1、1日本垃圾厂里的现代农业建设提起垃圾处理厂，人们一般想到的是脏、臭、污染。但记者最近采访了一家日本的垃圾处理企业，发现这里废品很多但不脏，偶有气味但不恶臭，不但没有污染，而且还生产出了鲜花、蔬菜供应市场。 垃圾无害化 资源再利用 富山环境整备株式会社成立于 1972 年，在本州岛西北部富山市郊区的半山之间。主营业务是产业废弃物、一般废弃物的转运、无害化处理及最终填埋。公司拥有 50 台垃圾运输的特型车辆，建有垃圾分拣、破碎、燃烧、中和、塑料再成型等多个车间。记者看到，卡车源源不断地运来各种垃圾，第一道工序就是垃圾初拣，数台铲车、长臂分拣机将金属类、木材类、塑料类等垃圾分门别类分拣到不同容器，再
2、分类切割、粉碎，最后剩下的可燃零碎垃圾直接铲进传送带，送燃烧炉焚烧处理。有一台卡车居然运来了多颗大树根，据说在堆料场晒干后也会破解焚烧处理。炉灰垃圾在山沟深处挖出的大坑里经塑料膜隔绝后最终填埋处理，以避免污染土壤和水源，真正实现了公司名称中的“环境整备” 。 日本的塑料制品种类繁多，日常生活中的购物袋、保鲜盒、行李箱等塑料制品比比皆是，日本也是塑料消费最多的国家之一。这些物品用完后一旦流入自然界，很难分解融化，极易对土壤、水源等环境造成污染。在垃圾处理厂，这些塑料均得到分拣、洗尽、压缩捆包，最终出售给塑料制品厂循环制造和再利用。记者看到，所有的塑料在这里不仅分2为发泡塑料和非发泡塑料，更细分为
3、 PP、PE、PS、PET、PVC 及工程用塑料等多种材质类型。公司常务董事矶野刚带记者走进了新建的塑料分拣车间，一台从德国进口的大型自动光学分拣机正在安装调试。据说，下半年此设备投入使用后，将把塑料垃圾根据材质、颜色分拣成 30 种以上，从而最大限度地达到精确分拣，有效利用。 转型带升级 探索新发展 企业经过 30 多年的发展，业务内容也不断扩充。富山环境整备株式会社主业是处理产业废弃物，后来延伸到城市污水管道建设、道路维修、土木工程等。两年前公司开始跨入现代农业领域，在 15 公顷土地上建设了 28 座玻璃大棚，开始生产草莓、番茄等果蔬和鲜花等，做起了现代农业的大文章。 该公司在投资 10
4、 亿日元（约合人民币 5900 万元）自有资金基础上，申请到 20 亿日元的政府补助金，在多年来垃圾填埋出的土地上开始了无土栽培的新创业。这一项目被选定为 2014 年日本农林水产省“新时代设施园艺农业支援项目” 。如今该公司生产的草莓、番茄、桔梗花等已经推向市场，并赢得了市民的信赖。 因为是在垃圾填埋场生产地面上培养出的瓜果蔬菜，该公司在营销战略中首先宣传的是食品安全。大棚内地面上 0.7 毫米厚的塑料薄膜，实现了营养液与垃圾地面的隔绝，保证食品完全无污染。之后宣传的是农作物的有机肥、在最适合的温度、光照条件下生产出的最具营养的食品。工厂上市的番茄据说都经过电子测试仪检测，保证每一颗番茄的糖
5、度都在 6 度以上。记者们吃在嘴里，确实赞叹甘甜美味。 3公司生产管理部副部长高田雅史在带领记者参观中，介绍了大棚高科技保证产品质量的秘密。眼前这座 2500 平方米的大棚里设有 500 个电子感应器，分别检测着棚内温度、湿度、光亮及营养液的浓度，甚至连番茄茎的粗细长短都在掌控之中。电脑系统每 10 分钟计算一次数据，对照不同植物预先设计好的生长程序，调控大棚内的温、湿及营养供给。遇有连续阴天等，会自动启动 LED 光等，保证菜苗获得足够光照。这样一年四季天天生产，彻底摆脱了凭经验种地、靠自然长苗的传统农业束缚。这样的精确管理大大延长了番茄的产果周期和产果率。高田雅史指着大棚内的番茄苗告诉记者
6、，去年年底种植的番茄今年 3 月进入挂果期，如果在自然条件下只能生产 3 至 4 个月，采摘 4 至 5 次，但在这里，挂果期延长到 7 至 8 个月，每株番茄都能采摘 10 次左右。花卉大棚中的鲜花也从自然环境下的收割两季发展到收割四季。谈话间，有蜜蜂在眼前飞舞，有它们帮助授粉，也提高了瓜果的生产率。 如此的高科技是否意味着高成本？高田雅史的介绍解开了谜底。他说，大棚机械设施的一次性投资确实很昂贵，但日常的生产过程中，土地是自有的，电源、热源利用的是垃圾焚烧厂的余热资源，自动化控制系统也减少了人力投入，只在育苗和收获季节需要人手。所以日常维护的成本并不高，该公司的经营战略就是以相同价格、更高品质站稳市场。据矶野刚介绍，在 3 月底结束的 2015 财年，富山环境整备株式会社的营业额达到 110 亿日元，其中现代农业项目收入超过 7 亿日元。现代农业已经成为该公司转型发展的增长点。
