1、1施工现场设备管理摘要:随着时代的发展,工程机械在工程施工中已大量应用,且作用已无可替代。施工机械虽对施工企业来说已大大降低了施工难度,加快了施工进度,但另一个新的问题又摆在了施工企业面前,那就是如何管理好和利用好这些机械设备,使它们在施工中发挥最大效能,这也就是我们下面要谈的设备管理的问题。 关键词:施工 机械设备管理 现在越来越多的施工单位都对设备管理重视起来,通过加强设备管理来控制施工成本。下面笔者就以所在项目部为例,简单分析一下设备管理的重要性。项目部固有大型施工设备有:两台 HZN60 拌合楼,一台HZN90 拌合楼,两个稳定土拌合站,一个小型碎石厂,两台 40 轮胎式装载机,一台
2、50 轮胎装载机,四台 250KW 发电机;外租大型施工设备有:三台 220 挖掘机,三台混凝土泵车,十五台混凝土运输车,吊车十余台。设备正常维修保养费用每年大约需要十余万元,设备租赁费每月一百余万元,再加上设备油耗,光设备方面的开支就已经占了项目部开支的很大一部分,所以如何管理这些设备以达到满足现场施工需要跟节约施工成本目的就显得尤为重要。 1 建立完善设备管理制度 根据设备类型具体制订相应的设备管理制度,一般包括:定人定机制度、设备使用制度、设备交接班制度、设备维修保养制度。 21.1 定人定机制度 设备操作人员由设备部造册登记,设备部应掌握各类操作人员的操作技能和操作水平。为发挥设备的最
3、佳效能,延长设备使用寿命,根据项目部设备管理规定,实行定人定机,责任到人。实行操作人员培训上岗制度,上岗人员必须熟知本设备操作规程和安全注意事项。对有双班工作的设备,必须明确主、副操作员,主操作员为第一责任人,负责对副操作员的操作指导及设备的维修、保养管理。对工作业绩突出的操作员进行精神、物质方面的奖励,对工作失误或造成损失的操作员按照项目部有关规定进行处罚。 1.2 设备使用制度 根据施工现场要求,合理配置机械设备。对全体设备管理及操作人员进行职业道德、安全教育,监督操作规程、管理制度的落实。严禁违规违章操作设备。严格执行设备使用的“四定”制度,即定人、定机、定岗、定责。对设备使用单位的“三
4、好”要求:管好设备,用好设备,维护好设备。对操作人员基本功的“四会”要求:会使用,会维护,会检查,会排除故障。设备操作者的“五项纪律”:a 定人定机,持操作证操作设备,遵守安全操作规程。b 经常保持设备整洁,按规定加油,保证合理润滑。c 遵守交接班制度。d 管好工具、附件、随机资料,不得遗失。e 发现异常立即停机检查,自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。严格按使用维护说明书中的操作规程和安全规程执行。 1.3 设备的交接班制度 下一班操作人员须提前 30 分钟到位,上一班操作人员为下一班人员说明设备运行现状,并填写交接班记录表 。上一班操作人员必须把设备完好无损地交接给下一班操作员,
5、若有故3障应详细交代故障原因及部位给下一班操作员方可离开,必要时应协助处理故障。下一班操作员接班后要先进行保养、试听,确认设备完好方可操作运行。 1.4 设备维修保养制度 根据设备性能及现场施工情况编制设备维修保养计划,要严格按照维修保养计划对设备进行检查维护。合理安排设备维护、保养时间,尽量避免与使用时间相冲突,充分利用工作间歇时间进行保养。采取视情维修和预防维修相结合的办法,适时安排设备检修并填写设备维修记录 ,严禁设备带故障作业。定期对设备整机进行检查和保养,并填写设备定期维修保养记录 。设备维护的四项要求是:a 整齐:工具、工件、附件放置整齐,设备零部件及安全防护装备齐全。b 清洁:设
6、备内外清洁,无碰伤,各部位不漏油、不漏水、不漏电;垃圾清扫干净。c 良好:按时加油、换油,油质符合要求,油壶、油枪、油杯、油嘴齐全,油线清洁,油标明亮,油路、气路畅通,不漏油、漏气。d 安全:实行定人定机和交接班制度;掌握设备构造,根据规定科学操作、细心维护,监测状况,预防事故。 2 重点落实设备维修制度 设备维修的基本内容包括:设备维护保养、设备检查和设备修理。 2.1 设备维护保养 坚持“十字作业法” ,加强设备的维护和保养。十字作业法,即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐” ,具体来讲,就是保持设备整齐、清洁,实时关注其运行状态,及时紧固松脱的零部件,定期查看其润滑状态,并对活动部分的间隙进
7、行适当调整。维护和保养工作虽然看似无关紧要,但是关系到设备的服务年限。按要求定期养护设4备,不仅能确保设备有良好的使用状态,也可以延长设备的服务年限。根据养护工作的难易程度和工作量多少,一般可分为日常保养、一级保养、二级保养和三级保养等。日常保养、一级保养通常由普通工人完成。二、三级保养则要专业的维修工来完成。日常保养:通常也叫做“例行保养” 。此类养护多在设备外部进行,且工作量不大。比如对设备进行清洁和润滑,查看零部件是否完好无损,及时紧固易松脱的零部件等等。一级保养:清洁、润滑,紧固零部件,调整部分元部件。二级保养:内部清洁、润滑,局部解体检查和调整。三级保养:解体检查和调整设备主体部分,
8、及时更换老旧或过度磨损的零部件,同时测量、鉴定和记录主要零部件的磨损情况。 2.2 设备检查 设备检查,即量测并校验设备的运行状态、工作精度、磨损或腐蚀程度,全面掌握机具设备的技术参数、磨损情况,排查隐患,维修前做足事前准备工作,以缩短维修时间,提高维护质量。检查模式通常有日常检查和定期检查两种。设备操作人员负责日常检查,并且按规定加强日常养护,以及时发现设备异常状况,有针对性地开展养护工作。专业维修工负责定期检查,但是也需要操作人员的配合。通过定期检查,全面了解零部件磨损情况,由此判断是否有维修的必要。 2.3 设备修理 设备修理是指对设备日常运行或因人为误操作造成设备损坏、精度劣化等进行修
9、复。通过修理,及时将老化、腐蚀和磨损的零部件换掉,以提高设备的使用性能。设备的修理和养护是设备维修的不同方面,二者的工作范围不同,因此要区别对待。维修部门要综合人力、物力、财力等各方面因素,严格按操作规范将这两方面的工作做好,5以便相互配合、相互补充。设备修理的种类。根据修理范围、时间间隔和费用开支情况,通常将设备修理分为小修理、中修理、大修理三种模式。a 小修理。小修理,就是只修复、更换部分磨损快和使用期限等于或小于修理间隔期的零件,调整设备的局部结构,以保证设备能正常运转到计划修理时间。小修理的特点是:修理次数多,工作量小,每次修理时间短。b 中修理。中修理是对设备进行部分解体、修理或更换
10、部分主要零件与基准件,或修理使用期限等于或小于修理间隔期的零件;同时要检查整个机械系统,紧固所有机件,消除扩大的间隙,校正设备的基准,以保证机器设备能恢复和达到应有的标准和技术要求。中修理的特点是:修理次数较多,工作量不很大,每次修理时间较短。c 大修理。大修理指的是通过更换,恢复设备主要零部件、设备原有精度、使用性能及生产效率而进行的全面修理。一般来讲,大修理的工作量大、每次修理时间长,但是修理次数少。生产维修。生产维修是为维护企业正常的生产经营秩序、服务于企业经济发展的设备维修模式,它参照设备的重要性确定合适的养护方法,重点设备以预防维修为主,事后修理几乎不影响生产经营秩序的设备。这种维修
11、模式不仅可以集中全力处理重要设备的维护和保养工作,也有助于节约维修费用,进而提高企业经济效益。 3 提高设备利用率有效节约施工成本 设备利用率是指每年度设备实际使用时间占计划用时的百分比。是指设备的使用效率。是反映设备工作状态及生产效率的技术经济指标。对施工企业来说,施工设备的利用率关系到工程施工进度,而施工进度6的快慢又直接影响到施工成本。提高设备利用率的措施如下:对公司固有设备落实维修保养制度,保障设备完好率的同时延长实际使用时间。对租赁设备督促维修保养,保障设备使用状况良好,延长实际使用时间。根据施工现场合理配置施工设备,就近调动,省时省油。 4 结束语 设备管理对施工企业来说,现在乃至将来都是一个重要的课题,以上仅是笔者在工作中借鉴总结的一些设备管理见解,希望对读者有所帮助。 参考文献: 1赵艳萍,姚冠新,陈骏.设备管理与维修M.化学工业出版社,2010 年 1 月 1 日. 2王晓东.浅谈施工机械设备的维修管理J.山西建筑,2011(07). 3设备管理与维修工作手册 (修订本)M.湖南科学技术出版社,2007,12.
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