建筑给排水施工技术要点探讨.doc

1、建筑给排水施工技术要点探讨摘 要：随着我国科技的不断进步及人们生活水平的提高，对生活的质量要求日益提升，因此，给排水工程从设计、施工、维修和运行管理的每到工序都要严格按照规定执行，都要精心组织施工，只有这样才能保证施工的进步和质量。文章主要介绍了建筑工程中给排水施工技术要点进行了分析与研究，并提出了施工中质量控制措施。 关键词：建筑给排水，施工技术，安装管理 中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 近年来，随着我国经济的迅速发展，各种建筑小区、各高中档次的高层、 多层民用住宅、 各种型式别墅的建设，各种多功能、大体量的公共建筑都要进行安装排水工程， 排水工程的施工质量的好坏对日后的使

2、用有直接的关系，严格来讲，优质的安装质量和管理又是保证系统能够有效运行和使用的前提，因此，在排水施工的过程中，给排水施工技术人员一定要严格按照相关规定将各道工序进行施工，从中提高建筑工程的稳定性和安全性。 一、施工前期准备工作 施工能否达到预期的效果，能否事半功倍，与施工前的准备工作有莫大的关系。因此，施工前的准备是十分关键的，但往往就被人们忽略。施工前首先要熟悉图纸，了解合同，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和建筑、结构图对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用的空间是否合理。有问题及时在图纸会审会议提出，或与设计和有关人员研究解决，办好变

3、更洽商记录。 二、给排水施工技术要点 2.1 给水管道安装施工 （1）给水管道安装 管道安装之前首先要确认安装位置是否准确，支、吊架是否符合管道安装的标高、坡度和坡向，支、吊架间距是否符合图纸和有关规范的要求。主要考虑到地温中央空调风机盘管冷凝管的运行的工艺需要。 引入管敷设穿剪刀墙时要做好预留孔洞和钢套管的埋设。预留孔洞的尺寸或钢套管的直径应比引入管直径大 100m200m。内衬聚乙烯钢管管径DNl00 时采用沟槽连接，其余采用丝扣或法兰连接，内外壁热镀锌钢管管径DN50mm 时采用沟槽连接，其余采用丝扣连接，镀锌钢管采用丝扣连接或焊接。法兰焊缝及沟槽连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、

4、楼板或管架。管外壁墙面不小于 100mm，距梁、柱不小于50mm。穿过楼板、墙壁、屋面的管道，应配合土建预留孔洞或钢套管的埋设。在套管内不得有管道接口、焊缝。管子焊接时，直管段连环缝距不应小于 100mm，焊缝距煨制弯头的起弯点不小于 100mm，且均不小于管外径。 （2）给水设备安装 室内给水系统是由一系列各部分组成：引入管、水表节点、供水设备（水泵） 、水平主干管、立管、分支管及阀门器件。水泵房内的水泵、阀门等是用水枢纽，良好的安装质量，将能使工程的供水系统运作更可靠，人身及设备的安全使用寿命也更有保障。 设备安装前应对其有关资料和文件合格证进行核对检查；设备不应有缺件、损坏和锈蚀，而转动

5、部分应灵活无阻滞、卡住现象和异常声音；对设备机组的安装是根据己经确定的水泵机组型号、机组的台数和机组的长度尺寸合理地规划其在水泵房电的安装位置和纵横排列形式。机组布置应使管线最短，弯头最少，管路便于连接和留有一定的走道和空间，以便于管理、操作和维修；引入管与其他管道应保持一定的距离。 2.2 排水管道安装施工 排水管道的施工生活污水管道主要有排水铸铁管、缸瓦管、陶土管和排水塑料管。目前，室内排水多使用排水塑料管，其安装要点如下：承插粘接接口用的胶粘剂应配套，粘接连接前先进行清洁处理，当把胶粘剂涂于承插口连接面后 5s15s 内应立即将管子插入承口，并使管子插入后有大于 1min 的定位时间；排

6、水管的坡度设置应符合设计要求和施工规范，坡度均匀，严禁倒坡；坐标和标高的允许偏差、立管的垂直度误差及水平管道纵横向弯曲误差符合规范规定；检查口和清扫口的位置设置符合设计和规范规定，立管上的检查口安装高度应高于该层卫生器具上边缘 150cm，检查口的朝向便于检修，污水管起点清扫口与管道相垂直的墙面距离大于 200mm，当污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离大于 400mm；支架的吊钩或卡箍的位置设置及间距应符合设计和规范要求。 2.3 管材粘接施工 粘接剂使用前需摇匀，管道和承查口部位必须清理干净，承插间隙越小越好。用砂纸或锯条把承插口打毛，承口内较薄的均匀刷一遍胶，插口部位外刷两次胶，待

7、胶干 40s60s 秒后插入到位，同时应注意根据气候变化适当增减胶干时间，粘接时严禁粘水，我国北方地区环境温差较大，管道伸缩节是必须安装的，不然就有拉坏、胀坏或弯管的可能，应按当时环境温度，对伸缩节插入深度控制，可在插口处做插入深度标记，这样容易控制且便于检查，以免温度降低时插口脱出橡胶圈使管道中断，温度升高时胀坏接口，严禁把伸缩节反向安装。 2.4 管道支吊托架施工 管道支吊托架施工位置正确埋设应平整牢固；固定支架与管道接触应紧密，固定应牢固可靠；滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3mm5mm 的间隙，纵向移动量应符合设计要求；无热伸长管道的吊架，吊杆应垂直安装；有热伸长管道的吊架，吊杆

8、应向热膨胀的反方向偏移；固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全，钢管水平安装的支架间距应符合规定；采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水平安装的支架间距应符合规定。 2.5 水压试验施工 各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，各种材料的给水管道系统试验压力均为工作压力的 1.5 倍，但不得小于 0.6MPa。 检验方法是金属及复合给水管道系统在试验压力下观测 10min，压力降时不应小于 0.02MPa，然后降到工作压力进行检查应不渗不漏，塑料管给水系统应在试验压力下稳压 1h，压力降不

9、得超过 0.05MPa，同时检查各连接处不得有渗漏。 三、施工中质量控制措施 3.1 预留孔洞控制 预留孔洞是指管道穿越楼板处，为了防止以后在楼板上开洞会导致破坏建筑结构而在浇筑楼板混凝土时预留的孔洞，而在管道穿梁建筑物地下室的外墙时，仅预留孔洞是不行的。为了防止外墙渗漏，须预埋套管。如果管道需要穿过两个相邻建筑物的外墙时，为了防止建筑物之间沉降不均匀，需要安装柔性套管。 3.2 渗漏控制 严格控制采购过程，仔细检查。对于各批次的管材、管件的使用情况做好记录，一旦发现问题及时更换；加强成品保护。管道安装后，应和其他工种的作业人员加强沟通，在管道和其他管道、设备交叉处注明管道的位置，避免损坏，定

10、期检查，发现损坏后及时维修；对施工人员进行相关培训，交代技术要点，把责任落实到人；对于 PPR 管材安装，应对其的伸缩性采取措施进行预防。 对管道周围楼板和墙面渗漏问题的处理无非是返工重新处理。严格来说所有的施工空洞都应该由土建施工单位来施工，但是在管道周围孔洞的填塞实际上往往是由给排水施工单位自己处理的，施工质量就得不到保证，出现问题后责任就不明确，两个专业施工单位或施工队之间互相扯皮。所以在施工前就必须明确职责。 3.3 支管安装控制 给水支管安装有暗装和明装两种方式。暗装管道需在砖墙或地面上开凿管沟，管道安装验收后再用砂浆掩盖。这种安装方式虽然更能满足美观的要求，但是由于其对建筑质量会产

11、生一定影响并且管道检修困难，所以在建筑毛坯房建设中，一般很少采用，明装的给水支管沿墙面铺设，需要在墙面上安装管卡。管道安装牢固，支吊架的安装要符合规范要求；接口的插入深度必须符合规范要求，保证接口的严密性；支管送到用（排）水点的位置、标高应严格符合设际要求；排水支管顺水流方向的坡度须按照设计要求；阀门安装时应将阀门关闭，以免杂物进入影响阀门严密性，单向阀门安装应。 3.4 设备安装控制 设备和卫生器具的安装放在施工过程的最后，另一方面也是为了产成品的保护，防止其他工种在作业时对设备和卫生器具造成损害。设备和卫生器具的安装位置必须正确，洗脸盆和洗菜盆的安装标高要符合设计和使用要求，安装要牢固。因

12、施工人员的疏忽，将正三通或正四通装入立管与横支管连接处，造成连接处形成水舌流，横支管水流不畅，排水系统气压波动大，卫生器具的水封容易被破坏，排水管道的有毒有害气体将会侵入室内，正确的做法是在此应安装斜三通或斜四通。 四、结语 总之，给排水工程是城市建筑的基础设施组成部分之一。对给排水工程的设计、施工、维修和运行管理的要求也就越来越高，给排水系统安装质量的优劣将会对日后的使用产生极大的影响，为了确保民用给排水在使用过程中充分发挥其安全稳定、高效的作用，故民用建筑给排水系统的安装、施工技术及其质量控制极其重要。 参考文献 1陈永科.建筑给排水施工中的问题探讨J.建材技术与应用，2009. 2宋百盛.浅议建筑给排水系统中的若干通病J.广东科技，2006.