探讨试验各环节对水泥检测质量的影响.doc

1、1探讨试验各环节对水泥检测质量的影响摘 要：做为建筑工程的粘结材料，水泥质量的优劣直接关系到建筑工程的质量好坏，而水泥检验工作质量水平的高低直接关系到施工现场水泥材料的正确使用，因此，必须加强对检测工作质量的管理和控制。结合日常检测工作，针对检测过程各环节可能引入的不确定因素本文从水泥取样、仪器设备的正确使用、试验环境条件、标准物质使用、试验操作及比对试验、检测人员等检测环节出发,探讨了控制水泥检测的几个重要环节,对提高水泥检测数据的准确性和公正性,保证水泥检测工作的质量具有重要的意义。关键词：水泥；质量检测；试验操作；质量控制 Abstract: As adhesive materials

2、for construction, the quality of cement quality is directly related to the construction of the cement. We must strengthen the management and control of the test quality. Based on the daily inspection work, according to the detection process each link this paper may introduce uncertainty based sampli

3、ng, cement equipment, test and comparison test, testing personnel detection and discusses several important link control test of cement, to improve the accuracy and fairness cement test data, which plays an important role on the quality of cement testing. Key words: cement; quality detection; test;

4、quality control 2中图分类号：TU755 引言 在建设工程使用的众多材料中，水泥是最基本、最重要的原材料，也是实验室材料检测中比较重要的一个检测项目，其检测工作质量的高低直接影响施工现场中水泥的正确使用和施工质量。因此,必须认真检测水泥的质量，严把质量关。在水泥的物理力学性能检测中，因影响试验结果准确性的因素众多，所以在日常检测工作中必须加强各个环节的控制和协调，提高水泥检测数据的准确性和公正性,为建筑施工质量提供可靠的技术参考。 一、水泥取样的注意事项 水泥取样是水泥检测过程中的首要环节，因此必须注意以下事项： (一)水泥取样数量符合有关规定要求。对于袋装水泥，以同一厂家生产

5、的同期出厂的同强度等级、标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号，不超过 200t 为一批，取样应具有代表性，可以从 20 个以上不同部位的袋中取等量样品的水泥，经混拌均匀后称取质量不少于 12 kg，分两份，一份做实验，一份留样。对于散装水泥，同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一取样单位，随机从不少于 3 个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取质量不少于 12 kg，分两份，一份做实验，一份留样。 （二）水泥存放与保管符合相关要求。将所取水泥混合样通过 0.9 mm 方孔筛,均分为试验样和封存样两份，样品取得后应分别存放在塑料袋中（不要使用垃圾袋，

6、以免因垃圾袋中存在的物质与水泥产生反应）后再装入密封的金属容器中，加封条，且所使用的容器应洁净、干燥、防3潮、密闭、不易破损、不与水泥发生反应,并分别在存放容器上加盖清晰、不易擦掉的标记,同时标明取样时间、地点、人员或见证单位的密封印。试验样应及时送到检测机构进行检测，封存样应密封保管 3 个月,以备观察及再检测1。 (三)水泥取样还要注意水泥安定性的时效性。由于安定性不合格的水泥会在混凝土硬化过程中产生体积变化造成混凝土裂缝、变形等不良影响，所以准确地检测和判定水泥的安定性是否合格在水泥检验过程中也是极其重要的。但是有时也会出现这样的情况，同一批次的水泥在第一次送检检测时安定性为不合格，但是

7、在过几天的第二次送检检测中却是合格的。这种水泥的安定性随时间而发生变化的情况称为安定性的时效性。也正是时效性的存在,使得在水泥安定性的判定上往往会有争议。其主要原因是：水泥中低温 f-CaO 的结构较疏松,在水泥存放的过程中能自动吸收空气中的水分进行消解，随着水泥存放时间的延长，水泥中的f-CaO 不断吸收空气中的水分而水化，含量不断地减少，而高温 f-CaO 的密度大，结构比较致密，且表面包裹着玻璃釉状物质，不易吸收空气中的水分进行水化，所以水泥时效性的产生主要是由低温 f-CaO 引起的。因此，安定性不合格的水泥在存放一段时间后安定性可能会合格。但是并不是所有的水泥存放一段时间后安定性都会

8、合格，当水泥中的 f-CaO含量过多或者是由于 f-MgO 以及 SO3 引起的安定性不合格时，由于它们没有低温 f-CaO 的这种特性。也就是说存放一段时间有可能解决由于低温 f-CaO 而造成的水泥安定性不合格，并非意味着水泥的安定性不合格只要存放一段时间就可以了。另外由于在水泥的生产过程中 f-CaO 的产4生是不可能避免的，因此在水泥配料合理、煅烧时反应彻底的情况下，水泥熟料在粉磨前和成品水泥在出厂前一定要存放一段时间(安定期)，这样可以有效地避免安定性的时效性的存在，也可在一定程度上减少安定性争议的产生。 二、仪器和设备的正确使用 水泥检测仪器和设备是评定水泥质量的基础环节，其质量的

9、好坏、技术参数准确与否，直接关系到水泥质量的评定是否准确、可靠。所以在仪器和设备购入前,应进行合格供应商的选择和调查，建立供应商的档案，对供应商提供的仪器的产品质量、供应能力、供货及时性、处理质量问题的及时性以及其他质量管理体系的相关信息进行调查，只有高质量的仪器设备才可能有高质量的检测数据。 水泥检测仪器的计量校准、检定是水泥检测结果准确性和可靠性的重要保证。检测仪器在投入使用前均应经过校准(检定或自校)，制订检定或校准计划表，按照规定的日期及时送检或由计量检定部门进行现场检定、校准,并在有效期内使用；检测仪器的量值只要可能都应溯源到国家计量基准，无标准的溯源必须经过比对或验证，保证量值的准

10、确、可靠。按照仪器和设备检定计划表需要注意的是不仅要对天平、水泥净浆搅拌机、水泥胶砂搅拌机、振动台(振实台)、抗折试验机、压力试验机、负压筛、水泥比表面积测定仪、沸煮箱等主要仪器和设备进行检定和校准，而且还要对胶砂试模、抗压夹具、标准稠度与凝结时间测定仪等配套仪器进行认真的自校和校准，自校记录的精度及数据范围应对照标准进行核对确认，仪器和设备满足其标准规定要求后方可使用。 5三、试验环境条件试验前一天将水泥、标准砂、试验用水放入成型室。试验时,应先测量它们的温度是否一致并予以记录。对温度的测量是保证试验准确的重要条件。试体成型室对温度、湿度要求相对较宽，容易达到试验要求，养护箱可采用温湿度自动

11、控制，也容易达到试验要求，而保证试体养护池水的温度是一个重点。目前很多试验机构采用水泥自动控制养护水箱，目前市场已熟，一般试验室具备购买能力，而且由于它采用水浴方法，可以保证所有试体温度相同，恒温装置采用自动控制系统，可以减少人为误差。检测人员只要做好水温实测记录，对比控制器的控制准确度即可 。只是在水泥胶砂试条存放时注意不同品种水泥的隔离。 四、试验操作的控制 （一）水泥细度检验方法及注意事项。 硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的细度以比表面积表示，其比表面积不小于 300m2/kg，矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的细度以筛余表示， 80m 方孔筛筛余不大于1

12、0%或 45m 方孔筛筛余不大于 30%。由于试验筛在筛析过程中会被筛析物堵塞筛孔,在规定筛析时间的情况下，筛孔堵塞严重时会影响筛析结果,因此试验筛每使用 100 次后要用标准样品重新标定，当修正系数在0.801.20 范围内时，可以继续使用，超出范围则应予以淘汰，这样才能保证试验结果的准确性2。 （二）水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法及注意事项。 61.水泥标准稠度用水量的测定方法及注意事项。 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法(GB/T1346-2011)标准规定，用于检测凝结时间、安定性的水泥净浆应为标准稠度净浆。所以标准稠度用水量的测定一定要准确，因为一旦有误,就

13、会影响凝结时间和安定性试验结果的准确性，造成对水泥质量的误判，有可能导致不合格的水泥被用于工程，从而严重影响工程的结构安全。因此标准稠度用水量的准确测定，成为凝结时间和安定性准确测定的前提。 标准用水量测定步骤 拌和结束后，立即取适量水泥净浆一次性将其装入已置于下班底板上的试模中，浆体超过试模上端，用宽约 25mm 的直边刀轻轻拍打超出式模部分的浆体 5 次以排除浆体中的孔隙，然后在试模上表面约 1/3 处，略倾斜于试模分别向外轻轻锯掉多余净浆，再从试模边沿轻抹顶部一次，使净浆表面光滑。在锯掉多余净浆和抹平的操作过程中，注意不要压实净浆；抹平后迅速将试模和底板移到引人维卡仪上，并将其中心害在试

14、杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝 1s2s 后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆 30s时记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净；整个操作应在搅拌后 1.5min 内完成。以试杆沉入净浆距离底板 61mm 时的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量，按水泥质量的百分比计。 新标准不再对试模内浆体进行插捣和振动，要求用直边刀轻拍打浆体，我个人认为此方法存在缺陷，因为浆体中气泡无法排出，试验结果7容易偏低。 2.凝结时间的测定方法及注意事项。 (1)为了保证测定时间的准确性，水泥净浆稠度仪在使用前应仔细检查试杆表面是否光滑

15、平整，靠自重可否自由下落,无紧涩和晃动现象，试针不得弯曲。当水泥净浆达到标准稠度时，将净浆装入圆模，轻轻振动数次，去除多余净浆后抹平。抹平次数不能太多，防止可能引起水泥净浆泌水，并迅速将装好的圆模放入养护箱中养护。 (2)初凝时间的测定：试件在湿气养护箱中养护至加水后 30 min 后进行第一次测量，当试针沉至距离底板 41mm 时，水泥达到初凝状态。水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用 min 表示。终凝时间的测定：初凝后将试件翻转 180，继续养护,当试针沉入试体0.5mm 时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，水泥达到终凝状态。当水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥

16、的终凝时间，用 min 表示。(3)水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间。最初测定时应轻扶金属柱，防止撞弯试针，试针针入位置至少距圆模内壁 10 mm,凝结时，以试针自由下落为准;临近初凝时，每隔 5 min 测定 1 次，临近终凝时，每隔 15 min 测定 1 次，测定时试针不能落入原针孔，判定符合时必须立即重复测 1 次。对于泌水较多的浆体，在临近初凝时要少搬动圆模，避免振动，否则泌水严重,影响测定的准确性。 (4)测定凝结时间因花时间长，一般中午不能休息，要求检测人员一定要有责任心，特别临近终凝时,需多留意、多观察,并按标准要求测8定,靠所谓“经验”判定,误差较大。特别对初凝阶

17、段时间较长的水泥,更要掌握好初凝的变化3。 3.安定性的测定方法及注意事项。 (1)代用法(试饼法):将制好的标准稠度净浆取出,放在 100 mm100 mm 的玻璃板上,做成直径为 7080 mm、中心厚 10 mm 的试饼,试饼表面应光滑,且中间厚、边缘薄;然后放入养护箱,养护箱温湿度一定要达到标准要求,否则会影响安定性试验结果的准确性,如果养护温度过高(大于 25)或湿度不够,可能在沸煮前就使试饼发生收缩裂纹,特别是在水泥比表面积较大的情况下更容易发生收缩裂纹(收缩裂纹往往发生在与玻璃接触的试饼底部中间),如果养护温度过低(小于 15),沸煮后可能会产生脱皮现象。这些都会造成安定性结果的

18、判定错误。养护后的试件放入沸煮箱内恒沸1805min,沸煮箱内的水在沸煮过程中均没过试件,且在 305 min 内把水加热至沸腾。 (2)标准法(雷氏夹法):将制好的标准稠度净浆取出,装满 2 只雷氏夹,用刮刀刮平,次数不能太多,防止水泥浆体泌水;然后分别用 7580 g配重玻璃压上,放入湿气养护箱中(242) h 后,沸煮 3.5 h,测定两试件增加值的平均值,且两个差值不得超过 4.0 mm,即可判定合格。 (3)在安定性测定结果发生争议时,以雷氏夹测定结果为准。 五、定期进行实验室能力比对试验 参加上级部门组织的比对试验的同时,也应定期进行实验室之间的能力比对,通过比对能及时发现质量控制

19、中数据出现的问题,采取有计划的措施予以纠正,以消除实验室检验的系统误差。同时,认真分析比对结果并找出数据偏差的原因所在,不断9提高实验室的管理水平和操作水平,不断提高检测结果的准确性。 六、检测人员 人员是试验操作的主体，会对所有环节造成误差和影响，所以检测人员要经过理论培训和实际操作的培训及考核，应对检测环境要求、试样养护条件等各环节熟悉，对各项指标检测方法熟练掌握，对检测数据处理清楚明白，正确计算及修约计算数值并正确判断水泥样品的检验结论。分析各环节可能造成的误差，不会因人为误差造成误判。 六、结语 综上所述，水泥质量检验除应按照国家产品质量检验相关标准，规范操作外，还必须对影响检测质量的相关因素加以控制，不断提高检测能力，才能保证检测结果真实反映产品的质量水平，为社会提供科学、公正的检验数据和结果。 参考文献: 1 GB12573-2008,水泥取样方法S。 2 GB/T1345-2005,水泥细度检验方法S。 2 GB/T1346-2011,水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法S。转贴于