1、后浇带施工质量的保证及快速施工方法的研究与实施【摘 要】本文着重论述了在梁板后浇带施工中采用独立的模板支撑体系，不随后浇带两侧模板同时拆除，以保证后浇带两侧的混凝土结构不会因为模板全部拆除后，由框架结构变成悬臂结构，改变受力状态而遭到变形破坏；在地下室外墙后浇带施工中，利用主体结构施工剩余的混凝土及短钢筋，制作一种带勾环的混凝土板，提前封闭地下室外剪力墙后浇带外侧，方便基槽回填土紧后施工，缩短了施工工期。 【关键词】后浇带；模板支撑；勾环混凝土模板。 一.梁板后浇带质量保证的支模方法 随着新建建筑物的体量的逐渐增加，为了消除高层主楼与低层裙房之间沉降不均匀、钢筋混凝土收缩变形及温度应力对建筑物
2、造成的影响，在施工过程中分别留置了后浇带。这个后浇带就是宽度扩大化的施工缝，在混凝土施工中，如果施工缝处理不好，会引起一系列的质量通病，如出现贯通裂缝等，且后浇带的质量问题比一般的施工缝还要严重，甚至会因为后浇带两侧的主体结构因为施工方法不当，改变结构受力状态而遭受破坏。为了解决后浇带施工质量问题，采取后浇带部位模板单独铺设，支架采用独立的快拆架体，用大横杆和两侧架体连接，保证稳固，两侧模板拆除后能独立保留，中间设置门型施工通道，方便后续施工。 1.施工工艺流程：梁板模板及支架计算-后浇带模板及支架配置-后浇带两侧模板及支架配置-后浇带模板支设-后浇带两侧模板支设-后浇带两侧模 板拆除-后浇带
3、模板支架通道搭设。 2.操作要点 2.1、梁板模板及支架计算 根据工程的楼板厚度、梁的高度、宽度及建筑物的层高等内容，采用 PKPM 模板安全计算软件计算梁和楼板模板的板材种类、厚度，计算模板主龙骨、次龙骨的选材、规格以及间距，计算模板支架的选材、立杆间距、水平杆步距，结合模板脚手架安全技术规范，制定详细的梁板的模板支设方案。 2.2、后浇带部位模板及支架配置 后浇带通常留置宽度为 800-1000mm，根据后浇带宽度配置竹胶板。竹胶板宽度比后浇带两侧各宽出 500mm。竹胶板下面沿后浇带纵向铺次梁，采用 60*90mm 木方。次梁下铺主拖梁，根据计算采用 60*90mm 木方两根并排使用，长
4、度同竹胶板宽度。次梁间距根据计算确定。模板支撑架体采用快拆脚手架，立杆间距、水平杆步距根据计算确定。 2.3、梁板模板及支架支设 梁板模板支设时，先支设后浇带模板，顺次支设两侧模板。后浇带两侧水平杆伸入后浇带部位，把模板支架连成整体支撑架，使架体稳固，保证混凝土浇注时的安全要求。支设后浇带部位模板时，精确定位支架立杆位置，使之上下层立杆正对，有利于作用力传递，避免后浇带两侧梁板因改变受力结构而造成破坏。 2.4、模板拆除及施工通道搭设 施工段混凝土达到拆模强度后，后浇带两侧模板拆除，只剩下后浇带部位模板及支架， ，待到在主体结构完成 60 天左右且沉降稳定后浇筑后浇带混凝土，经过养护期达到拆模
5、强度后再拆除。后浇带模板及支架的存在，阻碍施工通行。可根据需要，在适当位置搭设施工通道。在方便通行的位置，拆除一根立杆，两侧立杆位置加设加强立杆，增加斜撑及水平杆，保证架体牢固安全，满足后浇带混凝土浇筑需要。 二.地下室外墙后浇带模板制作 地下室外墙后浇带利用主体结构施工剩余的混凝土及短钢筋，按照预定方案制作的一种带勾环的混凝土板，提前封闭地下室外剪力墙后浇带外侧，方便基槽回填土紧后施工。混凝土板内预埋的钢筋勾环，既起到混凝土板便于吊装、安装的作用，又起到作为对拉螺栓拉结点固定内侧模板的作用。对拉螺栓一端制作弯钩，勾住混凝土板上的勾环，另一端穿过墙体内侧模板，拉紧固定。 1.主要工艺过程：预制
6、板钢筋绑扎、支模及混凝土浇注-后浇带断面处理 -混凝土预制板安装-外墙防水施工-后浇带内模板支设-浇注混凝土 2.操作要点： 2.1、施工准备 地下室外剪力墙模板拆除后，在后浇带外侧混凝土板安装前，拆除混凝土断面的钢丝网，剔除表面的浮浆及疏松的石子，清除钢筋上的混凝土浆皮。 2.2、预制混凝土板 利用主体工程剩余的短钢筋，主体结构混凝土浇筑时剩余混凝土和用空吹法收集的输送泵内的混凝土制作钢筋混凝土板。板厚 80mm，宽度比后浇带每边宽出 300mm，高度根据地下室层高均分成几块，大约每块800-1000mm 高。每块板预埋 4 个 12 钢筋钩环，一是起到运输吊装作用，二是起到安装固定作用。
7、2.3、混凝土板安装 达到强度的混凝土板数量满足一处后浇带使用时，利用塔吊停歇空隙，组织混凝土板安装。后浇带外侧提前搭设好脚手架，准备好坐底砂浆，塔吊将混凝土板吊装到位，配合安装人员在混凝土板与剪力墙接触部位及上下板之间抹坐底砂浆，保证封闭严密。板安装到位后，剪力墙内侧配合人员用铅丝穿过混凝土板上预埋勾环，临时固定在剪力墙钢筋上。预制混凝土板表面用砂浆找平，做防水，基槽回填， 2.4、后浇带内侧模板支设 在主体结构完成 60 天左右且沉降稳定后，支设地下室剪力墙后浇带内侧模板，支设模板前检查或完成后浇带部位止水装置，并再次清理后浇带部位杂物。支设内侧模板时，首先用 12 对拉螺栓一端制作弯钩，
8、勾住预制板的钩环，一端穿入剪力墙内侧木模板，卡紧，固定牢固，浇筑混凝土。对拉螺栓中部焊止水钢板。 三.质量控制措施 1、确保所用材料质量应合格，符合设计和规范要求。 2、后浇带模板及支撑架所用材料质量合格，强度、刚度及支设方案满足建筑施工模板安全技术规范 （JGJ162-2008）要求。 3、在后浇带混凝土浇筑前必须将整个界面按照施工缝要求进行杂物清除，之后用水冲刷干净，并连续保持两侧湿润不少于 24 小时，以便于保证混凝土浇筑后新老混凝土的粘结强度，避免后浇带两侧形成贯通裂缝引起渗水。浇水养护，时间不少于 2 周。 四.结论： 通过实践证明本施工技术具有如下优点： 1、保证后浇带两侧混凝土结构不因受力变化而变形破坏； 2、后浇带和两侧混凝土接缝平整光滑，不出现贯通裂缝。 3、地下室外墙后浇带外侧提前封闭，满足沟槽回填需要，缩短施工周期。 4、节约材料，经济效益显著，
