1、1坡屋面混凝土施工技术摘要：随着社会经济的发展，人们追求人居环境的要求不断提高，人们对于坡屋顶的要求越来越高，面对混凝土施工过程中的各种问题，需要加强施工技术的改进，提高施工技术工艺。 关键词：坡屋顶 施工技术 要点 1 概述 随着社会经济发展，人们追求人居环境的要求不断提高，人们对于坡屋顶的要求越来越高，坡屋顶不仅要满足美观，还要符合保温、隔热以及良好排水功能。坡屋顶工程出现的新变化使得混凝土结构代替原来木结构的形式，因为木质结构已经不能适应现代建筑功能要求。但是混凝土结构坡屋顶在施工的过程中还是存在不少的问题，这些问题影响着坡屋顶的功能发挥，限制着坡屋顶的美观效果，因此在坡屋顶的施工过程中
2、要加强对于施工技术的监管与改进，采取有效的措施避免在施工中出现问题，影响坡屋顶使用效果。 2 技术特点 钢筋混凝土工程结构坡屋面，具有造型美观、排水合理特点，又比传统木结构具有更安全、耐久的性能。本工法针对坡屋面施工的特殊情况，通过改进施工方法，合理解决了坡屋面混凝土振捣困难、不易密实，钢筋保护层和坡度控制不易的问题。保证结构施工一次完成，有效减少了返工、修补造成的经济损失，同时加快施工进度和减少垃圾2排放。 3 施工工艺流程及操作要点 3.1 工艺流程 清模，浇水湿模，划分浇筑带斜绑分块钢丝网、安装浇灌位置控制筋、保护层垫块复位检查汽车泵将混凝土泵至坡屋面、对称上料先梁后坡、由左（右）至右（
3、左） 、由下至上，用 30 及50 振捣棒专人振捣人工用铁锹及时向上收灰，补灰，连续浇筑手提式平板振捣器二次振捣，木抹子配合初步找平杠尺刮平，向上平行推进一电动抹子找平，斜面拉线厚度控制尺控制厚度每步浇筑块接槎处理及混凝土初凝前坡面二次搓毛处理湿水养护。 3.2 操作要点 3.2.1 模板制作安装。电脑模拟放线。由于坡屋顶建设结构比较复杂，许多结构需要进行立体建构，因此依靠传统的画图形式很难描述清楚，需要借助电脑画图工具根据坡屋顶的各种数据进行构建分析，建立三维模型，确定每一个结构细部的位置尺寸及标高；再根据电脑确定的尺寸进行现场放样。模板安装。屋面板底模采用厚 12mm 的高强竹胶合板。模板
4、被楞采用 10050mm 的木方。模板支撑采用 483.5mm 钢管搭设满堂红脚手架，立杆纵横间距为 0.81.2m，水平杆步距为1.5m，并在离地 150mm 设扫地杆一道，在紧靠现浇屋面板底模沿屋面坡度方向加设横杆一道，以使支撑系统形成井字架结构。安装支架立杆前，按施工规范要求设置了 50mm200mm 通长垫木。搭设满堂支撑架，根据电脑模拟放线得出的转折点、梁位置及标高进行拉线分别设置一排脚手架，然后以此为基准点搭设屋面板的底模，在确定其每个转折坡度均准3确无误后，再在其间按上述要求设置满堂红脚手架。由于屋面结构坡度较大，为确保底模的稳固，于板底模脚手架支撑部位，沿坡屋面底模设水平杆一道
5、，模板的顶撑紧固采用木楔顶紧加固。 3.2.2 大于 40 度坡屋面局部双面支模。大坡度屋面施工时，在平行于屋檐方向，设置 500 宽双面支模带，间隔 1000 再设置一道 500 宽双面支模带，循环设置，直至屋顶。双侧支模带以 50100 木方做龙骨，竹胶板为模板，采用 12 对拉螺栓，螺栓中间断开焊接起止水作用，端部焊接短钢筋作为限位，为保证位置稳固，螺栓部位加焊短钢筋与钢筋网片点焊连接，起到马凳作用。每道双侧支模下部绑扎钢丝网片，以阻止混凝土下流。浇筑时由下往上逐层浇灌。 3.2.3 钢筋绑扎。钢筋绑扎。梁筋绑扎时，应检查钢筋是否按图下料，箍筋绑扎前应检查梁主筋两头的锚固长度是否满足设计
6、和规范要求，主筋就位后，要在梁主筋或梁模上按图纸要求标出箍筋的间距，保证箍筋均匀和位置准确。在板筋绑扎时，板筋要按图纸间隔在模板上弹出墨线，负筋用标杆按图划出间距，钢筋摆好后，先检查两端锚固长度是否符合规范和设计要求，板筋的弯钩是否向上，负筋的直弯钩是否向下，满足要求后再进地绑扎；钢筋绑扎时每个交叉点都要扎牢，相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免钢筋网片歪斜变形。垫块设置。钢筋的保护层垫块使用成品垫块，要求用带绑丝的，如未带绑丝应在垫支时加绑丝绑牢，避免垫块沿斜坡模板滑脱。钢筋专用马凳。负筋小马凳采用专用特制马凳，普通马凳在斜坡面上极易倒歪引起钢筋位置下滑，专用马凳利用三角形稳定原理可以有效保证
7、其稳定性。专用马凳构造如4图： 3.2.4 斜绑分块钢丝网。按照预定的分块浇筑尺寸，绑扎分块钢丝网，钢丝网绑扎采取错开的方法，使钢丝网与模板形成一个夹角，不得垂直于模板绑扎于钢筋上，避免钢丝网下端混凝土形成镂空。 3.2.5 坡面混凝土找平控制筋设置（标高控制） 。屋面梁板钢筋绑扎完毕验收合格后，由施工员测量出屋脊、屋面各阴阳角处的混凝土标高，并在焊工的配合下焊接混凝土找平控制筋。控制筋采用直径 10mm 钢筋，导轨钢筋上表面即为混凝土面，控制筋用钢筋头焊接支撑，支撑间距为500800mm。屋脊控制筋安装完成后，拉线设置屋面中间控制筋，间距3000 一道。 3.2.6 混凝土布料。浇筑时从屋檐
8、处开始以宽约 1.5m 作为一个浇筑带纵向浇筑，由下往上均匀布料。对于双坡屋面应从两边对称浇筑，接缝处两块混凝土间歇时间不超过混凝土初凝时间，在保证连续浇筑的前提下，适当放慢浇筑速度。 3.2.7 混凝土振捣。 “点触式”振捣混凝土，振捣时用振动棒垂直于模板顺速插入混凝土并直接落在模板面上，使模板产生微振，振捣时间不超过 10 秒，顺速拔出振捣棒移至下一振捣位置，移动距离不超过300mm。 3.2.8 找平。用手提小型平板振捣器从下至上振捣，直至表面不明显下沉，不出现气泡并泛出灰浆为止。同时根据设置的找平控制筋，用杠尺刮平，用木抹子初步找平。每步浇筑带必须做好接槎处理，在混凝土初凝前进行二次搓毛处理，以修复混凝土表面裂缝。
