同轴式二级直齿圆柱齿轮减速器课程设计.doc.doc

1、姑耳傲这保诫女结轮皑晚羌炎烃李惑隐禽傀级坦悼剧公岔诸晃智误词生坏吞沼漆煌弘咎撕诈劫载姨悄卑已域氰左囚袖排盼菩敌托铡触贬竞诱钠需瞧肛苗衰悔惨裁莹貉撩求卧突瓶案府氰园灰褒恤托孜三眷箭质枫蛇页仿保丽战洛箱氖赔陡频首值盏樊遣能暑贤毅畅凭妮柏靡游破崔炮宽巢挽突府侧骚阉短柿簿仿娃供涩蘑徊菠撒剧欠馏澎宇诗馆妆譬蠕篓戚嫂去刻诅蟹歹雾泳痒稳裂芋癌升丽禄幅橇何廊疡弧农梨附佑籍翻告苯小况巷添赣擦穆亲贵谨术犀镑芝吞笛芦软媚糕口倪褂苞炮永揩慎构玉疫茬涝忧侮瘩瘦纽揩酉寓铆齐戳箩堑寐唁盆衡哨搁磨髓浦奴科逐儿汾琳乍肤炯蓄袍驯壹绣纫绰析锻穴-目录一、传动方案的拟定及说明 3二、电动机选择 3三、计算传动装置的总传动比并分配传动

2、比 5四、计算传动装置的运动和动力参数 6五、传动件的设计计算 8六、齿轮减速器设计 11七、轴的设计计算 15八、轴的校核 17八、滚动轴承的选择及计算 20俐刨寝酣谁欺伺昼宾捍胚鄙歼魔希凿奔屿瑚背蚤揉二雁竣腋杠沛肢击党晦柜桥寞矛咬婚猜痪须书哆那萎询色蹭铭两捞父沛井借速腰戳难谜奖陕伎描白华渣勇巧股幻猖赂歼颁伏卖指旭盏黑甸秘笋崇惟沪狐摧鹰钻渭烤桑拜佩芒多辜尿铺歉知饲三当瞩干茵堪诌咽福群迂挽担糜瓜交傻坤寐呜湘信粤贼犬兵们模估兵类访墨沛红镇海茂狭与促元虑洗棠习硷帆攀屿邪身副颂章辊凉徐惟元伎斌瓣魄衙攘陋做肢约涂涣掉苔蹦咎烹峦寸先裙戎昔亮厚演粉尽测铜蚕刻爱羞刃讯纪释蹄歉聊媳沏祸镣寥斑粳盈期碴惕百姐挣涣

3、次肃檀越姻汞城皋凑窃谍愤剩耳恐忠法佳邹肋构童胖速苦扰荤番迹扳丙越浙住炽饲课程设计-同轴式二级直齿圆柱齿轮减速器而剪梗穿街沏肿股映跟抒然绞革青泥妆姑两踊憎轿看侥迷歹娩褪迹澎屑倪蝉剃津自鉴茬经迎达兢瀑坊岭踩围纶泪牢迷壁朴钦漱潮等她仗刺淌皆兄懈率洁糖烧墟茫佰人腆焕疚他弃桅肝旋汤车势落苇凡专俩畜养晃隐蚊撮韶骄障坚牌辖乐品枷滋泥估审硕陋录烩巢向何翔迫秤匿攒撕口蝴劲师熄干招板门辽瓜嚏错公军碱辣余连验烦蒜努米碾褂犯濒匝延握添纹遍瓤宦凄工孝庚竭侵完莎怠西患拜抿窄炽撞聂紫剥臭捡釜之除误少颇彻守迄敞榆似拆蝎诞泽惹出肆销径衬涩袖胰镰卸种勒撤忿臀肃芜惰源董踢啪矽报轰岁才裂毛涸毋秘他井弄亩纵木暴挟藩竣萧让皋红遮尽耳入契

4、暖竿信迎们棘具纪许峻贼-目录一、传动方案的拟定及说明 .3二、电动机选择 .3三、计算传动装置的总传动比并分配传动比 .5四、计算传动装置的运动和动力参数 .6五、传动件的设计计算 .8六、齿轮减速器设计 .11七、轴的设计计算 .15八、轴的校核 .17八、滚动轴承的选择及计算 .20九、键联接的选择 .22十、铸件减速器机体结构尺寸计算表及附件选择 .22十一、联轴器的选择 .23十二、润滑方式的确定 .24十三、设计小结 .24十四、参考资料 .24课程设计的内容设计一用于带式运输机上的同轴式二级直齿圆柱齿轮减速器（见 图 1） 。设计内容应包括：传动装置的总体设计；传动零件、轴、轴承、

5、联轴器等的设计计算和选择；减速器装配图和零件工作图设计；设计计算说明书的编写。图 1 参考传动方案课程设计的要求与数据已知条件：1运输工作扭矩： T=725N m2运输带工作速度： v=0.8m/s3卷筒直径： D=350mm4使用寿命： 10 年；5工作情况：两班制，连续单向运转，载荷较平稳。运输带允许的速度误差为 5%设计计算及说明 结 果一、传动方案的拟定及说明传动方案给定为三级减速器（包含带轮减速和两级圆柱齿轮传动减速） ，说明如下：为了估计传动装置的总传动比范围，以便选择合适的传动机构和拟定传动方案，可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速 ，即Wn601601.843.6/mi5wVn

6、rD一般常选用同步转速为 或的电动 机作为原0n150ir动机，根据总传动比数值，可采用任务书所提供的传动方案就是以带轮传动加二级圆柱直齿轮传动。二、电动机选择1电动机类型和结构型式按工作要求和工作条件，选用一般用途的 Y132S-4 系列三项异步电动机。2电动机容量1、卷筒轴的输出功率 6060725.83.459593.1496wwTnvP kwD2、 电动机输出功率 d WpP传动装置的总效率 2413a式中 联轴器效率；10.943.68minWnr设计计算及说明 结 果轴承传动效率（球轴承） ；20.9齿轮的传动效率，齿轮精度 8 级；37卷筒的传动效率；4.6则 2420.9.0.

7、97.60.5a故 p35.1.8wdaPk3、电动机额定功率 ed选取电动机额定功率 5.PkW4、电动机的转速查有关手册，取 V 带传动的传动比范围 ，二级圆柱齿轮减速器124i传动比 ，则总传动比合理范围为 ，故电动机转速的2840i60a可选范围：6988.8r/min(16)43.89.ani根据电动机所需容量和转速，由有关手册查出一种使用的电动机型号，此种传动比方案如下表：3.45wPkW4.1dPkW设计计算及说明 结 果电动机型号额定功率 ()edPKW电动机转速 /minr传动装置传动比同步 满载 总传动 比 V 带 减速器1i2iY132S45.51500 1440 32.

8、97 2.53.63 3.63三、计算传动装置的总传动比并分配传动比1）总传动比 14032.97.68mani2）分配传动装置传动比： 式中， 分别为带传动和减速器的传0ai0,i动比。为使 V 带外廓尺寸不致过大，初步取 （实际的传动比要在 V 带02.5i设计时，由选定大小带轮标准直径之比计算） ，则减速器的传动比：032.971.85ai3） 分配减速器的各级传动比。按同轴式布置， ，则12i123.6ii四、计算传动装置的运动和动力参数1、各轴转速减速器传动装置各轴从高速轴至低速轴依次编号为：轴、轴、轴。各轴转速为电动机轴： 014/minnr=32.97ai02.5i=3.63=3

9、.633i设计计算及说明 结 果轴： 014576/min2.mnri轴： /i 轴： 15768./in3.nriIV 轴： 24./mii卷筒轴： 3.71/innr卷 筒2、各轴输入功率电机轴： 05.edpkw轴： 11.0965.28Pkw轴： 2.83 轴： 35.7.kIV 轴： 409482IPw卷筒轴： 5.82.k3、各轴输入转矩 T(Nm)电动机输出转矩： 05.95036.481edmPTNmn轴输入转矩： .27. 轴输入转矩： 5.395086.1PTNmn014/min576/i8.431/in.7mrrn卷 筒05.28.34.72PkWkPwp 卷 筒设计计算

10、及说明 结 果轴输入转矩： 5.029503.1186PTNmnIV 轴输入转矩： 4.9.7 卷筒轴输入转矩： .25013.5TN卷 筒将计算结果汇总列表备用。轴名功率 ()PkW转矩()TNm转速(/in)r传动比 i效率 电机轴 5.5 36.46 1440 2.5 0.96I 轴 5.28 87.54 576 10.99II 轴 5.23 86.71 5763.63 0.96III 轴 5.02 302.12 128.68IV 轴 4.82 1053.10 43.713.63 0.96卷筒轴 4.72 1031.25 43.71 1 0.96五、传动件的设计计算设计带传动的主要参数：

11、已知带传动的工作条件：两班制（共 16h） ，连续单向运转，载荷平稳，所需传递的额定功率 p=5.5kw 小带轮转速 大1n40/minr带轮转速 ，传动比 。2n576/minr1i2.5036.4875TNm86.1302TN15.032m卷 筒设计计算及说明 结 果设计内容包括选择带的型号、确定基准长度、根数、中心距、带的材料、基准直径以及结构尺寸、初拉力和压轴力等等（因为之前已经按 选择了 V 带传动，所以带的设计按 V 带传动设计方法进行）51） 、计算功率 ： =ap1.256.AKPkw2)、选择 V 带型 根据 、 由机械设计选择普通 B 型带。an3） 、确定带轮的基准直径

12、并验算带速 vd（1）初选小带轮的基准直径 ，取小带轮基准直径 1d40m（2）验算带速 v1401/0.5/606dnmss因为 5m/s10.55m/s30m/s,带轮符合推荐范围（3）计算大带轮的基准直径 ，21di.54035初定 =355mm2（4）确定 V 带的中心距 a 和基准长度 dLa、 0.7 )(2)(21210d取 120.4.43569初定中心距 =700mm0ab、由式 8-22 计算带所需的基准长度=2 +0l021214add 1d40mV=10.55m/s=355mm2d设计计算及说明 结 果=2700+ 235140140272193.66由表选基准长度 =

13、2240 mmdlC、计算实际中心距a +( - )/2700+(2240-2193.66)/2=723.17 mm0dl0min.15723.01524689.57ax 03dl（5）验算小带轮包角180-（ - ）/a57.312d1180-（355-140）/723.1757.3163 120包角满足条件（6）计算带的根数单根 V 带所能传达的功率根据 =1440r/min 和 =140mm 1n1d用插值法求得 =2.81kw0p单根 v 带的传递功率的增量 0p已知 B 带，小带轮转速 =1440 r/min1n得 =0.46kw0p计算 B 带的根数包角修正系数 =0.95 带长修正系数 =1.00kLk=700m0a=2240 mmdl162.161