起重机安装过程记录摘要.doc

1、.桥（门）式起重机安装改造维修施工工作记录规格型号： 产品编号： 施工单位： 使用单位： .（一） 、起重机安装基本情况施工单位安装改造维修许可证编号（或受理号） 施工单位负责人施工单位联系人 施工单位联系电话使用单位使用单位地址使用单位联系人 使用单位联系电话使用单位邮政编码 使用单位安全管理人员起重机械施工地点制造单位制造许可证编号（型式试验备案公告号）取证样机 是、否 设备类别 起重机械设备品种 规格型号设备代码 制造日期产品编号 额定起重量跨度 m 起升高度 m起升速度 m/s 工作级别施工类别 设备安装 施工告知日期监检开始日期 监检结束日期.备注检查人员： （二） 、设备选型及产品

2、技术文件、资质证件检查表编号： 序号 项目 检查内容及技术要求 检查结果1 设备选型 应与使用工况匹配，符 合法规和合同要求总图主要受力结构件机械传动图电气原理图产品设计文件液压系统原理图产品质量合格证明、安装及其使用维护说明型式试验合格证明2产品技术文件制造监督检验书（1）安装改造维修许可证（2）安装改造重大维修告知书3安装改造维修资格（3）现场安装改造维修作业人员的资格书安装维修改造工艺规程 应制定作业工艺文件安装维修改造检验规程 应制定作业检验文件4施工作业文件施工方案 应制定技术要求及方法.安全措施 应制定相应的安装安全 措施检查人员： （三） 、开箱检查记录编号： 序号 名称及规格

3、单位 数量 检查结果 检查日期1 桥架 台2 小车总成 台3 操作室总成 台4 大车导电支架 件5 小车导电支架 件6 栏杆 套7 斜梯栏杆 套8 扫归器 件9 电阻器架 件10 小平台 件11 小工字钢 米12 安全尺 件13 电缆滑车 件14 吨位牌 件15 行程开关 只16 舱门开关 只17 米18 米19电缆线米20 米21 米22电线米23 米24 钢丝绳 米25 套26 套27螺栓套28 箱29 箱30电阻器箱31 安全滑线 米32 变电器 件33 道轨 米34 压板 块.35 橡胶垫 块36 螺栓 套37 夹板 付续表序号 名称及规格 单位 数量 检查结果 检查日期38 夹板螺栓

4、 套39 挡架 件40 吊钩组 件41 吊钩组 件42 合格证明书 份43 主要零部件说明书 份44 使用、维护说明书 份45 安装图纸 份46 电气原理图 份47 电气接线图 份48 易损件图 份49 其它未尽项目5051525354555657585960616263.检查人员： （四） 、基础复查记录基础地点： 编号： 序号 项目 技术要求 检查结果 检查日期1 基础验收合格证明 应提供基础验收证明2 轨道型号 实际型号是否与安装产品相符3 轨道跨度 测量实际跨度及跨度偏差两根轨道的接头不能在同一截面上，应错开至少 500 毫米4 轨道接头 同一轨道接头外的位错、高差均不得大于 1 毫米

5、，间隙应为 1-2 毫米。且必须有跨线将两轨紧密地连接起来。5 同一轨道高低差 在全长方向不得大于 10mm；每 2 度内，不得大于 2mm。6 两轨道的高低差同一截面的两轨道的高低差不得大于10mm；不在同一截面的两轨道最大高度差不得大于 15mm。7 压板 压板不得有松动现象，压板的位置应使 压板能有效的固定轨道。8 螺栓 不应有松动现象，应有防松措施，备紧 后螺纹至少露出螺帽 2 道丝。9 整轨 轨道应固定可靠，不得松动，轨面不得 有影响运行的缺陷。10 安全距离 起重机械运动部分与建筑物、设施、输 电线应按规定留有安全距离。检查人员： .（五） 、部件施工前检查记录（表一）编号： 序号

6、 项目 内容及技术要求 检查结果 检查日期减速机铭牌与图纸相符，带合格证电动机铭牌与图纸相符，带合格证卷筒组与图纸相符，带合格证电动葫芦与设计图纸相符，带合格证大车轮组与设计图纸相符，带合格证小车轮组与设计图纸相符，带合格证接触器与设计图纸相符，带合格证继电器与设计图纸相符，带合格证1主要零件部件导线、电缆与设计图纸相符，带合格证制动器铭牌与设计图纸相符，带合格证起重量限制器与设计图纸相符，带合格证起升高度（下降深度）限位器与图纸相符，带合格证缓冲器和止档装置与设计图纸相符，带合格证应急断电开关与设计图纸相符，带合格证连锁保护装置与设计图纸相符，带合格证超速保护装置与设计图纸相符，带合格证偏斜

7、显示（限制）装置与设计图纸相符，带合格证防倾翻安全钩与设计图纸相符，带合格证扫轨板是否设置2 安全装置防风防滑装置是否设置.防护罩、隔热罩是否设置其他安全保护、防护装置（六） 、部件施工前检查记录（表二）（主要受力构件主要几何尺寸）编号： 序号 项目 规范与要求 检查结果 检查日 期1 起重机跨度 S的极限偏差 S S10m 时，S= 2mm；S10m 时，S= 2+0.1（S-10）mm。2 小车轨距 K 的极限值偏差K在跨端处K2mm。在跨中处 S=19.5mm 时，K（+1+5）mm;s19.5mm 时，K（+1+5）mm。3 主梁拱度 在跨度应为（0.91.4/1000） S，且最大上

8、拱度在跨中 S/10 的范围内。4 主梁水平旁弯对偏轨和对称正轨箱形兴应不大于1/2000S1（S 1 为两端始于第一块大筋板实测长度，在了上翼缘板约 100mm 的大筋测量）。5 桥架对角线 S1-S2 不超过 5mm6 主梁长、宽、高 测量尺寸与图纸是否相符7 端梁长、宽、高 测量尺寸与图纸是否相符检查人员： .（七 ） 、部件施工过程与施工后检查记录（表一）（主要受力构件焊接检查）编号： 序号 检查项目 技术要求 检查结果 监检日期顶板底板1 起重机主梁腹板顶板底板2 起重机主梁腹板顶板底板3 起重机端梁腹板顶板底板4 起重机端梁腹板5 起重机支脚 腹板1、有探伤位置查看探伤报告；2、无明显可见的焊接缺陷。.6 其他 各加强板检查人员： （八） 、部件施工过程与施工后检查记录（表二）（主要受力构件螺栓连接检查）编号： 序号 检查项目 技术要求 检查结果 检查日期1 主梁、端梁连接法兰螺检电动机减速机制动器联轴器2 大车运行机 构车轮组电动机减速机制动器联轴器3 小车运行机 构车轮组电动机减速机制动器联轴器卷筒轴承座4 主起升机构钢丝绳压板1、连接方式、所用部件规格型号符合设计和相关法规要求；2、螺栓连接应牢固，不得松动；3、高强度螺栓连接应应有足够的顶紧力矩。