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浅谈钻孔灌注桩基础水下混凝土施工的常见问题及处理方法.doc

1、浅谈钻孔灌注桩基础水下混凝土施工的常见问题及处理方法摘要:当地基的弱土层较厚(一般指 4 米以上) ,建筑物的荷载较大,采用浅埋基础不能满足强度和变形限制要求,做人工地基又没有条件或不经济时,常常采用桩基础,钻孔灌注桩基因其造价低、节省等优点,被广泛采用。我们建的大连快轨一号桥,总长 1102 延长米,总计 51 根桩基础,桩径为 3.2 米、2.0 米两种,尝试在 13-28 米之间,桩基混凝土6812 立方米,由于其地质情况复杂,地下水量大,设计采用了水下灌注混凝土方法。现结合我们在此桩基础水下灌注混凝土的施工体会,谈几点粗浅的质量控制方法。 关键词:灌注桩 水下施工 当地基的弱土层较厚(

2、一般指 4 米以上) ,建筑物的荷载较大,采用浅埋基础不能满足强度和变形限制要求,做人工地基又没有条件或不经济时,常常采用桩基础,钻孔灌注桩基因其造价低、节省等优点,被广泛采用。我们建的大连快轨一号桥,总长 1102 延长米,总计 51 根桩基础,桩径为 3.2 米、2.0 米两种,尝试在 13-28 米之间,桩基混凝土6812 立方米,由于其地质情况复杂,地下水量大,设计采用了水下灌注混凝土方法。现结合我们在此桩基础水下灌注混凝土的施工体会,谈几点粗浅的质量控制方法。一、一般钻孔灌注桩的施工工艺流程测定桩位埋设护筒桩机就位钻孔(设泥浆池制备泥浆、泥浆循环清渣)清孔灌筑水下混凝土安放钢筋骨架二

3、、钻孔灌注桩水下混凝土施工易出现的问题1、导管接送严重漏水,造成断桩。发生这种故障的后果非常严重,进水,使混凝土形成松散层次或囊体,出现浮浆夹层造成断桩,严重影响混凝土质量,导致废桩重做。2、导管轻微漏水、导管埋入混凝土太深,混凝土含砂率偏小、和易性欠佳等因素,可能造成导管的堵塞,导致浇注中断,若重新灌注浇注时,则混凝土内存在浮浆夹层,造成断桩。3、护筒外壁冒水,引起地基下沉,护筒倾斜和位移,使桩孔偏斜,无法施工。4、孔壁坍塌。施工中发生孔壁坍塌,往往都有前兆。有时是排出的泥浆中不断出现气泡,有时护筒内的水位突然下隆,这都是塌孔的迹象。如果上述问题出现,势必增加工程投资,又拖延工期,工程质量也

4、很难达到预期的目标。三、在快轨一号桥桩基础水下混凝土施工中的质量控制措施及方法。1、为防止导管接头与导管漏水,施工中我们通过严格的事前、事中、事后控制,保证导管制作及具备以下条件:(1)足够的抗拉强度,能承受其自重和盛满混凝土的重量。(2)各节的安装接头所用的胶热及法兰的对接位置,预先试拼并作好标记,按插导管时须按试拼时的状态对号拦装,所有的法兰盘接头均须垫入 5-7 毫米厚的橡胶垫圈,安放时须对正放平,拧紧螺栓,严防漏水。(3)内径应一致,其误差应小于2 毫米,内壁须光滑无阻,组拼后须用球塞、检查锤作通过试验。(4)最下端一节导管长度要长一些,一般为 4 米,其底端不得带法兰盘,以便在混凝土

5、内。每节导管的长度要整齐统一,便于丈量长度,并作出标记和记录。(5)导管使用前做好水密性试验。导管不要埋入混凝土过深,严格控制混凝土配合比、和易性等技术指标。2、为预防孔壁坍塌,我们采用了维持护筒水位简外水位高出 1.3-1.4 米,操作中避免碰撞孔壁,并随时注意控制泥浆的和比重。3、为保证施工质量,水下混凝土的配合比选用要比设计强度高 20%左右,坍塌度宜采用 18-22 厘米。4、混凝土自拦合机出料至砍球开寒时间不宜超过 30 分钟,施工中间每间断 30 分钟后,要上下串一上导管,防止混凝土失去流动性,提升导管困难,增加发生事故的可能性。在施工过程中,中途中断浇注时间不宜走过 30 分钟,

6、整个桩的浇注霎时间不宜过长,尽量在 8 小时内完毕。5、注意灌注所需混凝土数量,一般较成孔桩径计算的大,约为设计桩径体积的 1.2 倍左右。为避免混凝土超灌量,要掌握好各土导的钻孔速度,在正常钻孔作业时,中途不要随便停钻,以避免扩孔导致混凝土超灌量。浇注标高就高出桩顶设计标高 0.5-1.0 米,以便清除浮将和消除测量误差。务必注意,不要因误测而造成短桩。志管埋入混凝土的尝试取决于浇注速度和混凝土的性质,任何时候不得小于 1 米,一般控制在 24 米内。施工中,我们注意对易发生的质量问题采取有针对性的事前、事中、事后控制措施,取得了较好地效果,未发生导管接头漏水形成浮浆夹层造成断桩,也没有出现孔壁坍塌等质量问题。

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