EPE珍珠棉生产加工技改项目评价审批前公示.DOC

1、 1 EPE 珍珠棉生产加工技改项目 环境影响评价审批前公示 一、建设项目概况及污染源分析 项目名称： EPE珍珠棉生产加工技改项目 项目性质： 新建 建设单位： 宁波禾泽包装有限公司 建设地点： 北仑区春晓街道永河路 163号 项目概况： 宁波晋强包装材料有限公司于 2017年 8月 14日变更名称为宁波禾泽包装有限公司。名称变更后主要经营范围： 包装材料、纸制品、塑料制品、汽车用品、体育用品、包装膜的制造、加工；塑料原料、建筑装饰材料的批发、零售 。 为拓展市场需要， 2017年 11月 29日经宁波市北仑区人民政府春晓街道办事处立项备案 登记（仑春晓技改备 2018 002号），宁波禾泽

2、包装有限公司拟投资 2817万元，租用宁波长宏机械制造有限公司位于 北仑区春晓街道永河路 163号 的已建厂房，总用地面积 22168.94m2，总建筑面积12096m2，共 6幢厂房，实施“ EPE珍珠棉生产加工技改项目”，建成后预计年产 EPE珍珠棉 3000吨。 二、 项目建设可能对环境造成的影响 1、施工期 本项目厂房已建，故施工期污染可忽略。 2、营运期 1） 废气 （ 1） 发泡废气 PE塑料粒子和单甘酯在热熔挤出过程中会产生废气，主要污染物为非甲烷总烃。 PE塑料粒子由于 热熔挤出工艺的温度小于塑料分解温度，不产生大量的废气污染物，不会发生化学合成反应，且热熔挤出的热熔时间较短，

3、因此，分解产生非甲烷总烃的量极少，产生量约 1.617t/a（ 0.674kg/h）。企业拟在发泡设备上方设置集气罩，废气经集气罩收集后再经活性炭吸附装置处理后于 15m高的排气筒排放。 根据设计方案提供的资料，废气的收集效率为 80%，处理效率为 80%，配套风机总风量为 15000m3/h。 发泡 废气有组织和无组织排放情况分别见下表。 表 1 本项目 发泡 废气主要污染物有组织排放 量 及达标排放一览表 污染物名称 排放量 (t/a) 排放速率 (kg/h) 风机风量 (m3/h) 排放浓度 (mg/m3) 排放标准 (mg/m3) 达标情况 非甲烷总烃 0.259 0.108 1500

4、0 7.2 120 达标 表 2 本项目 发泡 废气主要污染物无组织排放量一览表 污染物 名称 无组织排放量 (t/a) 无组织排放速率 (kg/h) 非甲烷总烃 0.323 0.135 2 （ 2） 复膜、复合、粘合等有机废气 项目复膜、复合、 粘合工序 只对珍珠棉表面进行加 热（加热温度 100120） ，不会发生化学合成反应，且加热时间较短，因此有机废气（主要为非甲烷总烃）产生量极少，企业拟加强车间通风将废气排出车间。 （ 3） 造粒废气 项目在裁切过程会产生少量的废珍珠棉，约占总消耗量的 5%，则产生量约 150t， 该废料经 造粒机造粒后全部回用于生产。 PE塑料粒子由于挤出切粒工艺

5、的温度小于塑料分解温度，不产生大量的废气污染物，不会发生化学合成反应，且挤出的热熔时间较短，因此，分解产生非甲烷总烃的量极少，产生量约 0.355t/a（ 0.148kg/h）。 企业拟在 热熔挤出 机 组 上方设集气罩（收集效率按 80%计），通过风量为 2000m3/h的风机引风后经活性炭吸附装置（吸附效率按 80%计）处理后通过 15m高的排气筒排放 。 本项目造粒废气有组织排放 情况见表 3，无组织排放情见表 4。 表 3 造粒废气主要污染物有组织排放达标 分析 污染物名称 排放量 (t/a) 排放量 (kg/h) 风机风量 (m3/h) 排放浓度 (mg/m3) 非甲烷总烃 0.05

6、7 0.024 2000 12 表 4 造粒废气主要污染物无组织排放量核算 污染物名称 无组织排放量 (t/a) 无组织排放量 (kg/h) 非甲烷总烃 0.071 0.03 （ 4） 食堂油烟 本项目劳动定员 100人，厨房设有两个灶头，菜肴制作过程产生的一定量的油烟废气，油烟废气中含有较多酮、芳香化合物、脂、杂环化合物等污染物。油烟废气经脱排罩集中收集后，再经油烟净化器处理高于楼 顶达标排放。 2） 废水 挤出发泡、热熔挤出、浸没水冷的冷却水经冷却塔冷却后循环使用，属于较清洁水，定时补充即可，补充量约为 2m3/d（ 600m3/a）。 项目劳动定员 100人，生活用水按每人 100L/d

7、计，生活用水量为 10m3/d（即 3000m3/a），排水量以用水量的 80%计，则生活污水产生量为 8m3/d（即 2400m3/a）。主要污染物为 CODCr、 BOD5、氨氮，水质一般为 CODCr300400mg/L， BOD5200300mg/L，氨氮 3040mg/L，主要污染物产生量分别为CODCr0.96t/a、氨氮 0.096t/a。生活污水（其中食堂废水先经隔油池处理）经化粪池预处理后排入市3 政污水管道，最终经 春晓污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（ GB18918-2002）一级 A标准后排入明月直河 ，排放量分别为 COD0.12t/a、氨氮 0.01

8、2t/a。 3） 噪声 本项目噪声源主要为各设备在运行时产生的噪声，类比同类设备，噪声源强见下表 。 表 5 噪声源及源强一览表 序号 噪声源 单位 数量 单个声源源强 （ dB(A)） 发声特点 1 发泡机 台 5 7080 连续 2 复膜机 台 1 7080 间歇 3 切片机 台 1 7085 间歇 4 复合机 台 4 7580 间歇 5 液压冲裁机 台 3 8085 间歇 6 立切机 台 3 7085 间歇 7 无烟自动贴合机 台 1 7080 间歇 8 横竖分切机 台 1 7085 间歇 9 横开槽机 台 1 7585 间歇 10 空压机 台 1 8590 连续 11 冷却塔 台 1

9、7080 连续 12 造粒机 台 1 8590 间歇 4）固体废物 本项目所产生的固体废物情况汇总见下表。 表 2-2 建设项目固体废物分析结果 汇总表 编号 固废名称 危险废物类别 危险废物代码 产生量(t/a) 产生工序及装置 形态 主要成分 有害成分 产废周期 危废特性 污染防治措施 1 废珍珠 棉 / / 150 裁切 固态 PE 塑料 / / / 回用于 生产 2 废液压 油 HW08 废矿物油与含矿物油废物 900-218-08 0.3 设备润滑 液态 液压油 含化学物质 每年 毒性 /易燃性 收集后委托有资质单位安全处理 3 含油废物 HW08 废矿物油与含矿物油废物 900-2

10、49-08 0.3 设备清理 固态 含油类等 含化学物质 每天 毒性 /易燃性 4 废活性 炭 HW49 900-041-49 8.4 造粒废气和印刷废气处理 固态 含有机废气的活性炭 含化学物质 每天 毒性 /感染性 4 5 废包装桶 / / 0.02 液压油等 空桶 固态 含油类等 / / / 厂方回收 6 生活垃圾 / / 15 员工生活 固态 纸张 等 / / / 委托环卫部门清运 三 、建设项目环境影响分析 1、 施工期 本项目厂房已建，故施工期污染可忽略 。 2、 营运期 1）废气 本项目 生产过程中产生的 发泡 废气 经集气罩收集后再经 活性炭吸附 装 置处理后于 15m高的排气

11、筒排放 。 根据工程分析结果，非甲烷总烃最大排放量为 0.108kg/h，排放浓度为 7.2mg/m3。对照大气污染物综合排放标准（ GB16297-1996）中的新污染源大气污染物二级排放标准（排放速率 10kg/h，排放浓度 120mg/m3），可以实现达标排放， 对周边大气环境影响较小。 本项目 造粒过程中 热熔挤出温度小于塑料分解温度，则造粒废气产生量约 0.355t/a。企业拟在热熔挤出机组上方设集气罩通过风量为 2000m3/h的风机引风后经活性炭吸附装置处理后通过 15m高的排气筒排放。根据 工程分析结果，非甲烷总烃最大排放量为 0.024kg/h，排放浓度为 12mg/m3。对

12、照大气污染物综合排放标准（ GB16297-1996）中的新污染源大气污染物二级排放标准（排放速率 10kg/h，排放浓度 120mg/m3），可以实现达标排放， 对周边大气环境影响较小。 本项目 复膜、复 合、粘合等有机废气 无组织排放于车间环境，由于产生量较小， 企业拟加强车间通风将废气排出车间； 食堂厨房油烟废气经脱排罩收集，再经油烟净化器处理后通过排气筒高于所在楼楼顶排放 。以上废气排放对周边环境影响较小 。 2）废水 挤出发泡、热熔 挤出、浸没水冷的冷却水 经冷却塔冷却后循环使用，不排放 ；生活污水（其中食堂废水先经隔油池处理）经化粪池预处理达到污水综合排放标准（ GB8978-19

13、96）中三级标准（该标准中未规定氨氮、总磷浓度限值，氨氮、总磷执行工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值（ DB33/887-2013）后排入市政污水管道，最终 经春晓污水处理厂处理达到城镇污水处理厂污染物排放标准（ GB18918-2002）一级 A标准后排入明月直河 ，对纳污海域水环境影响较小。 3）噪声 5 本项目噪声源主要为 各设备在运行时产生的噪声 ，类比同类资 料，噪声源强为 7090dB（ A）。项目噪声经本环评提出的隔声降噪措施以及厂房墙体隔声和距离衰减后，厂界昼间噪声能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（ GB12348-2008）中 2类标准，对周边环境影响较小。 为确保厂区边

14、界噪声达标排放，建议企业采取以下降噪措施： （ 1） 选购低噪声、低振动环保型设备 ；（ 2） 冷却塔设静音棉，水泵设隔声罩等隔声降噪措施，空压机等设备底部设减震基础，并单独设置空压机房 ；（ 3） 合理布置生产区域，噪声较大生产设备尽量远离厂区边界布置，并借助厂房墙体及设置隔声门窗，加强隔声效果 ；（ 4） 加强设备维护，保持其良好的运行效果； 4）固体废物影响分析结论 本项目固体废物主要为废珍珠棉、废液压油、含油废物、废活性炭、废包装桶、生活垃圾。 废液压油、含油废物、废活性炭委托有资质的单位安全处理；废珍珠棉回用于生产；废包装桶厂方回收；生活垃圾收集后委托环卫部门清运处理。 综上，本项目产生的固体废物经上述措施治理后，不会对周边环境产生影响。 四 、环境影响评价结论 本项目符合环境功能区划的要求。各污染物均可实现达标排放，满足总量控制要求。本项目采取环保防治措施后，所排污染物控制在允许排放范围之内，对环境的影 响在可接受范围之内。由此可见，本项目的实施从环保角度来看是可行的。