1、第六章 工程机械的一般检测与诊断方法,第六章 工程机械的一般检测与诊断方法,第一节 工程机械的简易检测与诊断,一、感觉检测与诊断,二、简单仪器检测与诊断,第二节 噪声诊断技术,一、声学基础,人们听觉的频域在20-20000Hz之间。频率低于20Hz的为次声波，频率高于20000Hz的称为超声波。,声压、声强、声功率是常用的度量噪声的物理量。,二、噪声的测量,图6-1 声级计组成框图,第三节 温度检测与诊断技术,温度是机械运转的重要检测参数之一，它是表征机械运行状态的重要指标，机械、电气及液压系统的故障一个明显特征就是温度的升高，同时，温度的异常变化又是引发机械故障的一个重要因素。,温度测量方式
2、可分为接触式与非接触式两大类。,一、常用的温度测量仪器,二、测温仪表选用原则,第四节 无损探伤技术,一、超声波探伤技术,图6-2 超声波在缺陷处的反射,（一）超声波探伤原理,（二）超声波探伤设备,图6-4 常见超声波探头的典型结构a）纵波直探头 b）横波斜探头1-接头；2-壳体；3-阻尼块；4-压电晶片；5-保护膜；6-接地环7-吸声材料；8-透声楔块,（三）超声波探伤方法,二、红外线无损探伤技术,图6-4 主动式红外成像原理1-红外光源；2-摄像机；3-监视器,三、磁粉探伤,图6-9 磁力线在铁磁物质中的方向1-零件；2-磁力线；3-磁粉；4-缺陷（裂纹）,磁力线通过铁磁性材料时，若材料内部
3、组织均匀一致，磁力线通过零件的方向也是一致和均匀分布的；如材料内部有缺陷（裂纹、空洞、非磁性夹杂物等），这些缺陷的地方磁阻增加或磁性不连续，磁力线便发生偏转出现局部方向改变。当缺陷在材料的表面或近表面（2-5mm以内）时，缺陷外产生漏磁场，如图6-5所示，其强度取决于缺陷的尺寸、位置及试件的磁化强度。这时把磁粉撒在试件的表面，则有缺陷的部位就会吸附更多磁粉而明显区别于没有缺陷的部位，这就是磁粉探伤的原理。,四、渗透探伤,渗透探伤法是将特殊的渗透液涂于试件表面，当试件表面有开口缺陷时，渗透液渗到缺陷中，去除表面多余的部分，经过显示处理、放大显示等程序来检查零件表面缺陷的无损探伤方法。渗透探伤适用于零件表面有开口的缺陷，对零件的材料没有特别要求。,五、射线探伤,图6-11 射线探伤直接照相法,六、声发射探伤技术,Thank You !,Add your company slogan,
