挤压培训文稿.ppt

1、编制：熊志和主讲：纪爱国,欢迎加入阳光挤压工艺培训,欢迎加入阳光挤压工艺培训,下面的内容可以帮助你轻松地掌握挤压线设备的基本操作方法；更多的操作技巧和经验，需要你在今后工作中向老挤压机手虚心学习；你现在看到的是一条典型挤压生产线部分设备，成为一个优秀挤压机手，你会非常自豪；或者，应用你已掌握的物理学基本知识并认真地阅读挤压线设备操作规程。,挤压生产线工艺规程,模具加热,铝棒加热,挤压筒加热,高温挤压,风冷淬火,中段锯切,坯料首检,拉伸调直,定尺锯切,半成品检验,整齐装框,安全送时效,0.1挤压生产线概述,4,1、主要用途：挤压铝合金建筑型材、幕墙型材及工业型材。,2、主要构成 如下图：,模具加

2、热炉,5,1.1、铝棒快速加热炉/热机参数简介,铝棒加热炉：最高可加热温度：530；加热区域数量：115mm1500mm+25000mm=3区；加热炉总长度：约9300mm；温度控制精确性：6；热剪机：1000T机可剪切的铝棒长度：最短为325mm；最长为580mm；600T机可剪切的铝棒长度：最短为320mm；最长为480mm；剪切铝棒长度精确性：2mm最大允许切割铝棒弯曲度：3mm最大铝棒椭圆形：3mm,操作前的检查： 1、煤气气压为100mbar，压缩空气气压为0.6mpa；2、检查冷却循环系统、液压站、抽风机、热剪润滑泵是否正常运作；3、.打开测炉压管道下的球阀放掉由于煤气在燃烧时产生

3、而留在测压管道里的水，启动炉子后,每隔6小时放一次水；4、检查推进器链条、测温探杆组件及热剪等运动部位润滑是否良好，必要时加注润滑脂；5、检查上料架上是否有适量的铝棒存放。,短棒炉操作标准,铝棒加热1、工艺控制 2、铝棒温度偏低或过高都不能挤压，温度偏低应继续加热，待够温后再挤压；温度过高，可出炉稍冷至符合工艺要求后再挤压。工 艺 控 制检 查 项 目铝 棒 温 度工 艺 范 围平模480-520、分流模460-500；假分流模470-510方法及仪器热 电 偶频 次首支，每挤压10支棒；责 任 人班长或主机手备注：1.铝棒出炉温度为480510 2.壁厚大于1.2mm时上机棒温为480520

4、,料胆构成及加热系统,副缸,料胆,外胆,模座,调节滑道,热电偶,料单加热开关,内胆温度显示,外胆温度显示,加热定时,电源显示,回路开关,总电源开关,盛锭筒加热范围及参数,盛锭筒加热工 艺 控 制检 查 盛 锭 筒 温 度工 艺 范 围内胆端面380-400检测仪器:热 电 偶频 次:开 始 挤 压 前（3-4）小时（特殊机台、陈旧几台除外）责 任 人：班 长 或 主 机 手记 录 形 式:挤 压 工 艺 原 始 记 录备注：（另根据新、旧内胆而自定义。）,模具炉操作及控制系统,工艺控制,模具加热炉,模具进出开关,电源控制,温度显示,模具进出孔,升温系统,放模架,放模台,挤压机挤压过程主要单元,

5、淬火系统工艺,1. 高温挤压及风、水冷淬火。2. 挤压出的高温型材通过风机在1分钟内快速冷却至280以下，并根据滑动台的长度和型材的壁厚合理调节挤压压力与流速。3.生产型材壁厚1.2mm时开上面5个风机及下面4个风机；壁厚1.2mm时所有风机全部打开；壁厚2.0mm时加水冷淬火。,1、接料时严禁窥视出料孔。,2、刚挤压出的型材严禁用赤手抓摸。,中断手操作及注意事项,3、用手按下中断锯手柄或踩下脚踏开,关，中断锯开始工作，锯料时严禁抢,锯，抢料。以免锯伤、烫伤。,4、将料头牵直后在50mm处锯下，留,下料头以备修模工参考修模。,5、以锯下的型材按顺序摆放，严禁,翻料、堆料。,6、对不合格型材做出

6、明显标识，以便挑出。,上岗前穿戴好劳动防护用品,危险!,机台坯料首检标准及方法,角度检查1、用万能角度尺测量，普通型材角度公差1，幕墙主骨料角度公差为0.5,每挤310支型材用直角尺检查，有疑问的，再用角度尺检查。,机台坯料首检标准及方法,1、表面质量、锯口质量检查2、检查方法，型材表面质量用肉眼，铅笔及手指进行，看、摸、试、测检查。3、高棒温挤压的型材。,高棒温挤压注意事项,1、内筋拉破，螺丝孔拉破，料槽拉破。,2、毛糙、发黑、没有金属光泽有手感。,机台坯料首检标准及方法,5首料挤压，用铅笔轻轻地在装饰面上横向划试是否有阻碍或冷却后用手指轻扶装饰面是否有手感，以此判断挤压纹路是否合格，挤压纹

7、既不能有手感，同时也不能有强烈的眼感。6、正常生产时，每挤510支棒，电泳材每挤35棒就要巡一次。,高棒温挤压,穿孔,矫直机组织结构,张力矫直,1、张力矫直前操作工应全面了解待矫型材的纵向和断面尺寸的要求以及矫前的状况。如：上下方、大固、上固、盖板等，易开口系列。,扭转角度,拉伸率,夹料距离,小心夹手!,矫直机操作规程：（一）,1、拉矫前，型材温度必须冷至50以下。光手可以触摸即可。2、拉矫前型材必须采用输送带转移至矫直机中心线附近，才能将型材端头夹入矫直机钳口，严禁硬拔、硬扯等野蛮操作，防止型材变形和碰伤。,矫直机操作规程：（二）,1、 钳口夹紧前，必须转动型材或钳口，找正基准面，对于空心或

8、断面容易变形的型材应采用相应的衬芯或衬垫，以防型材端头变形量大，造成浪费。,矫直机操作规程：（三）,1、 钳口夹紧拉矫时，操作工应默契配合，边拉边矫边检，对于要求高的型材既要检查弯曲扭拧又要测量开口、角度等截面尺寸。以确保每支型材的弯曲度、扭拧度和截面尺寸均符合要求。,矫直机操作规程：（四）,1、 对于扭拧度要求较高的型材，在矫直时两头基准面上应放置参照物以矫除扭拧。2、 拉矫时型材的拉伸率应控制在0.52.0之间。拉伸率： （L1-L0）/ L0 100 % 拉伸率,矫直工操作规程：（一）,锯切装框,1、 型材定尺锯切前，必须遵守设备安全操作规程，必须核对生产任务单之型号和定尺，确认定尺是否

9、需要加出倍尺锯口的余量和长度公差。,2、 锯切时必须将型材垂直于锯片，确保切斜度小于2。 锯切时严禁将型材翻转重叠后锯切。,矫直工操作规程：（二）,1、锯切时必须将型材压紧，锯片推进速度不宜调得过快，以防锯口变形或损坏锯齿。2、 锯切时应经常检查锯齿上有无粘铝，靠山是否松动，并经常复测长度是否符合要求。3、 型材的头尾和停车印应切除。,矫直工操作规程：（三）,1、 装框时，必须逐根翻转，检查型材外观质量，严禁将气泡、夹渣、划伤等不合格型材装入框内。2、 锯料前应将铝屑清理干净以防锯屑擦伤型材表面。3、 装框的型材应整洁，无油渍、水迹、锯口平整、无毛刺，否则应修整锯口、去除毛刺。,矫直工操作规程

10、：（四）,1、送框时千万要注意安全。,2、注意路径、通道障碍物。,3、不可野蛮操作奔跑送框。,3.行驶时确保两边车轮无障碍,班长的管理个性与品质,责任心,影响力,创新力,谦和心,自控力,责任心,部分班长会自觉为集体考虑、不定期保质超量完成指定任务。自动完成工作所需但上级并未安排的任务，超过予期期望值。不受外在条件影响始终能牢记自己的岗位职责、能主动作为来清除公司未予规定但实际不利于工作目标的消极因素。,谦和心,拥有谦和心的班长个性上不会对同事的些许磨擦斤斤计较、不会对上级公正的批评怀恨在心、不会固执的听不进别人的意见拒绝正确的建议、能淡然对待同事的不意冒犯、能从团队的需要考虑日常工作的态度和方

11、法,影响力,有的人则会不经意借助他人的力量来提高完成效率，即使没有职务，在借助过程中也会体现出个人一定的组织协调能力，影响力还体现在部分员工个性使然，在工作生活中不断发表个人观点、通过自己与他人的互助、互相认可来实现影响他人的目的 所谓“刺头员工”,自控力,个性自我控制的能力。能主动按规章制度办事，自觉遵守相关条例，当干部才会有可能以身作则。企业制度不一定健全时，有自控力的班干部能主动根据实际需要来不断提出新的约束条款，甚至在企业整体缺乏监督激励机制时仍能自动地、坚定地、长期地推行合理管理机制。遇到事业挫折、心情低谷时，进行自我情绪调整的能力 。,创新力,一部分爱思考的班长或员工会经常想，流程是否最健全？有没有可以改善的地方？时间能不能再缩短？自己能不能做得更快？更好？干部没有创新力，企业就会失去前进动力的源泉、最终会停滞不前,全局观,在遇到与其他岗位冲突的情况时，能从企业目标角度出发，积极寻找解决办法，听取他人意见。在制定决策时，能考虑到诸多配合部门条件及事态发展的现在和未来多方面因素，能从宏观角度来决策，以此确保成果的顺利达成,结束语,方式得当的班长管理会煅造出优秀的班组团队，优秀的班组团队会煅造出健康持续发展的企业，健康持续发展的企业也一定会给干部员工提供更多的回报、更多的机会，努力的付出背后，收获利益最多的一定是我们自己 。,祝大家：工作顺利!万事如意!,谢谢大家,