1、1影响锅炉水质测定的因素及质量控制摘要：通过几年来的水质监测，汉中市一些单位的锅炉房由于管理疏忽，加上锅炉房环境的影响，容易导致标准溶液失效。文章对给水硬度测定和标准溶液失效和异常情况进行具体说明，旨在做好水质监测质量控制，提高本市锅炉水质监测质量。 关键词：锅炉水质监测 化验 标准溶液 质量控制 锅炉水质化验所用的各种标准溶液、指示剂，大部分是由取得省级监察机构资格的水处理服务单位配制的，通过几年来的水质监测，我市一些单位的锅炉房由于管理中的疏忽，加上锅炉房环境的影响，容易造成标准溶液失效。对此，化验员容易疏忽，有些单位自己配制的标准溶液，又无标定，严重影响测定值的准确性。 下面以给水硬度测
2、定为例谈一谈： 1 给水硬度测定原理 锅炉给水硬度的测定采用的是络合滴定法，即在 pH=100.1 的碱性条件下，指示剂铬黑 T（HIn2-）加入水样后，会与水样中的 Mg2+形成络合，产生络合物 MgIn-，纯兰色的 HIn-就会变成酒红色的 Mg In-，使水样的颜色由无色变为酒红色。当用络合剂 EDTA 滴定时，由于 EDTA 与Ca2+?Mg2+络合形成的络合物更加稳定，因而，随着 EDTA 的滴入，水样中游离的 Ca2+、Mg2+以及铬黑 T 的络合产物中 Ca2+、Mg2+先后与 EDTA重新进行络合，最后所有的 Ca2+、Mg2+全部与 EDTA 形成稳定的络合物，2即达到滴定终
3、点。这时水中的 MgTn-重新变为 HIn2-，水样的颜色也由酒红色恢复至纯兰色，根据消耗的 EDTA 数量，就可以准确的计算出硬度（即 Ca2+、Mg2+含量）的数值。这种方法中，滴定终点颜色的正确判断很关键，直接影响计算水样硬度的数值。 2 几种常见标准溶液异常 在水质检测中，我们常常发现，锅炉房现场使用的标准溶液，由于现场条件所限，管理不善，使用周期太长，没有按规定存放等原因，非常容易造成失效和异常。如硬度测定用铬黑 T 失效、氨-氯化铵缓冲溶液失效、EDTA 残液混入氨-氯化铵缓冲溶液等等，都直接影响滴定时的变色过程，造成水质化验员的错误判断。 2.1 铬黑 T 作用：在硬度滴定试验中
4、铬黑 T 起显色作用，也就是在 HIn-MgIn-HIn-的过程中，使水样颜色由无色变成酒红色，再变成纯兰色，进而掌握滴定终点。 失效原因：铬黑 T 怕光照、怕高温，应该将其储存在棕色瓶中放置在阴凉处妥善安置。但是实际运行中，锅炉房受光线直射，温度过高，有的单位将其长期存放而不及时更换，致使其失效。 失效后的现象：在一定的水样中加入氨-氯化铵缓冲溶液，将铬黑 T滴入水样中，水样应该呈酒红色，但此时却为灰红色。用 EDTA 滴定，水样渐变成灰兰色，增大 EDTA 滴入量，水样颜色始终无法呈现终点色纯兰色。在水质监测过程中时常遇到此类问题，化验员容易受误导认为没有达到滴定终点而继续滴入，最终得出水
5、质“硬度”超标的错误判断。 32.2 氨-氯化铵缓冲溶液的作用 这是一种易挥发的混合碱液，正常的 pH 值为 pH= 100.1，其作用是保持被测水样的 pH 值为 100.1，保证 EDTA 与Ca2+、Mg2+形成的络合物稳定，使 MgIn-向 HIn-的转变彻底而稳定。 失效原因：化验室室温高、缓冲液存放时间过长，极易造成缓冲液中氨成份的挥发，从而降低了 pH 值，当 pH 值降低至 9 以下时，就明显影响滴定结果。 失效后的现象：在加入氨-氯化铵缓冲溶液后，滴入铬黑 T，水样呈正常的酒红色，在用 EDTA 滴定过程中，水样的变色过程转为缓慢，始终达不到纯兰色，即使加大 EDTA 的滴入
6、量，最终的颜色只呈淡紫色，无法确认滴定终点。 2.3 氨-氯化铵缓冲溶液中混入 EDTA 残液 原因：化验室盛放药剂的试剂瓶本应贴好标签，专人管理，但不少单位因管理不善或化验员工作不稳定原因，试剂瓶上标签丢失、试剂瓶内药剂不明，业务素质不高的化验员极易将新购的氨-氯化铵缓冲溶液放入存有 EDTA 残液的试剂瓶内。 现象：在上述情况下，整个滴定、变色过程中及滴定点都和正常时完全一样，不同的仅仅是水样消耗的 EDTA 只有一部分通过了滴定管的量，从而使测得的硬度较实际数值偏小。所以，单纯从化验角度不易发现异常。只有用标准的 EDTA 溶液进行对比化验时方可发现。但如果仔细观察会注意到这一段时间以来
7、和正常运行时相比，交换罐的出水量似乎“增加”了，产水周期延长了。 4总之，上述几种异常现象，在我们进行水质检测中常常碰到。标准溶液失效，不但使水质管理工作质量失真，无法有效地控制锅炉的结垢和腐蚀，而且由于化验员错误判断，采取了不合理的调整措施，造成时间、人力、物力的大量浪费。因此，应严格规范锅炉房化验室的药剂管理工作，确实做到标准溶液的存放器皿，标准溶液的贮存温度和时间都符合标准要求。一般情况下，标准溶液存放环境应干燥、阴凉、通风、防止阳光直射，存放时间不宜超过 5 个月。 参考文献： 1唐健，孙磊.水质不良对锅炉的危害及防护J.价值工程，2010（27）. 2唐素梅.锅炉水中碱度和氯离子快速测定J.中小企业管理与科技（下旬刊） ，2012（09）. 3曹现福，彭成淡.工业锅炉水质监测过程中的质量控制J.质量探索，2012（08）.
