材料成型及控制工程毕业论文-车用摇手柄支架冲压工艺分析及模具设计.doc

1、 本科毕业论文（20 届）车用摇手柄支架冲压工艺分析及模具设计所在学院专业班级 材料成型及控制工程学生姓名指导教师完成日期诚信声明本人郑重声明：本论文及其研究工作是本人在指导教师的指导下独立完成的，在完成论文时所利用的一切资料均已在参考文献中列出。本人签名： 年 月 日毕业设计任务书设计题目： 车用摇手柄支架冲压工艺分析及模具设计 1课题意义及目标通过本次毕业设计，培养学生综合运用所学的基础理论、专业知识和基本技能，独立分析和解决冲压产品开发及模具设计等工程领域实际问题的能力，为毕业后从事相关技术工作打好基础。2主要内容（1）对给定工件进行工艺分析，确定工艺方案。 （2）进行冲压工艺设计：工艺

2、性质、工序数目、工序顺序、工序尺寸确定。（3）模具的总体设计：冲模类型、结构形式等。（4）模具的结构设计：模具工作部分尺寸计算，材料选用、结构尺寸确定等。（5）绘制模具装配图及零件图，完成设计说明书一本。3主要参考资料1王孝培.冲压设计资料M.北京：械工业出版社，2000.2李天佑.冲模图册 M.北京:机械工业出版社,2005. 3郭成.冲压件废次品的产生与防止 200 例M.北京:机械工业出版社,1992.8-94杨海良.不锈钢支架狭长孔冲裁工艺研究J.模具工业， 2014,08:33-36.5冲模设计手册编写组编. 冲模设计手册（4）北京:机械工业出版社,2001.4进度安排设计各阶段名称

3、 起 止 日 期1 查阅文献，完成开题报告 2014.12.012014.12.312 完成工艺计算、确定工艺方案 2015.01.012015.03.203 确定模具结构方案，中期检查 2015.03.212015.04.304 模具总体设计、结构设计 2015.05.012015.05.155 完善设计内容、完成设计说明书及答辩工作2015.05.162015.06.10I车用摇手柄支架冲压工艺分析及模具设计摘 要：本设计简要概述了模具加工的重要性和我国模具的发展状况。设计中对该工件进行了工艺分析和工艺方案选择。通过分析各种方案的优缺点及工艺合理性计算，我们采用落料冲孔复合模和弯曲模完成生

4、产要求。按照标准规格严格的设计了两套模具上的主要零部件，如：凸模、凹模、凸模固顶板、垫板等，给出了各个零件的零件图和相关尺寸。模架、导柱、导套等均采用国家标准形式。基于以上的设计计算，做出一套符合任务要求的模具，并给出模具的装配图。所设计模具要符合实际生产要求，可以进行摇手柄支架的大批量生产。关键词：冲裁 落料冲孔 弯曲 模具Stamping Process Analysis for Automobile Shake Handle Bracket and Die DesignAbstract： This design provided a brief overview of the impor

5、tance of die processing and the die development situation of our country. In the design, we make the process analysis and the process scheme selection for the workpiece. By analyzing the advantages and disadvantages of various options and technological rationality, I use the blanking punching compou

6、nd die and the bending die to complete the production requirements. Designed strictly in standard with the specifications of two sets of main components of the die, such as punch and female die and punch fix board and so on , and the various parts of the part drawing style and sizes were given. Moul

7、d base , guide pillar , guide sleeve adopted form of national standard. Based on the above design and calculation, to make a set of meet the requirements of the task mold, and give the mold assembly drawing. Die was designed to conform to the requirements of the actual production, so that the shake

8、handle bracket of mass are produced. Keywords: blanking Blanking and punching bending dieII目 录1 前言 .11.1 模具加工的作用与地位 .11.2 我国模具的发展与现状 .12 冲裁工艺分析 .42.1 冲裁件的形状和尺寸 .42.2 冲压件的工艺分析 .52.3 工艺方案的确定 .52.4 冲孔合理性计算 .53 主要设计计算 .73.1 毛坯尺寸计算 .73.2 落料冲孔的凸模和凹模尺寸计算 .83.3 冲裁力计算 .113.4 冲裁压力机所需总压力计算 .123.5 初选设备 .123.6 冲

9、压模具压力中心的计算 .133.7 冲裁件的排样 .144 冲裁模具设计 .164.1 模具的总体设计 .164.1.1 模具类型的选择 .164.1.2 定位方式的选择 .164.1.3 卸料出件方式的选择 .164.1.4 导向方式的选择 .164.2 凸模、凹模、凸凹模的设计 .164.2.1 凹模 .164.2.2 凸模 .184.2.3 凸凹模的设计 .214.3 标准模架 .224.4 模柄 .22III4.5 推件板 .234.6 导柱和导套 .234.7 连接与固定零件 .234.8 模具闭合高度确定 .245 弯曲工艺设计 .255.1 弯曲力的计算 .255.2 弯曲时压力

10、机吨位的确定 .256 弯曲模具的设计 .266.1 模具类型选择 .266.2 定位方式的选择 .266.3 弯曲模工作部分结构参数确定 .266.3.1 弯曲凸模的圆角半径 .266.3.2 弯曲凹模的圆角半径 .266.3 弯曲凸模和凹模之间的间隙 .276.4 弯曲凸模和凹模宽度尺寸计算 .276.5 弯曲凸模 .286.6 弯曲凹模 .296.7 弯曲模整体装配图 .307 总结 .31参考文献 .32致 谢 .33太原工业学院毕业设计 11 前言1.1 模具加工的作用与地位模具加工工艺由于结构简单、操作简易、生产环境一般为常温，以及精度高、生产周期短、可以满足大批量生产要求的特点，

11、在工业生产中被广泛的采用。大批量生产，不仅可以充分地降低生产成本、提高盈利，而且其结构简单、容易操作。从复杂的电子元件,汽车机身覆盖部分,兵工产品和航空航天设备到小型的垫片，压板等零件加工都离不开模具加工工序。在汽车制造业中，有 的零件是采%607用模具加工制成的，模具生产所占的劳动量为整个汽车工业劳动量的 。2530在机电及仪器、仪表生产中有 的零件是采用模具加工来完成的。在现今%607社会里，我国和一些发达国家例如美国和日本，都把模具设计与发展视为国家工业进步所需的重中之重的任务，更是鼓励模具累人才的培养。模具行业已然成为工业生产中的重要部门，代表着高生产质量，高效率，低周期，低劳动力的生

12、产手段。1.2 我国模具的发展与现状 我国模具的发展现状因为我国模具标准化工作起步晚,进展缓慢,再加上过去的“自产自配”、“大而全”、“小而全”、的封闭思想观念影响的结果,我国模具标准零件一直是生产规模小,标准规格少，流通不流畅。虽然现在有很多的模具生产商,包括一些指弹性元件、导向元件、推板推杆等,但还是中低类质量的生产多，生产高质量、高精度的产品较少。一些外国公司生产的高档模具标准零件,由于昂贵的影响其推广和应用。模具零件适用于专业化、社会化的大规模生产。但是我国一直以来都是呈现小规模生产、管理、标准不一混乱的局面。虽然整个国家目前已有销售点近几百处,但大多数的小销售,库存不多,销售额少,即

13、使是我国模具工业协会标准委员会模具标准件联合网络内的50多个业务部门,也有同样的问题。个别单位计划推出网络营销和电子商务,刚开始工作不久,但形成规模还需要一定的时间。太原工业学院毕业设计 2国内模具市场发展前景模具标准是模具的一个重要组成部分,缩短模具的设计和制造周期,提高模具的质量以及降低模具的生产成本,具有至关重要的经济以及技术意义。国际模具及金属塑料行业供应商协会副秘书长金玲王说模具标准件的商业化供应和专业生产,大大促进模具行业的发展。广泛使用标准部件可以缩短设计和制造周期25 - 40%,因为可以节省用户白手起家的标准造成的社会工作时间,减少原材料和能源的浪费,但对于现代技术的应用如模

14、具 CAD / CAM 打下基础,可以显著提高模具的制造精度和使用性能。通常使用标准由专业生产标准件的匹配精度和位置精度将会增加至少一个数量级,并能保证互换性,提高模具的使用寿命,然后促进行业内部经济系统,管理机制和产业结构改革,生产管理、实现专业化和规模化生产,推动标准商品市场的形成和发展。可以说没有专业化和商业化的模具标准零件,就不会有现代模具行业。然而，我们必须清楚地意识到：目前我国模具的标准化水平和应用水平仍然相对较低,乐观估计,不到30%,与国外工业(60% - 70%),与发达国家相比有较大差距。现在制造商销售逐年增加,但大多规模小,过时的设备、技术落后、高成本和低效率。只有普通中

15、小冲压标准模块和塑料模具模架、导套、导料销、模具弹簧、推杆、气动组件,和其他产品,商业化程度较高,基本可以满足国内市场的需求,和一些出口。性能好、技术含量高、结构先进、优良的品质,方便更换和个性化的产品,如球锁式快换冲头固定板、固体润滑指导和导套、斜楔机构及其组件、高档塑料模具标准零件,和氮气弹簧在国内生产厂家甚少,因为缺乏资金,很难实施技改项目,生产效率低,交货周期长,供给和需求之间的矛盾越来越突出。因此,必须每年从国外进口大量的模具标准零件,成本约占每年5 - 10%模具进口额。国产模具标准件在技术标准,科技开发、产品质量等方面,还存在一些问题。诸如,产品标准混乱,功能组件和低技术含量,适

16、用性差；产品质量不稳定，技术落后、技术力量小,专业化水平低、过时的设备、缺乏专业人才,管理跟不上,交货周期长。生产和销售网络分布、操作规范少,供应不足,一些单位为了争夺市场,不讲质量,以次充好,伪劣商品充斥市场。还有不计较成本,盲目地降价,扰乱市场的现象,是需要认真研究,需要解决的问题。国际模具及金属塑料行业供应商协会主任罗许指出,随着我国国民经济的快速发展,模具市场的总体趋势是稳步上升的。汽车、摩托车行业是模具的最大市场。家用电器、电子通信、建筑设备、仪器仪表、塑料、橡胶等行业具有相当大的模具市场。因此,模具加工的应用将越来越广泛。在今后的市场经济中：模具加工产品将成为一太原工业学院毕业设计 3个十分活跃而又高速发展的产品。从长远发展的角度来看,我国模具产业必将伴随着知识经济时代的来临而发生深刻的变革,模具结构的典型化,零部件的标准化、规范化、专业化生产和商品化供应,也是未来发展的必然趋势。所以相信我国模具加工行业的发展前景是非常乐观和美好的。太原工业学院毕业设计 42 冲裁工艺分析 2.1 冲裁件的形状和尺寸摇手柄支架