年产6000吨饲料原材料加工销售项目环境影响报告表.doc

1、 - 1 - 建设项目基本情况 项目名称 北汽福田汽车股份有限公司诸城奥铃汽车厂涂装一部环保及工艺优化升 级技术改造项目 建设单位 北汽福田汽车股份有限公司 诸城奥铃汽车厂 法人代表 徐和谊 联系人 宋刚 通讯地址 山东诸城经济开发区 联系电话 13963607210 传真 0536-6171888-1-1-19# 邮政编码 262200 建设地点 北汽福田汽车股份有限公司诸城奥铃汽车厂内 立项审批部门 诸城市经济和信息化局 批准文号 建设性质 新建 改扩建 技改 行业类别及代码 C36 汽车制造 占地面积 (平方米 ) - 绿化面积 (平方米 ) - 总投资 (万元 ) 3788 其中环保投

2、资 (万元 ) 2600 环保投资占总 投资比例 (%) 68.7% 评价经费 (万元 ) 预计投产日期 2017 年 8 月 工程内容及规模： 一、企业简介 及项目背景 诸城奥铃汽车厂是福田汽车集团的轻型 卡车 生产基地之一，工厂地处美丽的中国龙城山东诸城。 诸城奥铃汽车厂（简称奥铃工厂）是福田汽车的 重要制造基地之一，于 2004 年 取得 “轻型载货汽车调整工艺设施、完善产品品种项目” 环评审批批复（审批文号为诸环审 20047 号） ， 2006 年 6 月进行了验收 ， 2005 年 1 月建成投产 。 2007 年在现有环评的基础上进行技改并取得“设立奥铃汽车厂项目”环评审批批复，

3、 2010 年 12 月进行了验收。 2014年对现有涂装部和车架部进行了技改并取得“涂装部及车架部节能减排技术改造项目”的环评审批批复 ，并正在组织验收。 为响应国家产业振兴改造，优化企业产品结构，增强企业产业配套能力，北汽福田汽车股份有限公司拟对诸城奥铃汽车厂 现 有 涂装一部 进行技术 改造。 主要的改造内容为 采用机器人喷涂及全新输调漆系统代替原有人工喷涂，喷漆废气处理采用沸石转轮浓缩吸附 +蓄热式 RTO 高温焚烧处理。 二、工程概况 1、 技改 工程建设内容及规模 该项目总投资估算为 3788 万 元对诸城奥铃汽车厂现有 涂装一部 喷涂及输调漆系统、喷- 2 - 漆废气处理措施 进

4、行改造。 通过 采用机器人喷涂及全新输调漆系统代替原有人工喷涂，提高上漆率；采用 RTO 蓄热式废气焚烧炉代替原有 普通废气焚烧炉，提高喷漆废气的处理效率，进一步减少污染物排放。技改项目 在原有生产设备基础上，仅新增 烘干炉 RTO 蓄热式废 气焚烧炉、喷漆室废气浓缩转轮 +RTO 燃烧系统以及 9 台喷漆机器人 ， 其他设备及生产工艺均不改变。 技改完成后 车身 涂装 能力由现有 10 万台提升至 15 万台 。 主要的 技改 内容 组成详见表 1。 表 1 技改项目工程组成一览表 类别 名称 主要内容及规模 主体工程 利旧车间 涂装一部 ：利用现有生产线，新增机器人喷涂及全新输调漆系统 环

5、保工程 废气治理 烘干炉新增 RTO 蓄热式废气焚烧炉、喷漆室新增废气浓缩转轮 +RTO 燃烧系统及 9 台喷漆机器人。 废水治理 依托现 磷化废水预处理设备、现有 污水处理站。 固废治理 依托现有一般 固废仓库和危险废物仓库，危险废物暂存于危废仓库，定期交由 资质单位处理，生活垃圾由环卫部门统一清 ， 运 交填埋场填埋处理 。 噪声治理 现有设备依托现有 减震、车间隔声等 噪声控制措施，新增设备 主要通过设备安装减震、车间隔声等措施 控制 。 公用工程 供水 依托现有 供水系统 ，由诸城市自来水公司供给 ， 不新增加新鲜用水 。 排水 依托现有工程，不新增加废水 供电 依托现有供电设施，由诸

6、城市供电公司供给。 天然气系统 烘干室等需用天然气作为热源，由诸城新奥燃气有限公司提供，在厂区内设置调压箱，不设天然气储存设施 。 技改项目新增天然气用量 16 万 m3/a。 2、技改项目产品方案 技改项目产品方案详见表 2。 表 2 技改项目产品方案一览表 序号 产品规格 单位 产量 备注 1 轻卡 车身 台 100000 改造前 2 轻卡 车身 台 150000 改造后 3、 技改 项目设备情况 表 3 技改 项目 设备情况一览 表 序号 工位 设备 数量（台 /套） 备注 1 高压水洗 高压水洗 1 依托现有 高压水洗 2 依托现有 热水洗加热泵 1 依托现有 热水洗喷淋泵 1 依托现

7、有 2 预脱脂 预脱脂加热泵 1 依托现有 预脱脂喷淋泵 1 依托现有 地沟排污泵 1 依托现有 - 3 - 3 脱脂 脱脂喷淋泵 1 依托现有 脱脂加热泵 1 依托现有 脱脂补液泵 1 依托现有 脱脂搅拌器 1 依托现有 地沟排污泵 1 依托现有 4 水洗一 第一水洗泵 1 依托现有 5 水洗二 第二水洗泵 1 依托现有 6 表调 表调泵 1 依托现有 表调搅拌器 1 依托现有 表调计量泵 1 依托现有 7 磷化 磷化加热泵 1 依托现有 磷化喷淋泵 1 依托现有 磷化热水泵 1 依托现有 磷化沉淀泵 1 依托现有 硝酸清洗泵 1 依托现有 轴封泵 1 1 依托现有 轴封泵 2 1 依托现有

8、 磷化送风风机 1 依托现有 磷化排风风机 1 依托现有 地沟排污泵 1 依托现有 磷化主剂计量泵 1 依托现有 磷化助剂计量泵 1 依托现有 8 水洗三 第三水洗泵 1 依托现有 9 水洗四 第四水洗泵 1 依托现有 10 纯水一 纯水洗泵 1 依托现有 11 电泳 电泳循环泵 1 1 依托现有 电泳循环泵 2 1 依托现有 电泳 循环泵 3 1 依托现有 电泳热交换泵 1 依托现有 纯水循环泵 1 依托现有 残液转移泵 1 依托现有 地沟排污泵 1 依托现有 电泳送风风机 1 依托现有 电泳排风风机 1 依托现有 12 UF1 UF1 喷淋泵 1 依托现有 13 UF2 UF2 循环泵 1

9、 1 依托现有 UF2 循环泵 2 1 依托现有 14 纯水 2 纯水循环泵 1 1 依托现有 纯水循环泵 2 1 依托现有 15 卷式超滤设备 超滤泵 1 依托现有 超滤转移泵 1 依托现有 超滤 清洗泵 1 依托现有 超滤泵 1 1 依托现有 - 4 - 超滤泵 2 1 依托现有 16 纯水软化水设备 纯水高压泵 1 1 依托现有 纯水高压泵 2 1 依托现有 原水泵 1 1 依托现有 原水泵 2 1 依托现有 纯水泵 1 1 依托现有 纯水泵 2 1 依托现有 空调泵 1 依托现有 药洗泵 1 依托现有 17 冷冻机组 模块机组 1 依托现有 冷水机组循环泵 1 1 依托现有 冷水机组循

10、环泵 2 1 依托现有 冷水机组循环泵 3 1 依托现有 冷水机 组冷却塔风机 1 依托现有 18 电泳烘干炉 电泳炉强冷风机 1 1 依托现有 电泳炉强冷风机 2 1 依托现有 电泳炉循环风机 1 1 依托现有 电泳炉循环风机 2 1 依托现有 电泳炉风幕风机 1 1 依托现有 电泳炉风幕风机 2 1 依托现有 电泳炉强冷送风机 1 依托现有 电泳炉强冷排风机 1 依托现有 电泳炉循环风机 1 1 依托现有 电泳炉循环风机 2 1 依托现有 19 喷胶线 NO1 空调风机 1 依托现有 打磨排风风机 1 1 依托现有 打 磨排风风机 2 1 依托现有 喷胶送排风 1 依托现有 20 地面滑橇

11、输送系统 滑橇一区 1 依托现有 滑橇二区 1 依托现有 21 风机房及水漩池 准备室排风机 1 依托现有 面漆排风机 1 1 依托现有 面漆排风机 2 1 依托现有 面漆排风机 3 1 依托现有 面漆排风机 4 1 依托现有 面漆排风机 5 1 依托现有 面漆排风机 6 1 依托现有 面漆排风机 7 1 依托现有 面漆废水循环泵 1 1 依托现有 面漆废水循环泵 2 1 依托现有 面漆废水循环泵 3 1 依托现有 面漆废水循环泵 4 1 依托现有 面漆废水循环泵 5 1 依托现有 22 地面滑橇输送系统 滑橇三区 1 依托现有 滑橇四区 1 依托现有 23 空调送风机组 NO2 空调风机 1

12、 依托现有 NO3 空调风机 1 依托现有 - 5 - NO3 喷淋泵电机 1 依托现有 NO4 空调风机 1 依托现有 NO4 喷淋泵电机 1 依托现有 24 集中供漆 输漆系统 1 依托现有 集中供漆室排风机 1 依托现有 25 环链葫芦 葫芦 1 依托现有 行走电机 1 依托现有 26 检查小修线 小修排风机 1 依托现有 27 烘干炉废气燃烧系统 RTO 1 技改新增 28 喷漆室废气浓缩转轮 +燃烧系统 沸石转轮 1 技改新增 RTO 1 技改新增 29 喷漆室 喷漆机器人 9 技改新增 4、 技改 项目原料种类及消耗量 表 4 改造后原材料消耗一览表 序号 名称 年用量 t/a 备

13、注 1 促进剂 243.6 依托现有 2 添加剂 17.92 依托现有 3 静电喷涂专用稀料 21.84 依托现有 4 打磨砂碟 2628640 片 依托现有 5 发泡型聚合物汽车 PVC 防石击涂料 756 依托现有 6 丰田白中涂底漆 93.632 依托现有 7 KED2000 乳液 2665.6 依托现有 8 欧曼普兰 29.12 依托现有 9 L-2000 助剂 141.12 依托现有 10 欧马可红金属漆 124.992 依托现有 11 灰底漆 28.224 依托现有 12 丰田白底漆 18.144 依托现有 13 化成剂 991.2 依托现有 14 漆雾凝聚剂 313.6 依托现有

14、 15 时代白底漆 32.256 依托现有 16 KED2000 灰浆 364 依托现有 17 丰田白珠光漆 6.048 依托现有 18 时代白面漆 45.696 依托现有 19 五洲时代白底漆 306.432 依托现有 20 五洲时代白金属漆 8.512 依托现有 21 五洲时代白金属漆稀料 275.52 依托现有 22 五洲时代罩光清漆 244.944 依托现有 23 五洲时代罩光清漆稀料 63.168 依托现有 24 洗枪液 1263.36 依托现有 25 Z-2000 中和剂 22.4 依托现有 26 朱鹭白面漆 181.44 依托现有 27 中效过滤袋 2.576 依托现有 28 脱

15、脂剂 588 依托现有 29 密封胶 663.936 依托现有 30 罩光清漆 60.48 依托现有 31 欧曼兰金属漆 16.128 依托现有 32 表调剂 17.92 依托现有 - 6 - 33 电力工程黄 8.064 依托现有 34 丰田白普通漆 72.576 依托现有 35 欧曼红金属漆 74.592 依托现有 36 闪光银金属漆 8.064 依托现有 注：项目改造后部分原辅材料种类及用量不变。 5、工作制度和劳动定员 该项目无需新增工作人 员， 全部依托现有工程 ，年运行时间 4000h。 6、平面布局 本项目在公司现有厂区内建设，具体地理位置见附图 1，全厂 平面布局见附图 2，涂

16、装一部 平面布局见附图 3。 7、技改项目综合技术经济指标 表 5 综合技术经济指标汇总表 序号 指标 单位 数量 备注 一 生产规模 1 轻卡涂装 台 50000 新增 二 项目计算期 年 11 1 建设期 月 2 2 生产经营期 年 10 三 项目总投资 万元 3788 1 固定资产 投资 万元 3773.4 2 铺底流动资金 万元 14.6 四 劳动定员 1 改造前 人 205 2 改造后 人 189 五 正常年 销售收入 万元 2500 0 六 总成本费用 万元 867.6 七 营业税金及附加 万元 34.3 八 增值税 万元 311.6 九 利润总额 万元 1598.1 十 所得税

17、万元 99.5 十一 税后利润 万元 1198.6 十二 经济评价指标 1 财务内部收益率（所得税后） % 34.5 2 财务净现值（所得税后） 万元 4026.8 I =12% 3 投资回收期 所得税后） 年 3.9 十三 总投资收益率 % 41.3 十四 资本金净利润率 30.7 十 盈亏平衡点 % 12.6 8、公用工程 （ 1） 供水工程 本项目不新增新鲜用水，供水工程主要依托原有的工程， 其水质与水量均可满足该项- 7 - 目改造完成后的用水需求。 （ 2） 排水工程 拟建项目工艺上不需要用水，因此无工艺废水排放；由于职工 全部依托 涂装一部 现有职工，因此项目不新增生活污水排放 ，

18、排水工程主要依托原有的工程， 该项目厂区排水系统采用雨污分流制，分设生活污水、生产废水和雨水排水管网。 室内生产生活污水管采用塑 料排水管 (UPVC)，管径 DN100 DN150，承插连接；室外生产生活污水管管径 DN200，采用高密度增强聚乙烯 (HDPE)双壁波纹排水管，沿项目区两边的绿化带敷设，敷设坡度 0.5%。室外雨水管管径 DN200 DN400，采用高密度增强聚乙烯 (HDPE)双壁波纹排水管，沿项目区道路一侧的绿化带敷设，敷设坡度 0.5%。 （ 3） 供电 本项目利用企业原有的的变配电、避雷、接地、照明以及界区内的供电外线道路照明等设计。 该项目用电由诸城市供电公司供给，

19、项目区周围建有完善的供电网络，该项目只需自就近的供电网引线，即可 满足项目用电需求。 项目改造后装机总容量为 1321.0kW，公司厂区变电站现有富余容量 2000kVA，可满足项目改造后用电需求。 三 、政策符合性分析 1、产业政策的符合性 技改项目不在产业结构调整指导目录 (2011 年本 )(2013 修正 )中“鼓励类、限制类、淘汰类”之列，属于国家允许类的产业，符合国家产业政策的要求。 2、用地规划的符合性 本项目不属于中华人民共和国国土资源部限制用地项目目录 (2012 年本 )中规定的限制用地项目类别，亦不属于禁止用地项目目录 (2012 年本 )中规定的禁止用地项目类别，属 于

20、允许类项目。 项目在 现有厂区内建设， 用地性质为工业用地，符合 当地 土地利用 规划的 要求。 3、山东省环保政策的符合性 本项目与山东省建设项目审批原则的符合性见表 6。 - 8 - 表 6 项目建设与鲁环函 2012263 号文符合情况表 基本原则 拟建项目情况 (一 )建设项目 项和环评审批程序规定 实行备案制的企业投资项 ，建设单位必须 先向发展改革等项目备案管理部门办理备案手续，备案后方可申请办理环境影响评价审批手续 已备案 (二 )建设项目审批的必备条件 1.项目符合环境保护法律法规、产业政策、 相关技术规范及环境保护部和省环保厅的有关要求。 2.建设项目所在地环境质量符合所在地

21、县级以上生态保护规划和环境功能区划要求。 3.建设项目所在地必须完成减排任务，建设项目必须取得主要污染物排放总量指标或无主要污染物排放的证明文件。 4.扩、改建项目，建设单位原有项目已落实环评和“三同时”制度，污染物达标排放，按期完成治污减排任务。 本项目符合 相关产业政策，符合诸城市功能区划；本项目不新增污染物排放，且已完成减排任务；建设单位原有项目已落实环评和“三同时”制度，污染物能够达标排放。 (三 ) 目 设与规划环评 相协调的要求 各类园区必须依法开展规划环评工作，并将园区规划环评结论及审查意见要求作为审批入园建设项目的重要依据。对已建成但未完成规 环评审查的各类园区，其 业结构不明

22、确、功能区划不清晰、环保设施不完善的，不予审批入园建设项目 本项目不属于化工等重污 项目，项 目 选 符 当地用地规划。 (四 )加强环境风险管理的要求 1、所有新、扩 改建设项目，均应在其环境影响评价文件中设置环境风险评价的专题章节 本次环评设置了环境风险评价专章，并按照导则进行了风险识别、预测，提出了防范措施、预警监测措施、应急措施和应急 预案 。 2、环境风险评价要按照有关规定，对新、扩、改建设项目的环境风险源识别、环境风险预测、选址及敏感目标、防范措施等如实做出评价， 出科学可行的预警监测措 、应急处置措施和应急预案 (五 )建设项目审批的限制性要求 1、对国家明令淘汰、禁止建设 不符

23、合国家产业政策的 设项目一律不批；坚决杜绝已被淘汰的 目以所谓技术改造、拉动内需 名义上项目 本项目为国家 允许 类项目，符合产业政策要求 。 2、对于环 质量不能满足环境功能区要求、没有完成减排任务的企业的建设项目、没有总量指标的建设项目一律不批 区域环境 质量可以达标。企业无减排任务，拟建项目无总量指标 。 3、对于在自然保护区核心区、缓冲区内的建设项目一律不批；在饮用水水源一级保护区内 供水设施和保护水源无关 建设项目一律不批；在饮用水水源二级保护区内有污染物排放的建设 目一律不批；在饮用水水源准保护内新建、扩建可能污染水 的建设项目一律不批，改建、迁建建设项目不得增加排污量。其他涉 到

24、饮用水水源保护区、自然保 区 风景名胜区以及重要生态功能区的建设项目要从严把握 本项目不在自然保护区、饮用水源地保护区、风景名胜区以及重要生态功能区的各级保护区范围内 。 (六 )区域、流域和企业限批要求 无 区域、流域和企业限批 。 (七 )南水北调流域的有关要求 符合 由表 6 可知，拟建项目不属于企业限批，不属于局部禁批或限批，亦不属于区域限批。项目建设 满足 关于印发 的通知 (鲁环函 2012263 号 )中关于建设项目审批原则的要求。 （ 2）项目与山东省生态红线划定工作方案（鲁环发 201548 号）的符合性 项目位于 山东诸城经济开发区 ，不在山东省生态保护红线规划范围内，见附

25、图 3。 - 9 - 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题： 北汽福田汽车股份 有限公司诸城奥铃汽车厂 于 2004 年取得“轻型载货汽车调整工艺设施、完善产品品种项目”环评批复， 2006 年 6 月验收。 2007 年进行技改并取得“设立奥铃汽车厂项目”环评批复， 2010 年 12 月验收。 2014 年技改并取得“涂装部及车架部节能减排技术改造项目”的环评审批批复，并正在组织验收。环评审批及验收批复详见附件。 与本项目有关的原有污染情况，主要是改造前 “设立奥铃汽车厂项目”和“涂装部及车架部节能减排技术改造项目”生产过程中产生的废气、废水、固废及噪声。 现有主体工程主要包括涂装一部

26、、车身部、车架部、总装部等；辅 助工程主要包括仓库、检测线等；环保工程主要包括水旋漆雾处理装置 、蓄热式、 RTO 燃烧装置、污水处理站、危废库等 1、废气 与本项目有关的原有 废气 污染情况，主要是改造前生产 8 万辆车过程中产生的焊接车间 废气 、车架车间废气和喷涂车间 废气。 （ 1）废气燃烧器产生的废气 ： 燃烧废气主要污染因子为 SO2、 NOx、烟尘。 废气量按第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册中工业锅炉天然气燃烧产污系数计算 (废气量 =136259Nm/万 m)；废气中 SO2、 NOx、烟尘的产生浓度类比同类企业数据 SO2取 30mg/m3， NOx 取 40mg

27、/m3、烟尘取 10 mg/m3。 本项目年工作时间为 4000h。 根据各车间天然气用量，各车间废气产生源强见表 7。 表 7 厂区天热气废气产生源强汇总表 污染源 废气量(Nm3/h) 污染物产生量 (kg/h) 污染物产生浓度 (mg/m3) 排放情况 SO2 NOX 烟尘 SO2 NOX 烟 尘 涂装一部 电泳烘干和废气 燃 烧 282 0.009 0.012 0.003 30 40 10 15 米烟囱直排 面漆烘干 165 0.005 0.007 0.002 30 40 10 3根 15米烟 囱直排 小件烘干 55 0.0016 0.002 0.0006 30 40 10 15 米烟

28、囱直排 车 部 面漆烘干和废气燃烧 282 0.009 0.012 0.003 30 40 10 15 米烟囱直排 总计 784 0.034 0.046 0.011 30 40 10 由表 7 可得，废气排放浓度 可以满足 山东省工业窑炉大气污染物排放标准（ DB37/2375-2013）标准要求（ SO2 ： 200 mg/m3， NOX： 200 mg/m3， 烟尘： 20mg/m3） 。改造完成后，厂 区排放二氧化硫 0.173t/a，氮氧化物 0.231 t/a，烟尘 0.058t/a，满足 “潍坊市诸城市人民政府关于下达 2011-2015 年主要污染物排放总量计划的通知 ”（诸政发

29、 201220 号）中分配的总量指标要求： NOx 20t/a， SO2 40t/a，因此不需要申请总量。 - 10 - （ 2）喷涂车间工艺废气 根据建设单位提供的资料：油漆用量为 2.4kg/台 轻型卡车，则油漆总用量为 240t/a；其中，油漆中 70%是漆料， 30%是溶剂，喷漆过程中的油漆附着率为 60%；电泳漆用量 为 4.4kg/台轻型卡车，则电泳漆总用量为 440t/a， 电泳漆附着率 95%。喷漆工序中产生的有机废气经水幕处理后通过 36m 高排气筒高空排放，烘干工序中的有机废气经废气燃烧处理后通过36m 高排气筒高空排放，电泳工序产生的有机废气经废气燃烧处理后通过 15m

30、高排气筒高空排放。厂区油漆及电泳漆物料平衡情况见图 1。 根据公司 2016 年 12 月的例行监测数据 有机废气排放情况见表 8，表 9。 由表 9 可知现有工程喷漆、电泳等废气均能 满足 大气污染综合排放标准（ GB16297-1996），表 2 中的污染物浓度排放限值要求。 图 1 现有项目油漆及电泳漆物料平衡图 (t/a) 表 8 工艺废气 VOC 产生及排放情况一览表 产污环节 污染物 用漆量 (t/a) 产生量 (t/a) 排放量 (t/a) 涂装一部 电泳烘干 VOC 378 18.9 3 面漆烘干 VOC 180 33 6 小件烘干 VOC 60 10 2 产品 补 漆 VOC 2 3.1 1 车架部 电泳 烘干 VOC 96 19.2 总计 VOC 161 31.2 漆料 240 喷漆工序 喷漆废气 96 19.2 76.8 漆渣 附着在产品 144 烘干工序 烘干废气 43 101 产品 电泳漆 440 418 产品 22 废气燃烧 15m 高排气筒高空排放 15m 高排气筒高空排放 8 废气燃烧 4 35 18 15m 高排气筒高空排放