总工期及进度计划表.DOC

1、第 1 页 共 33 页 二、总工期及进度计划表总工期：21 天。施工组织进度计划工厂内制作时间（天） 现场安装时间（天）序号 项目内容需要天数 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 301 材料采购 52 膜材加工 53 膜材安装 104 离场 15 总计 21678910111213备注 第 2 页 共 33 页 三、制作及施工方案1、工程简介本膜结构工程为内外两层的骨架式膜结构形式，内膜面积为 715 平方米，采用 402-8145 型号膜材；外膜面积为 1126 平方米，采用 SCC200 型号膜材。2、工程概况工程名称：体育休闲公园水世界膜结构工程工程地点：

2、建设单位： 施工单位： 3、施工范围：膜结构工程的加工，安装4、加工制作1）适用范围 本手册适用于体育休闲公园水世界膜结构工程。2）依 据 “体育休闲公园水世界膜结构工程”设计图纸。3）协议事项 本手册中内容若有变更时或因书中没记述的事项而引起严重问题时，与相关人员协商后接受指示办理。4）膜板制作组织流程图(见下页)膜板制作组织如下图所示：第 3 页 共 33 页 上海太阳膜结构有限公司膜制作工厂厂长 MR 制造课课长 制造负责人检查负责人第 4 页 共 33 页 5）膜板制作制作流程图加工工厂的清扫及膜材的处理A作业场所的清扫 a 使用吸尘器、拖把等仔细地把膜板加工作业场地清扫干净。b 清扫

3、工作请在作业开始前及结束后进行。但是，如果作业中有必要进行清扫时，则视当时情况而定。NG膜材进货进货检查检查书制作溶解设备溶接品质检查退 货设计图书裁剪图裁剪工程溶接工程修饰工程制品检查制品检查书制作包装、出货 NG第 5 页 共 33 页 c 在作业场所请使用室内鞋以防止外面的污垢、垃圾等的进入。d 膜材的展开场所不得有凹凸及突出物。B膜材的清扫 在工厂内，若膜材上有污垢时，请用布、吸滚轮及溶剂等仔细地清扫。C膜材的处理 有关材料的处理，为了避免在工程中搬运及工程中移动时所发生的折痕、折纹等损伤，请依以下指示进行。a 作业人员在材料上作业时：确认膜材及地面之间无异物。不可在膜材有松弛、浮起处

4、作业。b 进行膜材搬运及移动时：在作业场地面上进行膜材搬运及移动时，请两人或两人以上来进行，且用干净的工作手套托住膜材两端。膜材经过的地面上若有障碍物时，请事先将其去除，同时用拖把清扫干净。吊高、移动膜材时，请使用吊车、起重机等，吊挂在芯材管上，同时避免让钢索等接触到膜材。吊挂作业应由合格人员进行。D作业人员的服装 作业人员应穿着干净的作业服、帽子、鞋（运动鞋） 。钢制卷尺 膜板制作中使用于检查之卷尺以 JIS B 7512（钢制卷尺）为一级品，以下之卷尺请配合TAPE 使用，同时确认误差。核对时卷尺的相对张力为 5kg，核对时的室温也请确实记录。核对卷尺膜板制作用卷尺标准卷尺检查用卷尺裁剪要

5、领1、作业内容： 以设计部制作的裁剪资料为基准，标出在膜板加工时必要的记号（折叠宽度、熔接宽度等），切割膜材。第 6 页 共 33 页 2、使用设备： （1）超音波或雷射裁剪机（2）电脑主机3、作业顺序： （1） 将裁剪资料及膜材外观检查综合后，得知缺点位置，决定裁取材料的位置，且注意切割位置要避开膜材原料上的瑕庇点。（2） 将裁剪位置资料转送到自动裁剪机。 （超音波或雷射）（3） 用雷射裁剪机自动进行膜材的做记号、切割。 （超音波或雷射）（4）裁剪片的确认 以表 4-7 作为裁剪片尺寸之基准。4、超音波或雷射自动剪裁之基准要求（1）设计裁剪图电脑系统连线自动剪裁，剪裁线条均匀（曲线、直线）（

6、2）裁剪速度 雷射 7m/分超音波 15m/分（3）自动裁剪误差 l=5m2mm/ml=10m4mm/ml=10m 以上8mm/m熔接要领1、作业内容 剪裁好的膜材用热融熔合加工机来进行熔接作业。2、使用设备 热熔合加工机张力装置FEP 胶卷暂贴机3、热熔合作业员 从事熔接加工作业人员应为公司内部技能熔接工合格者。厂长令各热熔合工提出五片熔接样本,并依下表所示基准,确认是否合格。 表 3-1 熔接状态的判定标准(公司内部标准)项 目 判定标准接合部位拉张强度 母材强度的 90%以上剥离强度 2.0kg/cm 以上第 7 页 共 33 页 外观(1)焦痕在 2.5cm 以内(2)曲面部分的胶卷没

7、有不吻合的情形4、热熔合设备热熔合设备必需具有将温度、压力、熔接时间控制在所订之范围内来做管理的性能，条件则依膜材的种类而定。5、热熔合设备始作业检查 热熔合作业者应在开始作业时先确认熔接设备之温开度、压力、熔接时间并且记录下来。6、热熔合品质确认 将本加工中所用膜材料做成试验样本，进行破坏检查并且确认。详细请查照（表 4-6） 。7、FEP 胶卷的处理 FEP 胶卷上如沾有灰尘、污垢等，将造成熔接品质不良的原因，请确实清扫干净。用湿布擦拭 FEP 胶卷上的灰尘、污垢等，接着再用干布擦拭干净。FEP 胶卷上的伤痕是造成熔接中胶卷断裂的原因，请避开不要使用有伤痕的部分。将 FEP 胶卷保管于密闭

8、箱内，以防止灰尘及污垢等的附著。开始作业时取出一卷（约150M）使用，作业结束时再将剩下之 FEP 胶卷用套子套起来保管。8、作业顺序热熔合作业人员依照加工顺序，确认膜板编号、扣件编号及转角编号、准备热熔合的裁剪片。a.确认膜材重叠方向及熔接宽度，使用 FEP 胶卷暂粘机将 FEP 胶卷暂时固定住。重叠粘合部分至少要 20mm 以上。b.热熔合部位曲率很大或是形状很复杂时，请使用暂粘机暂时固定住。粘点间的距则视形状而定。c.确认热熔合部分没有 FEP 胶卷溢出、卷起及断裂等情形，后再行熔接。d.在热熔合膜材两端安装张力装置，将张力道入以防止熔接时膜材的热收缩。9、热熔合温度之管理a.热熔合工在

9、进行熔接时，应由温度表上确认温度，同时确认温度列印记录，以便达到双重管理。b.温度设定不适合时，应立即中止作业，修理缺陷部分并立刻确认熔接品质。完工要领第 8 页 共 33 页 1、作业内容 膜板固定用螺栓孔打孔工作。2、使用工具 打孔工具3、作业顺序（打孔）a.根据加工图，以油性笔在所定的位置上标出螺栓孔的位置。b.进行作业前先确定打孔机所定之直径，同时必须进行试打，以确认并无缺陷或变形等问题。c.利用打孔工具进行打孔。d.为了确保打孔加工后螺栓孔距离为正确尺寸，请用钢尺以螺栓切割图为标准并确定之。捆包1、作业内容 制品检查结束后之膜材在捆包之前，事先清除污垢附著物，进而卷在钢管等芯材上确实

10、捆包。2、使用工具 捆卷台、制品台车、钢管或纸管3、作业顺序 a.如卷在钢管上,将两端设定在制品台车上,以施工时的展开顺序为基础确认卷起的方向,在装有缓动材(聚乙稀皮的气囊AIR BAG)管子上,以胶带固定卷妥. 为了防止膜板发生折痕、压力等损伤，请适切地放入缓动材料，仔细卷妥进行捆包工作。b.不能以钢管卷取时，为了防止膜板发生严重折痕、折纹等，请在各折叠部分适切地放入缓动材料后再进行捆包。 出货要领1、制品之出货依照施工计划书（另定）所定之输送计划进行。2、进行制品之吊挂作业时要仔细作业，不可让安装在起重机之尼龙勾索碰到挂在管子上的制品（膜材） 。吊挂作业应由合格人员进行。3、货前应做外观检

11、查（捆包布是否有凹陷或破裂） ，若发现有不合格物品需重新开捆检查，若确定为不合格则不准出货。卡车架台上挂绳索的部分用木制挡板格开，同时用毛毯充当垫布。用卡车板覆盖后出货。第 9 页 共 33 页 7）检查膜材的品质标准1、制品品质基准如下表：表 4-1 完成品检查基准部位 项目 基准值1）污垢 没有非常明显的污垢1.外观2）焦黑 依限度范本1）周边规格 依图面规格指示2）熔接部、折叠方向（水流向）2.加工部位3）零件重叠方向依照图面指示零件的安装依照图面指示1）反粘部分尺寸、完成加工尺寸设计值 0.2%10mm3.完成尺寸2）螺栓孔间距2、工厂内品质标准表 4-2 工厂内品质标准工程名 项目

12、基准值1.原寸图工程 1）记号的尺寸*1 （1 点）2）记号的尺寸*2 （1 边）3）伸展 *1mm2mm2mm2.裁剪工程 1）布材 表.裹2)裁剪曲折3)布材的方向性按照指示避免曲折(2mm)依照指示书3.熔接加工工程 1)流向2)熔接部残余3)熔接部焦黑4)熔接部刮痕5)熔接幅宽依照指示书不要发生限度范本限度范本4mm4.完成处理工程 1)忘记开孔2)孔位置位移(1 点)3)孔位置位移(5 点)4)螺栓孔间距不要发生2mm5mm20mm第 10 页 共 33 页 5.包装工程 1)膜材编号表示2)展开方向表示3)相合号码表示须正确须正确须正确*1 记号将电脑输出的原反图依基准 X,Y 座

13、标所取的点。1 边即如右图着急记号 1 至 5的长度。*2 伸展线熔接线,周围曲折线等,依记号尺寸将其加上后即为剪裁尺寸。膜材的检查要领1、检查分类如下所示:表 4-3 检查分类检查区分检查名称检查定义 详细记述页数检查负责人 作业人员膜材料物性检查确认膜板制作使用之膜材是否和特性标准(P2 表 2-2)一致所进行之检查.膜材料外观检查确认膜板制作使用之膜材外观上是否有缺点(P3 表 2-3),同时为了确定缺点位置所进行之检查.熔接品质检查确认熔接加工过程中,熔接设备是否可使熔接品质保持在基准值之内完成加工之检查工程内自主检查确认各工程内施工品质是否为标准质内可加工状态所进行之检查.分成以下三类:1.裁剪工程2.熔接工程3.完工工程制品检查为了全部制作工程结束后,制品品质是否和标准值(P11 表4-1)一致所进行之检查.