如何有效防止常见混凝土裂缝.doc

1、1如何有效防止常见混凝土裂缝摘要：随着混凝土结构工程的房屋的增多，混凝土开裂现象也非常频繁，那些裂缝对结构影响大，那些影响小，需要通过进行分析，区别对待，并提出不同的处理措施。常见混凝土裂缝不仅种类繁多，而且较为普遍。轻微者影响建筑物美观，造成渗漏水，严重者降低建筑结构的承载力、刚度、稳定和整体性、耐久性，甚至还会导致整体倒塌的重大质量事故。 关键字：混凝土裂缝成因 防治措施 中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号： 1 裂缝的形成及产生原因 1.常见混凝土裂缝原因分析 1.1 温度裂缝 1.1.1 普通混凝土在空气中硬结，湿度发生变化时，体积会有所收缩，由此而在构件内产生拉应力，在早

2、期混凝土强度较低时，混凝土收缩值最大。因此，若构件早期养护不良，极易产生收缩裂缝。由于原材料不均匀，水灰比不稳定，及运输和浇筑过程中的离析现象。在同一块混凝土中其抗拉强度又是不均匀的，存在着许多抗拉能力很低，易于出现裂缝的薄弱部位。 1.1.2 当温度变化时，由于材料热胀冷缩，房屋各部分构件将产生各2自不同的变形，引起彼此制约而产生应力。因屋面混凝土与墙体的线膨胀系数不一致，屋面变形较大，当屋盖和墙体之间构造处理不当，会使墙体受拉，当其剪力和拉应力大于墙体的抗剪抗拉强度时，产生温差裂缝。 1.2 设计构造 在设计时考虑不周，结构构件断面突变或因开洞、留槽引起应力集中；构造处理不当，现浇主梁在与

3、次梁相交处，没有设置附加箍筋或附加吊筋等加强筋时；各种结构缝设置不当等因素均容易导致混凝土开裂。1.3 地基变形 建筑工程基础不均匀沉降是造成钢筋混凝土开裂的主要原因。裂缝的大小、形状、方向与地基变形的情况有关，由于地基变形的应力相对较大，使得裂缝一般是贯穿性的，危害较大。 1.4 施工方面 施工工艺不当是造成钢筋混凝土开裂的另一个主要原因。由于施工原因造成裂缝出现的因素很多，主要有： 1）水泥、砂、石等质量不好是引起裂缝较常见的因素。若工程上用了这些不合格的材料就会导致“豆腐渣工程” ，所以说只有把好材料的质量关，工程质量才会在根本上得到保证。 2）混凝土是一种人造混合材料，其质量好坏的一个

4、重要标志是成型后混凝土的均匀性和密实程度。因此混凝土的搅拌、运输、浇灌、振实各道工序中的任何缺陷和疏漏，都可能使裂缝产生的直接或间接原因。 33）水分蒸发、水泥结石和混凝土干缩通常是导致混凝土裂缝的重要原因。混凝土养护，特别是早期养护质量与裂缝关系密切。早期表面干燥可使其内外温度较大更容易产生裂缝。 4）模板构造不当，漏水、漏浆、支撑刚度不足、支撑的地基下沉、过早拆模等都有可能造成混凝土开裂。施工过程中，钢筋表面污染，混凝土保护层太大或太小，浇灌中碰撞钢筋使其移位等都可能引起裂缝。 1.5 结构受荷 在施工中和使用中由于结构受荷都可能出现裂缝。例如早期受震、构件堆放、运输、吊装时的垫块或吊点位

5、置不当、施工超载、张拉应力值过大等均可能产生裂缝。而最常见的是钢筋混凝土梁、板等受弯构件，在使用荷载作用下往往出现不同程度的裂缝。 1.6 化学反应 碱骨料反应裂缝和钢筋锈蚀引起的裂缝是钢筋混凝土结构中最常见的由于化学反应而引起的裂缝。 2、常见裂缝的预防措施 2.1、收缩裂缝的预防 2.1 材料方面 选用干缩量较小、早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。选用收缩量较小的水泥，一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥，降低水泥用量。严格控制水灰比，掺加高效减水剂来增加混凝土的坍落度及和易性，减少水泥及水的用量。 2.2 配合比方面 4混凝土的干缩受水灰比的影响较大，水灰比越大，干缩越大。因此，在混凝土配

6、合比设计中尽量控制好水灰比的选用，同时掺加合适的减水剂，控制混凝土强度配比。 2.3 后期养护方面 加强混凝土的早期养护，并适当延长混凝土的养护时间。冬季施工时，要适当延长混凝土的保温覆盖时间，并涂刷养护剂养护。在高温和大风天气，要设置遮阳和挡风设施，及时养护。 2.4 工艺方面 在混凝土结构中，设置合适收缩缝。在混凝土浇筑之前，浇水将基层和模板均匀湿透。 2.2、荷载受力裂缝的预防 1）严格控制现浇梁板墙和现浇板中钢筋保护层的厚度。 2）现浇梁板中预埋管线应避免集中布置，预埋管径较粗时（应小于等于 1/4 板厚） ，管线必须设置在板厚中心位置；管线应尽量避免立体交叉穿越，确需交叉时，应采用线

7、盒的方法处理，预埋管线应采取增设钢筋网等加强措施，严禁电线管和水管交叉布置。 3）在养护期间，当混凝土强度小于 1.2MP时，不得进行后续施工。4）承重架、模板的选用和拆除必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。 2.3 化学反应裂缝的预防 1）严格控制混凝土中氯盐含量及碱含量，在冬季施工时混凝土中掺5加的氯化物应严格控制在允许的范围内。 2）采用含铝酸三钙少的水泥或掺加火山灰参料，以减弱硫酸盐或镁盐对水泥的作用，避免采用含硫酸盐或镁盐的水拌制混凝土。 3）加强水泥的检测，防止使用含游离氧化钙多的水泥配置混凝土，或经处理后使用。 2.4 温度裂缝的预防 1）尽量选用低热或中

8、热水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。 2）减少水泥用量，将水泥用量尽量控制在 450Kg/m3 以下。 3）减低水灰比，一般混凝土的水灰比应控制在 0.6 以下。 4）改善骨料级配，掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量，减低水化热。 5）在混凝土中掺加一定量的具有减水、增塑、缓凝等作用的外加剂，以改善混凝土拌合物的流动性、保水性，降低水化热，推迟热峰的出现时间。 6）合理安排施工工序，分层、分块浇筑，以利于散热，减少约束。 7)大体积混凝土内部设置冷却管道，通冷水或冷气冷却，减少混凝土的内外温差。 3、裂缝的维修措施 混凝土结构裂缝修补工法多种多样，应根据不同情况采取不同方法，尽量实现修补最优

9、。 3.1 表面修补法 常用的方法为涂覆法、增加整体面层、压抹环氧胶泥、环氧浆液粘6玻璃丝布、表面缝合等。 3.1.1 涂覆法：混凝土表面出现数量较多的表面裂缝时，采用手工或机械喷涂方法，将修补材料涂覆于混凝土表面，起到表面封闭作用。涂膜厚度在 0.32.5mm 之间，厚度大者适应变化能力强。 3.1.2 增加整体面层：混凝土表面裂缝数量较多，分布面较广时，常采用增加一层水泥砂浆或细石混凝土整体面层的方法处理。多数情况下，整体面层内应配置双向钢丝网。有条件时，宜采用喷射法施工水泥砂浆或混凝土整体面层。 3.1.3 压抹环氧胶泥：对于数量不多，又不集中，缝宽0. lmm 的裂缝可采用此法处理。

10、3.2 局部修复法 常用的方法有充填法、部分凿除重新浇筑混凝土、预应力法等。 3.2.1 充填法 将裂缝凿成 V 形或梯形槽，分层压抹环氧砂浆、或水泥砂浆、或聚氯乙烯胶泥、或沥青油膏等材料封闭缝。其中 V 形槽适用于一般裂缝修补；梯形槽用于渗水裂缝修补；环氧砂浆适用于有结构强度要求的修补；聚氯乙烯胶泥和沥青油膏仅适用于防渗漏的修补。 3.2.2 部分凿除重新浇筑混凝土 对于钢筋混凝土预制梁等构件，由于运输、堆放、吊装不当而造成裂缝的事故时有发生。这类裂缝有时可采用凿除裂缝附近的混凝土，清洗、充分湿润后，浇筑强度高一等级的混凝土，养护到规定强度的修补方法，修补后的构件仍可使用在工程上。修补混凝土

11、宜用微膨胀型。修7复工作必须十分仔细认真，否则新老混凝土结合不良将导致失败。 3.3 灌浆法 将水泥或化学浆液灌入混凝土缝内，使其扩散，固化。固化后的浆液具有较高的粘结强度，与混凝土能较好地粘结，从而增强了构件的整体性，使构件恢复使用功能，提高耐久性，达到堵漏防锈补强的目的。 用于结构修补的化学浆液主要有两类：一类是环氧树脂浆；另一类是甲基丙烯酸甲酷液(简称甲凝液)。用于防渗堵漏的化学浆液主要有：水玻璃、丙烯酞胺、聚氨酯、丙烯酸盐等。这些不溶物可充填缝隙，使之不透水并增加强度。 结束语：综上所述，虽然引发混凝土裂缝的原因很多，但我们还是可以有效的杜绝它。要想彻底的杜绝混凝土裂缝的出现，我们只有对裂缝发生的原因进行分析，只有正确的分析，才能发现裂缝的原发症结；只有正确的分析，才能找到今后应吸取的教训，化消极因素为积极因素；也只有正确的分析，才能制定出适宜的防治措施，防患于未然。 参考文献： 1 鞠丽艳. 混凝土裂缝抑制措施的研究进展J. 混凝土, 2002,(5). 2 陈肇元, 崔京浩, 朱金铨, 等. 钢筋混凝土裂缝机理与控制措施J. 工程力学, 2006,23(z1).