库壁滑模与库顶钢构梁一体提升施工工艺在φ60m圆形砼熟料储存库施工中的应用.doc

1、库壁滑模与库顶钢构梁一体提升施工工艺在 60m 圆形砼熟料储存库施工中的应用摘要：本文首先简要介绍了 60m 圆形砼熟料储存库施工项目情况，并在此基础上确定了施工工艺，重点解析了库壁滑模与库顶钢构梁一体提升施工工艺在 60m 圆形砼熟料储存库施工中的应用关键技术要点，同时对应用情况和社会效益进行了分析，指出该施工工艺应用对实际生产的重要意义。 关键词：滑模钢构梁一体提升 施工应用 中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 一、施工项目简介 60m 圆形砼熟料储存库为 XX 集团 4500t/d 熟料新型干法水泥生产线建设工程的核心工程。该储存库设计内径为 60 米，库壁厚度为 780m

2、m-440mm，库内有地下输送地沟，库外有同库内地下输送地沟垂直的地下输送地沟一条。库内地沟由于荷载大，既要输送熟料，又要承担地沟以上堆存熟料的重量，故地基承载采用桩基，库壁以下为 2.2m2.0m 环梁，环梁位于库内地沟之上。库壁高度为 21.8 米，顶部为里外放大的牛头环梁，库顶环梁以上为钢构库顶，钢构库顶高度 18.7 米，承重钢梁为径向辐条状分布，长梁 18 支，一端在库顶砼环梁上同库壁连接，另一端同 40.5米处环形钢平台连接，短梁 18 支，与长梁间隔布置，一端在库顶砼环梁上同库壁连，一端再长梁中部用连接梁同长梁连接，长梁短梁用连接梁、杆连接成整体，形成整体屋盖。梁以上为钢檩条，檩

3、条上蒙压型彩钢板。40.5 米钢平台以上为 10.8 米高的筒状操作间。上部钢构顶重量为 280 吨，库容量为 10 万吨，在库底环梁以下施工的同时，库顶钢梁部分制作完成。二、施工工艺确定 对于大直径筒仓施工通常采用滑模法施工，一般的施工工序是：先施工仓壁，后施工仓顶。该项目若采用这种施工工艺存在以下难点：1、库壁较厚，下部钢筋纵向为 4 排，水平钢筋间距小，整个库壁钢筋用量大，钢筋绑扎量大，为 1000 多吨。2、圆形库壁较长，库中心周长为 188.4米，库壁砼每浇筑层的时间长。3、库顶钢构重量大，在库壁施工完成后安装库顶钢构，在库内、库外吊装，由于库径大、库壁高，单件重量大，要求大吨位吊车

4、，而且安装时间长，费用大。4、由于库壁采用滑模工艺施工，滑模本身重量大，如果将库顶钢构放在一起提升，库壁难以按设计及规范要求施工，整体库顶钢构梁提升的库壁滑模施工的安全可靠性大打折扣。鉴于以上实际情况，经过细致缜密的研究、计算、对比后，确定采用库壁滑模同库顶钢构整体一体化抬升的施工工艺。 三、施工过程及关键技术要点 本工程首先施工库底桩基及库底输送廊道库底环梁，库壁插筋已经在环梁施工时放置，同期开始制作库顶钢构及库顶平台及库顶环梁预埋件。上述工程完毕后开始滑模组装，并在库内搭设上部钢平台安装脚手架。库壁滑模组装完成后，将固定钢梁的预埋件安装在滑模提升架上，并加固好，先将库顶钢平台安装到脚手架上

5、，然后将钢梁上端同钢梁连接，下部安装在环梁预埋件上，再将部分钢支撑安装上，这样，使库顶钢构成为整体，同时和滑模连接成整体。滑模开始前将库内脚手架拆除，便于滑模平台形成及中线控制。当滑模达到预定高度+6.0 米，开始库壁洞口施工，直到完成库顶环梁拆模，一体抬升结束。经工程质量验收人员现场察看，库壁外观、质量、测量控制在规范之内，库壁滑模与库顶钢构梁一体提升施工工艺，在 XX 集团 4500T/D 熟料新型干法水泥生产线熟料库建设的施工中成功实施。 由施工过程可以看出，库壁滑模与库顶钢构梁一体提升施工工艺在60m 圆形砼熟料储存库施工中的应用主要有以下几个关键技术要点：1、库顶钢构的现场制作、组对

6、。在施工前要先将库顶钢构的钢梁、斜撑、上部平台制作完成，防腐后现场放置等待组对。2、库壁顶部牛腿环梁上固定钢架梁的预埋件的制作。 该预埋件在滑模提升过程中同滑模钢架上的钢梁固定在一起，将库顶钢构固定在该预埋件上，等库壁上部牛腿环梁施工时浇入梁中。3、将库顶钢构固定在滑模上，库顶钢构顶和滑模的整体性。为了使库顶钢构顶和滑模在滑模的过程中不发生错位，滑模钢架应同环梁预埋件、库顶钢构固定成整体，固定预埋件的钢梁除了同滑模门式钢架国定外，各个预埋件要用钢筋沿周向拉结，防止在滑模过程中发生移动。4、实施一体化提升施工，滑模的设计。结合实地的施工条件，工程设计的具体情况，采用的施工工艺的具体操作细节，进行

7、滑模体系的设计、验算、保证滑模体系能满足库壁滑模和库顶钢构整体抬升的双重要求。5、应对库顶钢构件在安放、提升、安装就位等实际受力情况进行分析验算，确保钢结构的应力变形及连接点在受力允许范围之内。6、滑模过程中千斤顶及支撑杆的承载安全系数应由较大的富裕，本次使用的滚珠式千斤顶，其安全系数不应小于 2.5。7、受力验算要符合国家有关滑模设计规范。8、滑模平台设计要符合国家设计规范。9、对滑模过程中的砼材料储备、备用电源、劳力分配、意外处置方案、安全预案等都要充分考虑周详。 四、效益分析： 1、库壁滑模与库顶钢构梁一体提升施工工艺解决了原施工工艺施工周期长，投入周转工具多，高空作业量大等弊端，提高了

8、保险系数，降低了安装库顶钢构的安全风险，为该熟料新型干法水泥生产线如期投入使用奠定了坚实的基础。 2、采用此工艺缩短工期 20 天，为后续工程建设抢得了时间。 3、采用此工艺库顶钢构安装，比在库壁完成后再安装库顶钢构，主要费用节约在脚手架和吊车台班上，直接直接节约费用 54.65 万元。 作者简介：胡风华（1967） ，女，大学学历,河北衡水人，2010 年7 月毕业于太原科技大学,工学学士，工程师，同煤集团建材公司技术管理部。 参考文献： 1、 筒仓库顶钢结构滑模整体提升施工技术 董富强、李莉、苑惠玉工程建设与设计 ，2007，第 10 期 2、 筒仓库壁滑模提升仓顶钢结构一次就位施工技术

9、吕波、张毅超 城市建设理论研究 ， 2011，第 14 期 Libraries and library wall sliding roof integrated steel beam construction techniques to enhance the circular concrete clinker in 60m repository Construction Hu Fenghua (Shanxi Datong Coal Mine Group Building Materials Company, Datong building materials company, Shanxi

10、037003) Abstract: This paper briefly introduces the 60m diameter circular concrete clinker storage construction projects, and on the basis of construction technology has been determined, the paper analyzes library wall sliding mode and library top steel beam construction technology development promo

11、tion storage application key library in the construction of 60m diameter circular concrete clinker, the application situation and social benefits are analyzed, points out the significance of application of the construction technology in practice. Keywords: sliding steel beam One upgrade Construction Technology