框剪结构轻质填充墙裂缝产生机理分析及预防.doc

1、1框剪结构轻质填充墙裂缝产生机理分析及预防摘 要：在加气混凝土砌块填充墙，与框架剪力墙结构搭接处，出现的横向和竖向裂缝，只要在施工中严格按照设计和施工规范操作，例如放置拉结筋位置准确、抗拉合格及长度准确，钢板网宽度及规格满足要求、布钉合理牢固，砌筑质量、工艺控制合理，就能够得到有效的控制。 关键词：裂缝类型；框架剪力墙 1 住宅现浇混凝土结构裂缝种类 纵向裂缝：此种裂缝指的是沿着建筑纵向的方向出现的裂缝，通常这种裂缝主要集中在板下，只有极少数情况才会出现上下贯通的情况。 横向裂缝：此种裂缝指的是在距离约是跨中位置的 1/3 处，沿建筑横向方向产生的裂缝，通常这种裂缝主要集中在板下皮位置处，而只

2、有极少数情况才出现上下贯通的情况。 角部裂缝：此种裂缝指的是在建筑物内部墙的四角位置产生的斜裂缝，通常这种裂缝主要集中在板上皮位置。 不规则裂缝：此种裂缝指的是分布和走向都不是非常规则的一类裂缝。 2 导致楼板结构产生裂缝的主要原因 2.1 结构设计原因：（1）在对结构进行设计时，留设的安全缝隙较小或是配筋不够充足等原因，导致成型之后的梁板刚度不符合设计要求，2而且使得建筑整体挠度偏大，致使在楼板的四角位置出现大量裂缝。（2）设计板厚度不达标，而且也没有及时对板的挠度进加以验算。极有可能因建筑整体挠度过大而导致楼板四角产生大量的裂缝。 （3）在遇到建筑总长较长的情况时，未设置伸缩缝，这样一来，

3、极易在薄弱位置处产生大量的收缩裂缝。 （4）若设计者对基础设计处理的不够得当时，便会出现不均匀沉降现象，同时建筑的上部结构也出现了一定的附加应力，这样一来，便出现了一些裂缝。 2.2 混凝土强度原因：（1）在配制混凝土过程中，水灰比较大，这通常是由于水泥用量大而造成的。 （2）在配制混凝土过程中，缓凝剂的用量偏大，还未等混凝土完全凝固，石子出现了大幅度下沉，这样会导致沉缩裂缝的出现，而这种裂缝主要集中在梁和板的连接位置处。 （3）除此之外，所选用的砂石质量不达标，通常砂石中的含泥量和含粉量过大。 2.3 施工方法原因：（1）未定期组织人员对混凝土进行养护处理，而且在施工现场，对于新浇注的混凝土

4、未及时进行遮盖。同时未能浇足够的水来保持混凝土表面的湿润。 （2）由于施工周期短，在前一天刚浇注完之后，后一天变开始上转或者是走车，这样一来，会破坏混凝土的浇筑质量。 （3）在冬季施工期间，因没有及时采取一些有效的防护对策，从而出现了受冻现象。 （4）由于拆模时间偏早，导致模板的支撑系统刚度不达标。 （5）因混凝土表层浮浆偏厚，所以造成混凝土表面强度不达标。 3 减少楼板混凝土产生裂缝的措施 33.1 结构设计与计算。 （1）如果钢筋直径偏小时，要尽可能增大配筋率，这样一来，可进一步提升混凝土极限拉伸应变力。 （2）对角部处的负筋来说，应进行双向配置。 （3）如果配筋量相同时，钢筋最好要选用偏

5、小一些的，这样能干缩小钢筋之间的间距，同时更能增大现浇板抗裂强度。 3.2 现场施工。 （1）在现浇楼板处，最好设置一定量的伸缩缝，通常来说，兼具约什 14mm。如果是单元楼房的纵向长度，伸缩缝应设定在楼板支座位置，缝隙宽度约是 10mm。也或者是在其中加入一些韧性材料，这样即使混凝土出现断裂，也不会影响到钢筋。 （2）在绑扎钢筋过程中，要确保间距的均匀，而且保持负筋位置不变。另外，在浇筑混凝土过程中，要提前设定马道，以防施工人员随意踩踏负筋。 （3）利用平板振捣装置进行振捣，再完成两次抹压工作之后便可以交活。但需要注意的是第二次抹压需要在混凝土终凝之前完成。 （4）在电线管下铺设一层钢丝网，

6、并且预埋管最好沿着手里钢筋方向进行设置。 （5）一般来说，常使用的养护法是覆盖并浇水法，而这也是规范中明确指出的。 3.3 混凝土搅拌。 （1）结合设计的坍落度予以生产，当把混凝土运送到施工现场时发现有离析现象，那么还需要再一次对混凝土进行搅拌。（2）选用高质量的砂石以及水泥，而且选用最科学、最合理的配制比。（3）在已搅拌好的混凝土当中，也可加入一定量的减缩剂，这样能够减少裂缝的数量。 4 处理已形成楼板裂缝的方法 4.1 如果裂缝宽度小于 0.3mm 时，我们可使用 6202 号胶泥进行封锁4处理。 4.2 如果裂缝的宽度大于 0.3mm 时，我们可利用配制好的化学灌浆予以处理，具体操作步骤

7、如下：（1）首先沿着裂缝进行剔凿，凿出一个宽度与深度都在 15-20mm 范围内的一个 v 型槽。 （2）顺着裂缝铺设灌浆管，并且在灌浆管水上没间隔 50cm 打一个孔，目的是为安设灌浆嘴，同时再使用专用胶进行固定处理。 （3）对骑缝来说，可使用结构胶多次进行刮实，同时还要把四周缝隙进行封闭处理。 （4）通过吹气试压，并且查找和封堵漏气位置。 （5）配制一定比例的灌浆液，再将其加入到灌浆器当中，把空压机调节到 0.2Mpa。由灌浆嘴的一段开始灌浆，当发现邻近灌浆嘴有浆液溢出时，便立即停止灌浆，再把灌浆嘴予以关闭，按照灌浆孔顺序逐一进行灌浆处理。 （6）在完成灌浆工作之后，立即拆除灌浆嘴，同时封

8、堵所有的灌浆孔。 5 关于框剪结构填充墙裂缝产生的探究 5.1 填充墙裂缝种类。 （1）在砌体和梁、砌体和柱的连接处产生水平缝以及垂直缝。 （2）砌体自身出现裂缝，主要有两种，即竖直缝与沿灰缝。 5.2 填充墙裂缝产生的主要原因。 （1）在砌筑阶段，砂浆饱满度不够。这是因为砌块壁垒十分的狭窄。若在施工阶段不够细心，那么将影响砂浆的饱和度以及均匀度，在墙体受到一定的应力影响之后，便在砂浆不饱满的位置出现裂缝。 （2）因外墙的内外部环境温差较大，进而出现变形，情况严重时还会出现裂缝。 （3）通常来说，砌块变形量约是机砖变形量的 2-3 倍，因此，在砌块与机砖、砌块与梁柱相混合应用时，5极易出现裂缝

9、。 5.3 防治砌块填充墙裂缝产生的对策。 5.3.1 严格控制填充墙体的砌筑质量：首先必须保证砌筑原材料，即加气混凝土砌块的质量，必须要使用品质优良、材质均匀，各项复验指标均达到规范标准的砌块。其次，水泥砂浆和混合砂浆一定严格按设计配比配制，并搅拌充分；施工前，砌块必须充分浇水，以免砌筑过程从砂浆中过度吸收水分造成砂浆强度不足。在施工中，横、竖缝坐浆，顶部斜砌，钢板网骑缝压钉，须要严格按照设计和施工规范进行施工，充分确保砌体砌筑质量。 5.3.2 选择适宜的温度进行抹灰：考虑温度对裂缝的影响，抹灰工序宜在较低温度下进行，但由于工程进度要求，抹灰施工不可能选择季节，且钢板网和砂浆何时可以共同受力，很难具体确定，因而很难通过控制抹灰时的温度，以达到避免和减少裂缝，所以一般不采用此方法来减少裂缝。 5.3.3 特殊部位加斜向飞钢板网：增设钢板网的效果最为明显，即在进行墙粉刷前，沿顶角分线四十五度位置设置钢板网，其长度适墙体情况而定，通常情况下，钢板网长度下部超出墙体两对角连线1015cm，宽度则由钢板网的设计宽度而定。利用增加斜向的钢板网可增强墙体其斜向抗拉强度，可以非常有效的控制斜裂缝的产生。 作者简介：朱国芳（1981- ） ，女，江苏盐城人，本科，江苏正中工程建设监理有限公司，研究方向：建筑工程。