小型带式输送机在矿井的应用.doc

1、1小型带式输送机在矿井的应用摘要：带式输送机是输送能力最大的连续输送设备之一。随着煤炭、水泥行业的发展，倾斜布置的输送机也越来越多。本次毕业设计是关于矿用固定式带式输送机的设计。首先对胶带输送机作了简单的概述；接着分析了带式输送机的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计。由输送机的结构特点决定了其具有优良性能，主要表现在：运输能力大，且工作阻力小，安装简便，使用灵活、耗电量低，转载环节少，节省设备和人员，并且维护比较简单，适合于煤矿煤泥大且含水量大的环境特点。 关键词：小型 带式输送机 应用 矿井 1 带式输送机设计 1.1 立项背景 清水营煤矿大建

2、设之时，各项工作开展如火如荼，但由于清水营煤矿井下作业条件差、涌水量大、煤泥量大的现状，从而造成现用的 SGB620/40T 刮板机易损坏、刮板机溜槽磨损严重、维修量大、投入维修经费多、出渣困难，刮板机使用效率低、巷道掘进速度慢，且由于巷道距离短大型皮带无法安装，为了解决以上实际困难，特设计并制造了 GDP800*2*18.5 型小型皮带机。 1.2 详细科技技术内容 1.2.1 皮带运输机的组成。带式输送机主要由以下部件组成：机头架、驱动滚筒、传动滚筒、胶带、尾架、托辊、中间架、机尾滚筒、卸2载装置、清扫装置、安全保护装置等。 1.2.2 布置方式。皮带运输机驱动装置采用一个或二个 18.5

3、KW 油浸式电滚筒驱动，借助与其它滚筒、托辊与胶带之间的摩擦力是胶带运动，从而达到运输物料的目的。驱动滚筒的数量由实际运输距离决定。 带式输送机布置方式：（双滚筒驱动） 1.2.3 皮带运输机整体结构。 1.2.4 部件的选择：（设计铺设倾角 =0，输送距离 L=200m，运输生产率 A=150t/h，煤的最大块度 amax=250 mm） 。 胶带的选择 输送带的种类规格符合煤矿安全规程及相关规定，根据阻燃胶带型号及矿山实际选择。 已知：铺设倾角 =0，输送距离 L=200m，运输生产率 A=150t/h，煤的最大块度 amax=250mm 输送带宽度： 已知：槽形托辊断面系数 k=385，

4、带速 v=1.6m/s，物料密度r=1t/m3，输送带倾角系数 c=1 由公式：带宽 B=（A/kvrc）1/2=（150/385*1.6*1*1）1/2=0.49m 又B2amax+200=2*250+200=700mm 据以上计算结果选用 B=800mm 皮带，每米皮带质量 qd=15kg/m 传动方式及电滚筒直径的选择 采用电滚筒直接驱动，借助于其他驱动机构与输送带之间的摩擦力，3使输送带运动。即驱动装置集中的安装在输送机长度的某一个位置处，一般放在机头处。根据输送距离的长短，可分为单滚筒和双滚筒驱动。先以双滚筒为例，选择如下布置方式： 根据上表选择电动滚筒直径为 500 的胶面滚筒。

5、改向滚筒的选择 由上表：与 500mm 的传动滚筒匹配的尾部改向滚筒直径为 400mm。 托辊的选择。本系列配置的托辊分为承载托辊（槽型托辊）和回程托辊（平行托辊）两类。承载托辊初选 DTGP1103，回程托辊初选DTGP1211，缓冲托辊选择 DTGH1103。上托辊间距选择 1m，下托辊间距选择 2m。上托辊槽角 35，下托辊槽角 0。 1.2.5 电滚筒选择及功率计算。运行阻力：查表选取重段、空段折算到单位长度上的托辊转动部分的质量 qg， qk。则：qg=14kg/m，qk=12kg/m 查表：输送带在重段、空段的运行阻力系数 =0.03 则由公式：每米输送带的货载质量 q=A/3.6

6、v=150/（3.6*1.6）=26kg/m 下托辊间距：Lg=3m 由图：空段阻力 f=（qd+qg）Lg=（15+12）*200*10* 0.03=1620N 5 处张力 S5=5qd Lgcos=5*15*3*10=2250 分离点张力 SL=S5+f=2250+1620=3870N 由公式：滚筒牵引力 WO=SL（e-1） ，其中 =0.2，围包角 4取 420，即 WO=SL（e-1）=3870*（e0.2*7.3-1）=12794N 反馈功率 N=WOv/1000=12794*1.05*1.6*0.85/ 1000=18.3kw 空载功率 N=WOv/1000=（2*15+14+1

7、2）*200*10 *0.03/8500=3.9kw 所以选取电机功率 P=bN=1.2*18.3=21.96kw，即可选取滚筒型号YDB-11-500*800，采用双滚筒共同驱动。 1.3 小型皮带运输机优点 由输送机的结构特点决定了其具有优良性能，主要表现在：运输能力大，且工作阻力小，安装简便，使用灵活、耗电量低，转载环节少，节省设备和人员，并且维护比较简单，适合于清水营煤矿煤泥大且含水量大的环境特点。 1.4 与当前国内外同类研究、同类技术的综合比较 此项设计属于普通型皮带的设计，由于是简易小皮带，主要突出其灵活型、简易型，属于较传统的设计制造。 1.5 应用情况 此皮带运输机先后在清水

8、营煤矿生产 16 部，均投入到井下作业，取得了良好效果。在使用过程中皮带机也得到了更好的改良，使得掘进效率得到了很大提高，得到了各综掘区队的广泛好评，各优点得到了充分的发挥，在制造工程中只花费了材料费，从而节省了客观的刮板机及其配件购置费用，并在节能降耗、双增双节方面取得了很好成果。 1.6 经济效益及社会效益分析 经小皮带在井下的使用看，效果良好，代替了原有的 SGB620/40T 溜子，并减少了溜子的购置和维修费用，粗略5从以下几方面说明：1 部 200 米长的皮带机相当于购置 2 部SGB620/40T 刮板机，而材料费用只相当于 1 部刮板机的 2/3。小型双驱皮带机的总功率为 37K

9、W，SGB620/40T 溜子电机功率为 55KW，随着使用时间的延长，节约了客观电能。小型皮带易维护，节省了人力、物力。提高了掘进工作面的工作效率。 2 结论 首先是因为本次的设计让我更清晰地对带式输送机有了更一步的了解。带式输送机是输送能力最大的连续输送机械之一，由于起运行可靠、检修方便、易于维护，节能高效等优点，广泛应用于煤矿、港口、水泥厂等生产部门，是重型连续输送设备中的重点设备。 在本设计中首先经济合理的设计出带式输送机系统，确定输送机的布置形式。根据运输距离、物料性质以及使用环境初步确定输送带的型号、托辊和中间架的结构参数。最后选择合适的电动机确定电动机功、位置及数量。 通过本次设

10、计和一系列计算，绘图等工作使我学到了很多，更进一步了解到一些对一个完整事物的设计思路和过程。但是在设计过程中也遇到了不少的问题，发现自己还是有很多东西不是很了解，但是这样更促进了自己的学习积极性。这样为以后的工作打下一定的基础。本次设计使我受益匪浅。 参考文献： 1宋伟刚，邓永胜.现代带式输送机的设计方法J.物流技术与应用，2000：37-41. 62袁纽.运输机械设计选用手册M.北京：化学工业出版社，2009：1-368. 3陈立德.机械设计基础课程设计M.北京：高等教育出版社，2006：127-352. 4荣辉，付铁，杨梦辰.机械设计基础第 2 版M.北京：北京理工大学出版社 2006：76-256.