钢筋滚轧直螺纹连接技术在某工程中的应用.doc

1、1钢筋滚轧直螺纹连接技术在某工程中的应用台州国际塑料城工程位于台州市路桥区东环大道与腾达路交叉口处，毗邻三友国际大酒店，是路桥区的重点工程，工程总建筑面积 28 万余平方米，工程造价约 3.6 亿元，本项目建成后是华东地区最大的塑料产业交易市场。 工程特点是规模大，工作量大，工期紧迫，质量技术要求高。本工程所有直径16mm 的钢筋连接采用直螺纹机械连接。 直接滚轧直螺纹连接原理 直接滚轧直螺纹钢筋连接接头是将钢筋连接端头采用专用滚轧设备和工艺，通过滚丝轮直接将端头滚轧成直螺纹，并用相应的连接套筒将两根待接钢筋连接成一体的钢筋接头。 直接滚轧直螺纹连接技术的优点 1）设备投资少，螺纹加工简单易操

2、作。 2）接头强度高：等强度接头，100%发挥钢筋强度，能达到钢筋机械连接通用技术规程 （JGJ-107-2003）中 A 级接头标准。 3）连接速度快：套筒短，螺纹扣数少，施工方便。连接时将套筒套在钢筋上用普通扳手拧紧即可，大大降低劳动强度，节约时间。 4）应用范围广：适用钢筋任何位置与方向的连接，也可用于弯曲钢筋及钢筋笼不能转动的场合。 5）适用性强：接头质量可靠，现场施工时，风、雨、停电状态，水2下、超高环境均适用。 6）节材、节能：在同等级的钢筋连接中，比传统焊接节省连接用钢材 60%左右，设备功率仅为 4kW 左右。 7）适应环保要求：施工中无明火、无污染，在易燃、易爆、高处等施工条

3、件下安全可靠，可全天候施工。 直接滚轧直螺纹连接施工工艺 钢筋滚轧直螺纹连接的工艺流程为： 施工准备接头螺纹轧制加工套丝加保护套直螺纹连接工艺 在应用直接滚轧直螺纹连接技术中，合理安排工作流程，确保工程质量和工期，以达到降低施工成本的目的，接头螺纹轧制加工和直螺纹连接工艺是直接滚轧直螺纹连接施工工艺流程中的关键环节。 加工钢筋丝头的机具设备： 1） 钢筋套丝机 用于加工钢筋丝头。 2） 限位挡铁 对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。 3） 螺纹环规 用于检验钢筋丝头的专用量具。 4）力矩扳手及普通扳手 性能：100-360N?m。 5）辅助机具 砂轮切割机，用于钢筋断面平头。 套

4、筒的进场 1） 套筒应按照产品设计图纸要求在工厂加工制造，其套筒长度、材质、螺纹规格及加工精度应满足设计要求并按规定进行生产检验。 2） 套筒应按时组织进场，进场应组织验收，套筒不得有严重锈蚀、3油脂、裂痕节疤等缺陷。 3）套筒出厂时应有材质质保书，产品合格证。 本工艺的劳动组织及安全 （一） 劳动组织 1）加工丝头每台设备 3 人，1 人操作设备，2 人搬运钢筋。 2）连接钢筋每组 3 人。 （二） 安全 1）参加丝头加工及连接施工的人员必须进行技术培训，经考核合格并颁发上岗证后，方可上岗操作。 2）进行高处作业或带电作业的操作人员，应遵守国家颁布的建筑安装工程安全技术规程 。 接头螺纹轧制

5、加工步骤及质量控制 1）准备待加工的钢筋，钢筋必须具备出厂质保书和复试合格报告，其表面形状、尺寸和性能应符合规范要求。 2）为保证钢筋头部加工质量和设备使用寿命，钢筋头部不能有马蹄形和挠曲，钢筋切口断面应与钢筋轴线基本垂直，钢筋下料时宜用砂轮锯等机具，不得用电焊、气割等切断。 3）套丝机按照所需加工的钢筋规格、配好相应的丝牙，调整螺纹轧制长度使之满足设计要求。 4）将钢筋平放在支架上，支架的高度应保证待轧钢筋与轧制孔水平，钢筋端头直接对准轧制孔；检验并确保钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调直后再进行加工。 45）开动套丝机进行螺纹轧制，缓慢向待轧钢筋端头方向移动轧制头，使钢筋端头深入轧制头并轧

6、出螺纹，轧制结束，再缓慢退出轧制头。整个轧制过程时间为 40 秒左右。 6）轧制钢筋端头螺纹过程中，采用循环水溶性润滑液润滑轧制部位，不得使用油性润滑切削液，也不得在没有润滑切削液的情况下进行加工。7）操作人员对加工的钢筋端头螺纹外观质量进行逐个进行检查，钢筋端头螺纹应牙行饱满，无断牙、秃牙缺陷，牙齿表面光洁。操作人员用厂家配备的专用螺纹环规逐个检查钢筋螺纹中径，环规通端能旋入整个有效长度且环规止端旋入深度不超过 3 倍螺距，即为合格。对检查不合格的丝头切去重新进行加工，经再次检验合格后方可使用。 8）钢筋端头螺纹的有效长度用专用螺纹环规进行检测，公差不大于2 个螺距的有效丝扣长度。对检查不合

7、格的丝头切去重新进行加工，经再次检验合格后方可使用。 9）专职质检员以一个班内生产的丝头为一个检验批对操作工自检合格的钢筋丝头抽检，抽检不合格的要加大抽检量并责成返工，经再次检查合格后方准使用，并做好检验记录。 10）将检验合格的端头螺纹戴上塑料保护套，或拧上连接套筒，进行加工成品保护，并按规格、构件号分类堆放整齐，即完成了预制加工。直螺纹连接工艺 将加工好的钢筋调运至现场，按钢筋翻样图将待连接钢筋对准轴线5后进行连接。 钢筋直接用扳手将套筒和螺纹进行套丝连接。连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，连接要确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。被连接的两钢筋断面应处于连接套的中间位置，偏差不大于

8、 1p（p 为螺距） ，并用工作扳手拧紧，使两钢筋端面顶紧。经拧紧后的滚压直螺纹接头应随手刷上红漆以作标识，单边外露丝扣长度不应超过 2P。 拧紧力矩检验和单向拉伸强度试验 拧紧力矩检验，用力矩扳手按规定的接头拧紧力矩值抽检接头的施工质量。抽检数量为：梁、柱构件按接头数的 15%，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头；基础、墙、扳构件，每 100 个接头作为一个验收批，不足 100 个也作为一个验收批，每批抽检 3 个接头。抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则该验收批应逐个检查并拧紧。 单向拉伸强度试验，直螺纹接头的单向拉伸强度试验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、

9、同形式、同规格接头，以 500个接头为一个验收批，不足 500 个也作为 1 个验收批；接头的 1 个验收批，必须在工程结构中随机截取 3 个试件作为单向拉伸试验，当 3 个试件单向拉伸试验结果均大于等于钢筋抗拉强度标准值时，且不小于 0.9倍钢筋的实际抗拉强度时，该验收批判定为合格。 如果有一个试件的强度不符合要求，应再取 6 个试件进行复检。复检中如仍有一个试件试验结果不符合要求，则该验收批为不合格。 钢筋接头单向拉伸试验破坏形式有 3 种：钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱。只要满足强度要求，任何破坏形式均判定为合格。 6施工体会 通过工程实践，由于钢筋丝头提前制作，现场施工装配作

10、业，与焊接及挤压连接相比，现场施工速度大大提高。直螺纹接连技术的使用，提高了国际塑料城工程的施工科技含量，提高了现场工作效率，降低了施工人员的劳动强度，加快了工程施工进度，增加了现场文明施工的水平。此项技术在国际塑料城工程的使用为以后工程的施工积累了丰富的施工经验，并且极大地提高了施工工艺水平。 在施工中发现钢筋滚轧直螺纹接连技术也存在一些不足：螺纹加工精度稍差，滚丝轮磨损快、寿命短，滚轧加工时，钢筋端部易产生轻微扭转变形。另外，钢筋母材的纵横肋经滚轧后，易出现两层皮现象，有可能影响螺纹的强度与寿命。鉴于不足之处，我们在今后的施工中应根据实际情况加以改进，并加强质量检验，保证施工质量。 钢筋滚轧直螺纹接头，不仅具有较高的连接强度，同时也具有较好的抗疲劳性能。随着建筑业的发展，钢筋机械连接接头所占比例将逐渐增大，而钢筋滚轧直螺纹连接技术是钢筋机械连接技术中的一种连接快捷、施工方便、成本低廉的技术，必将受到广大施工单位的青睐。因此，钢筋滚轧直螺纹连接技术具有广阔的市场前景，随着市场的不断开拓，将取得显著的经济效益和社会效益。