浅谈外墙真石漆的施工质量控制.doc

1、浅谈外墙真石漆的施工质量控制摘要：施工及产品本身等原因，往往会出现发花泛白、色差、隆起、流坠、裂缝等一些质量缺陷，直接影响到装饰效果，甚至影响建筑物的耐久性和正常使用。只有不断完善和加强真石漆的施工质量控制，才能充分展示出真石漆的独特外观和优越性能。 关键词：耐久性；施工质量 Abstract: the construction and the product itself, often can appear hair flower efflorescence, off color, uplift, flow falling, some quality defects such as crac

2、ks, directly affect the decorative effect, and even affect the durability of buildings and normal use. Only by constantly improve and strengthen the construction quality control of really stone paint, can fully display the unique appearance really stone paint and superior performance. Key words: dur

3、ability; The construction quality 中图分类号：TU767.3 文献标识码：A 文章编号：2095-2104(2013) 真石漆装修后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重之美感，适合于各类建筑物的室内外装修，可以收到生动逼真、回归自然的功效。在真石漆应用过程中，由于施工及产品本身等原因，往往会出现发花泛白、色差、隆起、流坠、裂缝等一些质量缺陷，直接影响到装饰效果，甚至影响建筑物的耐久性和正常使用。只有不断完善和加强真石漆的施工质量控制，才能充分展示出真石漆的独特外观和优越性能。 一、真石漆简介 1、真石漆主要由高分子聚合物、天然彩石砂及相关助

4、剂制成，干结固化后坚硬如石，看起来像天然真石一样。真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染、无毒、无味、粘接力强、永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命。由于真石漆具备良好的附着力和耐冻融性能，因此特别适合在寒冷地区使用。真石漆具有施工简便，易干省时，施工方便等优点。 2、真石漆涂层主要由三部分组成：抗碱封底漆、中间层和罩面漆。 1） 、抗碱封底漆对不同类型的基层分为油性和水性。封底漆的作用是在溶剂(或水)挥发后，其中的聚合物及颜填料会渗入基层的孔隙中,从而阻塞了基层表面的毛细孔，这样基层表面就具有了较好的防水性能，可以消除基层因水分迁移而引起的泛碱,发花等，同时也

5、增加了真石漆主层与基层的附着力,避免了剥落和松脱现象。 2） 、真石漆中间层是由骨料,粘结剂(基料),各种助剂和溶剂组成。骨料包括彩色骨料和普通骨料两种。彩色骨料是天然石材经过粉碎,清洗,筛选等多道工序加工而成,具有很好的耐候性,耐酸碱和不褪色性,为非人工烧结彩砂。普通骨料选择白度好、含硅量高的石英砂。由于天然石粉颜色比较暗淡,单独使用时颜色比较呆板,用一定量的白色石英砂与天然彩色石粉配合使用,可调整颜色的深浅,使涂层的色调富有层次感,能取得类似天然石材的质感,同时也降低了生产成本。骨料的颗粒级配对真石漆的施工性及涂层的表现状态影响非常大,如果骨料颗粒太粗,在涂料中易沉淀,喷涂时落地砂也会增多

6、,涂料的用量会大,而且涂层的遮盖力下降,涂层外观粗糙,易积灰尘而被污染；如骨料颗粒太细,则装饰效果欠佳。所以,采用粗细颗粒搭配使用,既不易影响涂层的装饰效果,还可以使涂层致密。粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一,它的好坏直接影响着真石漆膜的硬度,粘结强度,耐水,耐候等多方面的性能。用于真石漆的乳液应该满足下列三方面的要求: 乳液稳定,所形成的漆膜无色,透明,在紫外线照射下不易发黄和粉化。 涂膜的硬度要高,以提高涂层的耐沾污性。 漆膜的吸水膨胀率要小,形成耐水耐白化的漆膜,即具有抗吸水泛白的能力。 3） 、罩面漆主要是为了增强真石漆涂层的防水性和耐沾污性，耐紫外线照射等性能,也便于日后的清洗。

7、罩面漆包括油性双组分聚氨酯透明罩面漆,油性双组分氟碳透明罩面漆,水性单组分硅丙罩面漆等。 二、质量控制措施 1、技术工人的因素 1） 、操作工人必须熟练掌握真石漆的喷涂时间、速度及厚度，同一面墙应固定喷枪手，不得随意更换操作工人。 2） 、不得急于求成，底漆与中间漆、中间漆与罩面漆之间未经充分干燥之前不应开始下道工序的施工，真石漆表干时间为 2h，实干时间为24h 以上。 2、原材料的因素 1） 、为尽量减少色差，应一次性订购所需材料。 2） 、为了保证涂层的整体性和整体质量，底涂料、主涂料和面涂料应为同一生产企业的产品。 3） 、同一墙面、同一颜色应采用同一批号的涂料施工，当同一颜色批号不同

8、时，应预先混和搅拌均匀，以保证同一墙面不产生色差。 3、施工机具的因素 1） 、空气压缩机功率 5 匹以上，气量充足，至少带三根气管，能够满足三人以上同时施工。 2） 、下壶喷枪：容量 500ml、口径 1.3mm 以上、容量不能太大、否则太重、操作不便、口径小则施工速度慢、可能延缓工期、不宜大面积施工。 3） 、真石漆喷枪：分单枪、双枪、三枪等，根据不同的花色选择单色用单枪，双色、多色用双枪、三枪，以便适应不同施工工艺，喷出更理想的效果。 4） 、各种口径喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm 等，根据样板的要求选择不同的喷嘴，口径越小则喷涂效果越平整均匀，口径大则花点越大，凸凹感越强。 4、

9、施工工艺及程序的因素 1） 、明确工艺流程：基层处理 、涂刷底漆 、单项验收、 成品保护 、打磨、 喷中层漆 、涂刷罩面漆。 2） 、喷涂底油：选用下壶喷枪，压力 4-7Kg/cm3，施工时温度不能低于 10，喷涂两遍，间隔 2 小时，厚度约 30 微米，常温干燥 12 小时。 3） 、喷涂真石漆：选用真石漆喷枪，空气压力控制在 4-7 Kg/cm3，施工温度 10以上，厚度约 2-3mm，如需涂抹两道、三道，则间隔 2 小时，干燥 24 小时后方可打磨。 4） 、打磨：采用 400-600 目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可。注意用力不可太猛，否则会破坏漆漆膜，引起底部松动，严重时会造

10、成附着力不良，真石漆脱落。 5） 、喷涂面油：选用下壶喷枪，压力 4-7 Kg/cm3，施工不低于 10，喷涂两遍，间隔 2 小时，厚度约 30 微米，完全干燥需 7 天。 6） 、真石漆可分两遍喷涂，每道间隔最少 2 小时以上，施工压力约为 6-8 Kg/m2，施工时应注意控制厚度防止漏喷、流坠、透底、不均匀现象。喷涂时湿度为 25，湿底小于 50%时，真石漆表干时间为 2 小时，实干时间为 24 小时以上，干透后真石漆厚度为 3mm 左右。 7） 、喷涂时，枪口与墙面垂直略往上倾斜，枪口与墙面距离 300-350mm，自左向右，不停抖动喷枪，画圆向右平等移动，运动轨迹呈环状。到边后紧接其下部再自右往左平等移动，运动轨迹呈 S 型。第一遍应快速薄喷一层真石漆，可采用喷枪口径 3-5mm 喷口气流较近时，可以到较为平坦的涂层，用量约 3 Kg/m2。第二遍时采用喷嘴口径为 6-9mm，并适当调大喷口与流口距离，可以得到凹凸感较强的涂层，用量约为 5 Kg/m2。 8） 、垂直面喷涂采用划圈法，距离 30cm-40cm，以半径约 15cm 横向划圈喷涂，并不时上下抖动喷枪，这样喷速度快而均匀，且易控制，如果采用一排一排的主式重叠喷涂，速度慢，上下交接处难控制均匀，将影响外观，造成涂料缺陷。