框架柱常见质量通病的预防及治理.doc

1、框架柱常见质量通病的预防及治理摘要：本文从框架柱施工质量通病的防治方面进行探讨，从而指导施工人员在施工时如何进行有效的防治及处理，最大限度的消除质量通病，保证工程结构安全 。 关键词:现浇框架柱；质量；通病；预防；治理 中图分类号：F253.3 文献标识码：A 文章编号： 混凝土麻面 ： 混凝土表面局部缺浆粗糙，或有许多小凹坑，但无钢筋和石子外露。 1、预防措施：模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；木模板浇筑混凝土前，用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼接严密，缝隙应填嵌严实，防止漏浆；钢模板涂模剂要涂刷均匀，不得漏刷；混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏捣，每层混

2、凝土均匀振捣至气泡排除为止。 2、治理方法：对混凝土蜂窝、麻面、掉角等缺陷，应凿除松弱层，用钢丝刷清理干净，用压力水冲洗、湿润，再用叫高强度的水泥砂浆或混凝土填塞捣实，用环氧树脂等胶凝材料修补时，应先经试验验证。 二、混凝土露筋： 1、预防措施：混凝土垫块应按要求布置，不能漏放；钢筋间距按要求布置，不能偏位过密；浇筑时严防大石子卡在钢筋上，水泥浆不能充满钢筋周围，产生露筋；混凝土配合比要准确，浇筑应防止混凝土产生离析；浇筑前本模板充分湿润。 2、治理方法： （1）将外露钢筋上的砼和铁锈清洗干净在混凝土湿润的情况下，先刷 108 胶素水泥浆一道（内掺用水量 10%的 108 胶） ，采用 1：3

3、 水泥砂浆(厚度 13mm)对柱粉刷抹压平整，并对柱边架尺杆修整。 （2）在表面抹防水水泥砂浆。 （3）对梁底贴有锯末，用砂轮机将锯末清除；如破坏砼外观，用第1 条进行处理。 三、混凝土缺棱掉角 1、预防措施：模板面清理干净，不得粘有干硬水泥沙浆等杂物； 板模在混凝土浇筑前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护；混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏浆。严格控制混凝土配合比，保证计量准确，按试验室确定的配合比及调整施工配合比，正确控制加水量及外加剂掺量。加大对施工人员宣传教育力度，强调现浇框架柱结构规范操作的重要性，改变其认为柱子混凝土水灰比大，易操作易密实的错误观念。 2、治理方法：可

4、将 该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用 12 或 12.5 水泥砂浆抹补齐整，或 支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。 四：蜂窝 1、预防措施：混凝土配料时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。采用电子自动计量。混凝土拌合均匀，颜色一致，其延续搅拌最短时间符合规定。混凝土自由倾落高度一般不得超过 2m。如超过，要采取串筒、溜槽等措施下料。混凝土的振捣分层捣固。浇筑层的厚度不得超过振动器作用部分长度的 1.25 倍。捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的 1.5 倍；对细骨料混凝土拌合物，则不大于其作用半径的 1 倍。振捣器至模板的距离不大于振捣器有

5、效作用半径的 1/2。为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒插入下层混凝土 5cm。混凝土振捣时，必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣现象为：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡。浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、堵缝等情况。发现有模板走动，立即停止浇筑，并在混凝土初凝前修整完好。 2、治理方法：混凝土有小蜂窝，可先用水冲洗干净，然后用 1:2 或 1:2.5 水泥砂浆修补，如果是大蜂窝，则先将松动的石子和突出颗粒剔除，尽量形成喇叭口，外口大些，然后用清水冲洗干净湿润，再用高一级的细石混凝土捣实，加强养护。 五、混凝土强度偏低，匀质性差，低于同等级的混凝土柱 1、预防措施：禁止随意改变配合比，水灰比大

6、，坍落度大；搅拌应充分均匀；振捣均匀；不过早拆模，按规范要求养护，严防早期脱水表面疏松。 2、处理方法：要经有关单位共同研究，制定补强方案，经批准后方可处理。一般处理方法有加大截面加固法 ，当是大偏心受压钢筋混凝土框架柱，受压弯作用，在受压区加混凝土现浇层，可增加截面有效高度，扩大截面面积，从而提高构件正截面抗压和抗弯，斜截面抗剪能力和截面刚度，起到加固补强的作用。在适筋范围内，大偏心受压混凝土框架柱抗弯承载力随受拉区钢筋面积和强度的增大而提高。在原构件正截面配筋率不太高的情况下，增大受拉主筋面积可有效地提高原构件正截面抗弯承载力。具体施工方法是先在柱四边 20cm 各层梁加柱支撑，然后凿去柱

7、子表而的水泥砂浆，露出石子，再用钢丝刷将浮灰石刷除，用水将混凝土表面润湿，并在柱子的四角处加配四根与原柱筋相同型号的钢筋加固，在加固钢筋外设置用两个“”型钢筋焊接的封闭箍筋，焊接长度大于 5cm。箍筋的直径、间距及加密区同原框架柱的设计，最后支模浇捣，混凝土的标号同原设计的棍凝土柱标号。为保护柱角在施工中不受破坏，宜在全部框架混凝土施工完毕后拆模。一般来说，经计算加固后的柱子所能承受的轴向力比原设计提高 10%-15%左右。 加大截面加固法施工工艺简单、适应性强，并具有成熟的设计和施工经验；适用于梁、板、柱、墙和一般构造物的混凝土的加固；但现场施工的湿作业时间长，对生产和生活有一定的影响，且加

8、固后的建筑物净空有一定的减小。 六. 孔洞 ：混凝土结构内有空隙，局部没有混凝土。 1、 预防措施： (1)在钢筋密集处，可采用细石混凝土浇筑，使混凝土充满模板间隙，并认真振捣密实。机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。 (2)预留孔洞处在两侧同时下料。下部往往浇筑不满，振捣不实，采取在侧面开口浇筑的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上浇筑。 (3)采用正确的振捣方法，严防漏振。 A 插入式振捣器采用垂直振捣方法，即振捣棒与混凝土表面垂直或斜向振捣，即振捣棒与混凝土表面成一定角度，约 4045。 B 振捣器插点均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，不混用，以免漏振。每次移动距离不大于振捣棒作

9、用半径(R)的 1.5倍。振捣器操作时快插慢拔。 (4)控制好下料。要保证混凝土浇筑时不产生离析，混凝土自由倾落高度不超过 2m，大于 2m 时要用溜槽、串筒等下料。 (5)防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物；基础承台等采用土模施工时，要注意防止土块掉入混凝土中；发现混凝土中有杂物，及时清除干净。 2、治理措施：加强施工技术管理和质量检查工作。对混凝土孔洞的处理，要经有关单位共同研究，制定补强方案，经批准后方可处理。在处理柱中孔洞时,应将孔洞处的不密实的砼凿掉,要凿成斜形,以便浇筑砼。用清水冲刷干净,并保持湿润 72 小时,然后用高一等级的豆石砼浇筑。在豆石砼中掺万分之一用量的铝粉。浇筑后加强养护。有时因孔洞大需支模板后才浇筑砼。 七、缝隙、夹层：混凝土内存在水平或垂直的松散混疑土夹层。 1、预防措施：认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面；接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净并洗净；混凝土浇灌高度大于2m 应设串筒或溜槽，接缝处浇灌前应先浇 50 一 100mm 厚原配合比无石子砂浆，以利结合良好，并加强接缝处混凝土的振捣密实。 2、治理措施：缝隙夹层不深时，可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用 1：2 或 1：2.5 水泥砂浆填密实；缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物，用压力水冲洗干净后支模，灌细石混凝，土或将表面封闭后进行压浆处理。