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EBZ-160综掘机截割头常见故障及原因分析.doc

1、EBZ-160 综掘机截割头常见故障及原因分析摘要 通过研究 EBZ -160 综掘机截割部的结构形式及现场使用状况分析。提出在使用过程中故障产生的原因及预防方法。 关键词 截割头;故障原因;预防方法 概 述 贵州盘江精煤股份有限公司现有多台在各矿使用,主要为辽宁三一重型装备有限公司生产的型号为 EBZ-160 悬臂式综掘机。 该掘进机由截割部铲板部、第一运输机、机架、行走部、后支承座、液压系统、冷却水系统、润滑系统等部分组成;掘进机在液压,电控系统的控制下,配合协调一致,轻松灵活地完成掘进作业。 一、截割部结构形式 截割部由截割头,伸缩油缸,截割减速机,截割电机组成。截割头为圆锥台形,截割头

2、最大外经为 1120mm,长 925mm,在其圆周分布42 组截齿,截割头通过花键套和 2 个 M30 的高强度螺栓与花键轴相连;伸缩部位于截割头和截割减速机中间,通过伸缩油缸使截割头具有 550mm的伸缩行程;截割减速机是两级行星齿轮传动,它和伸缩部用 26 个 M24的高强度螺栓相连,截割电机为双速水冷电机,使截割头获得 2 种转速,它与截割减速机通过定位销和 25 个 M24 的高强度螺栓相连。 二、截割头常见故障原因分析 1、截割过负荷引起截割头不转。 EBZ-160 掘进机为半煤岩掘进机,截割最大岩石硬度为6080Mpa,理论生产能力为 210m3/h,适应坡度为土 18,若该综掘机

3、在工作过程中,遇到岩石硬度系数超过设计强度时,整个截割部出现过负荷,引起截割头不转,出现该种情况时,要对掘进工艺进行改进,一方面减少进刀量,另一方面可采用放炮破岩的方法降低掘进负荷。 2、伸缩部内主轴损坏引起截割头不转。 主轴损坏有以下情况:一是主轴花键磨损严重或花键严重损坏,导致主轴与截割花键不能正常啮合,造成截割头不转;二是主轴自身断裂或前端轴承抱死,造成截割头不转。 3、截割减速机内轴承、齿轮损坏引起截割头不转。 截割减速机是两级行星齿轮传动,主要完成电机的减速,增大截割扭矩,致使截割头不转,严重时过负荷有可能烧毁电机。 4、截割电动机不转引起截割头不转。 截割电动机是截割部的动力源,若

4、截割电动机不转,则引起整个截割机构无法正常工作,一般电动机不转有以下几种可能:一是电动机烧毁;二是电动机保护,如电机内预埋热敏电阻过热,热敏继电器动作,致使电机不工作,引起截割头不转。 三、综掘机截割头操作时的故障预防 首先对掘进机各部位的润滑要引起高度重视,要定期做到及时补油和换油,保护好设备各部件的润滑,从而增加截割头的使用寿命;除日常维护保养外,操作时还应注意:截割头必须在旋转状况下,才能截割煤岩;截割头严禁带负荷启动,推进速度宜缓慢均匀进行;禁止超负荷运转。正常工作状况下,截割头必须在旋转中钻出,不得在煤壁中停止外拉;反之,当综掘机正常工作,截割头已进入煤壁,如遇截割电动机发生故障或系

5、统突然停电等情况发生时,必须待故障排除,先将截割头从煤壁中退出后,方可启动截割电动机;截割头在最低工作位置时,禁止将铲板抬起;综掘机截割上部煤岩时,应防止截齿触及顶网、顶板,避免耙爪碰撞截割臂,损坏耙爪。 四、结束语 如上所述,煤矿井下综掘机的使用、维护保养是一个综合过程,引起掘进机截割头不转的原因很多,使用过程中必须加强现场管理,对运行中的设备加强观察,发现异响,立即停机检查,排除故障后再进行作业,对提高设备性能和延长使用寿命有着重要的意义。 参考文献 1 综采综掘设备故障诊断及维护使用手册 2009贵州盘江精煤股份有限公司机电分公司 2 掘进机操作使用维护手册 2008辽宁三一重型装备有限公司。 3 掘进机修理工 2006主编:郭福忠、潘献全,煤炭工业出版社。

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