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1、生产系统 5S 基础管理知识题库1一、 填空题：1、5S 包括（整理） 、 （整顿） 、 （清扫） 、 （清洁） 、 （素养）五个方面2、（整理 ）是指 用与不用一弃一留，区分要与不要的物品，再对不要的物品加以处理。（整顿）是把整理后留下来的物品加以定位、定量、标识。进行科学的合理的布置和摆放，达到 易取、易放、易管理。（清扫）是指将工作现场看得见看不见的地方打扫干净，彻底清除污垢及污染源，不得留有卫生 死角。（清洁）是在整理、整顿、清扫等管理工作之后，认真维护已取得的成果，使其保持完美和最佳状态，并将整理、整顿、清扫进行到底，使之制度化、标准化、规范化从而达到艺述化。（素养）是指每位员工按规

2、定行事，养成良好的工作习惯3、清扫的关键注意点为（责任化）、（标准化）及（污染源）的处理。4、培养员工素养的三个注意事项（形似且神似）、（领导表率）及（长期坚持）。5、（3s）的工厂是指整理、整顿、清扫的（习惯化）都已做到了工厂。为了维持它需要 2 个阶段。第一阶段是为了使 3s 在不安定的起初到清洁状况所形成的习惯化。例：看到不需要的东西增多了、进行的重新（整理）。发现物品的放置场所杂乱无章时的（整顿）。地面和机器污染了进行的（清扫）。第二阶段是抱着已经养成的（习惯化）对所有关于 3s 似的事提出疑问、建立使不要的东西不产生的（整理）结构体系、建立工作循环中不必要的移动的（整顿）结构体系、建

3、立不弄污染的（清扫）结构体系。能使 3s 不断地保持下去、不零乱的话也就是（4s）。6、（素养）是指 3s 和（清洁 ）不断地保持下去、对决定了的事能保持正确遵守的习惯。为提高修养，首先有必要致力（5S 的目视管理 ）的习惯，根据（ 5S 的目视管理 ）使谁都能明白正常和异常的状况、必须教会各种规范、必须使大家明白了规定、指示书、标准作业书等。7、实施5S应让其（系统）化 、 （习惯）化，等到了习惯化后，一切事情就变成了那么自然，也成了企业内活动的一种准则（标准） 。8、清洁要维持（整理） （整顿） （清扫）3 个 S 的成果。9、5S 活动始于素养，终于（素养） 。一切的活动靠人，假如人缺乏

4、遵守规则的习惯，或者缺乏自动自发的精神，推行 5S 易于流于形式，不易（持续） 。10、推行 5S 活动，同样也应该导入（PDCA）管理循环。11、5S 是 20 世纪 50 年代起源于（日本）的一种现场管理方法，是指在生产现场对（人员） 、 （机器） 、 （材料） 、 （方法）等生产要素进行有效管理。12、清洁就是将整理、整顿、清扫进行到底，并且（制度）化；管理（公开）化，透明化。13、5 个 S 的关系：（ 整理） 、 （整顿） 、 （清扫） 、 （清洁） 、 （素养） ，这五个 S 并不是各自独立，互不相关的。它们之间是一种相辅相成， （缺一不可）的关系。整理是（整顿）的基础，整顿又生产

5、系统 5S 基础管理知识题库2是整理的（巩固） ，清扫是显现（整理） 、 （整顿）的效果，而通过（清洁）和（素养） ，则使企业形成一个所谓整体的改善气氛。14、5S 要做到人人都管事，事事有人（管）即责任（明确） ，分工到位。15、 （5S）活动是一切现场改善的（基础） 。因为改善的前提是“标准” ，没有“标准”的改善是盲目的、要反复进行的。5S 活动中的目视管理与行迹管理的应用本身就体现了标准的含义。（5S）的最终目的是提升“人的素质” ，使其养成遵守标准的习惯并自发地改进标准。基于此，（5S）活动是没有终点的活动。16、观念的改变，可导致行为的改变；行为的改变，习惯也随之改变，进而可以改变

6、一个人的（精神面貌） 。17、团结同事，与大家友好沟通相处是 5S 中（素养）的要求。18、现场管理三要素（ 安全） 、 （品质） 、 （成本）19、整顿的标准是（ 易取） 、 （ 易放） 、 （易管理）20、整顿三定原则：（定位） 、 （定量） 、 （定标识）21、整顿管理两方式(目视)+（标识)22、5S 就是整理（ SEIRI） 、整顿（SEITON） 、清扫（SEISO） 、清洁（SETKETSU） 、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以“S“ 开头，简称为 5S。23、在进行 5S 推动时可使用管理循环，即（ PDCA）法，是（ 计划） （执行） （检查） （行动）

7、这四个英文单词的第一个字母的缩写。24、作业区按照清洁程度由高到低分别为（清洁作业区） （准清洁作业区 ） （ 一般作业区） （ 非食品处理区）25、垃圾站、污水处理厂在建厂时要求距离生产、生活区（下风向） （100 米）26、厂房之间、厂房与外缘公司或道路之间的绿化带宽（10-20）米27、厂区周围连接生产车间及产品、原料储存区应至少保持（75cm）无植被区域28、原辅料贮存过程中离墙离地分别为（离地 20cm） 、 （离墙 30cm）29、车间内的人流、物流、物品定位线颜色分别为，人流方向（绿或白色） 、物流方向（红色）物品定位线（黄色）二、选择题:1、垃圾桶物品堆满并且外溢，这种现象属于

8、 5S 中的哪一项？（C、D）A 整理 B 整顿 C 清洁 D 素养2、 将生产现场多余的并且不用的物品清理出去，这种现象属于 5S 中的哪一项。 （A）A 整理 B 整顿 C 清洁 D 素养3、 抽屉内抹布与水杯混放在一起且未明确抽屉内应放置何种物品，这种现象属于 5S 中的哪一项生产系统 5S 基础管理知识题库3（B）A 整理 B 整顿 C 清洁 D 素养4、 在设备上粘有胶带，我们将它撕下来这个过程体现了 5S 中的哪一项。 （D）A 整理 B 整顿 C 清洁 D 清扫5、 我们将生产现场的卫生进行彻底的清理，但是在进行生产的过程中还要保持现场卫生，这个过程在 5S 中属于哪一项的范畴？

9、（C）A 整理 B 整顿 C 清洁 D 清扫6、 在生产现场有人配戴手饰，这种现象属于 5S 中的哪一项？（D）A 整理 B 整顿 C 清洁 D 素养7、 在办公桌上；在生产现场划线这属于 5S 中的哪一项？ （B）A 整理 B 整顿 C 清洁 D 素养8、 有个别员工在生产现场吃食物，这种现象属于 5S 中的哪一项？（D）A 整理 B 整顿 C 清洁 D 素养9、 我们在生产时常常会遇到厂家送来的纸箱子码放不整齐，并且还有坏箱子，这时需要我们员工重新码放后放到指定区域，这是 5S 管理中的什么体现？（A、B）A 整理 B 整顿 C 清洁 D 素养10、我们打扫完卫生后，将卫生工具随意乱放（其

10、中有已经坏掉的，还有完好无损都混放在一起）这种现象体现了我们（ A）的不到位， （ D）的有待提高。A 整理 B 整顿 C 清洁 D 素养11、世界上大家公认 5S 一流的国家有（ B、C ）A 美国 B 德国 C 日本 D 苏联12、5S 管理的活动强调的最主要有两个方面是（ A、D ）A 地、物的明朗化 B 地的明朗化 C 物的明朗化 D 人的规范化13、5S 管理的对象是（ A、C、D）A 人 B 活动 C 事 D 物14、推行 5S 管理活动不佳的原因是（A、B、C、D ）A 浮躁 B 内容衰减 C 真意没有学到 D 时间衰减15、清洁的真意就是（A ）A 加以彻底的改善 B 去除脏东

11、西 C 打扫干净 D 加以彻底扫除16、清扫的真意就是（ A、B、D ）A 点检 B 以发觉问题点的角度来考量 C 大扫除 D 逐点逐点的检查生产系统 5S 基础管理知识题库417、5S 的终极目标是（C）A 整理、整顿 B 清扫、清洁 C 素养 D 品质第一18、化料罐表面及管路卫生较差，电机表面满是粉尘。这种现象属于 5S 中的哪一项（ C）A 整理 B 整顿 C 清扫 D 清洁19、素养早期也叫（A、B、C ）A 教养 B 习惯 C 训练与纪律 D 做好工作20、整理整顿是塑造良好工作环境的方法。所谓“工作环境”包括（A、B、C、D）A 工厂周边、外围、厂房建筑的本身 B 办公室、空地、

12、马路 C 机器、设备及其配置、工作场所 D 仓库场地、工厂照明21、公司什么地方需要整理/整顿?（C）A 生产现场 B 办公室 C 公司的每个地方 D 仓库22、 整理主要是排除什么浪费?（C）A 时间 B 工具 C 空间 D 包装物23、 整顿中的“3 定”是指：（B）A 定位、定方法、定标识 B 定位、定量、定标识C 定容、定方法、定量 D 定位、定人、定方法24、整理是根据物品的什么来决定取舍？（B）A 购买价值 B 使用价值 C 是否占空间 D 是否能卖好价钱。25、5S 活动推行中，下面哪个最重要?（A）A 人人都有素养 B 地、物干净 C 工厂有制度 D 生产效率高。26、清扫在

13、5S 基础管理中的位置是什么?（B）A 有空再清扫就行了 B 清扫是 5S 基础管理中的一部分C 地、物干净 D 生产效率高27、5S 和产品品质的关系?（B）A 工作方便 B 改善品质 C 增加产量 D 没有多大关系。28、 5S 与公司及员工有哪些关系?（AD）A 提高公司形象 B 增加工作时间 C 增加工作负担 D 安全有保障。29、对于着装要求哪项是正确的: （A B C E）a) 工装应选用能覆盖全身、便于工作的样式;b) 工装上不应有装饰物，如领带、装饰扣及胸针等;c) 工作帽应每天换洗;生产系统 5S 基础管理知识题库5d) 工作鞋应每月清洗;e) 工衣拉链、钮扣不许外露，不准用

14、胶带粘连;f) 对行政人员可适当放宽着装要求;30、下列对于进入生产车间的人员卫生要求哪项是正确的? （A C E）A、 所有人员在进入车间必须按要求洗手、消毒并通过消毒池对工鞋进行消毒;B、 员工不得穿戴工作服、工作帽和工作鞋进入厕所或离开车间去其他场所（包括机修、管理人员除外）;C、 禁止在车间戴手饰、假睫毛、项链、耳环、头饰等;D、 严禁一切人员在车间内吃食物和随地吐痰(更衣室除外);E、 将钥匙、胸卡等物品尽量放置在更衣柜内而不准带入车间, 避免掉入产品造成对人员、设备的危害;31、以下哪种做法正确：（ G ）A、用玻璃的取样杯取样； B、用木制的拖布清洁地面C、用海绵清洁设备外表面卫

15、生； D、各工段卫生用具共用E、化验室用玻璃温度计直接在配料罐测半成品温度F、用水枪、水管直接清洗地面； G、将危险品存放在单独的柜子里 三、判断题：1、上班不就是干活吗？要这么干净干么？车间比我宿舍还干净，没有这个必要。这句话对么？ （ X ）2、不遵守规章制度的工作现场，我们经常会听到“下不为例” ， “这样就行了吧” ， “我太忙啦” ，这些话对吗？（ X ）3、 “整理” 、 “整顿”对形成重复劳动造成浪费的根治容易理解和重视，但无形的浪费却易被忽视，如无谓的提高产量、质量，做无用功。这句话对吗？ （ X ）4、 “这些物品是什么，我自己知道就行，标示与否没关系。这样可以减少浪费” 。

16、这种观点对吗？ （ X ）5、5S 管理需要全员参与，如果有部分成员就是跟不上进度，或内心抵制，5S 管理就会失败。这种观点对吗？（ ）6、人民生活习性，映射着国之强弱；认真规范的意识是我们每个人的立身之本，也是企业的立业之根。只有认真做事才能拿钱、必须把事情做好才有饭吃。 （ ）7、5S 管理要求必须做到“重视安全、服务意识、简单化、守时、注重仪表、顾客满意、悟性和齐心协力” （ ）生产系统 5S 基础管理知识题库68、定置管理太耽误时间，赶不上过去随意取放方便、省时。 （ X ）9、行为规范=行为品质。 （）10、5S 是一种行动。 （）11、我们做标识时按顺序编号，编 1、2、3 第四个

17、就不编号了，就知道是 4 了。 （）12、整顿的真意就是考虑流程的合理化。 （）13、问题点是指当我们现有的现状与基准之间有差距时，这个差距就是问题点，也就是亡羊补牢的问题点。 （）14、整理、整顿、清扫是结果，清洁是过程。 （）15、素养的真意就是严格训练与严守纪律。 （）16、把自己的工作做完后再 5S 工作，否则没有时间做。 （）17、虽然组织是我们 5S 的保障但不需要全员参与只有各科室的 5S 专员做行了。 （）18、我们要用客人的眼光来观看我们的企业，发掘我们的问题从面发现的现状跟基准的差距从而进行改善。 （）19、员工在生产车间可以嚼口香糖以利于口气清新（）三、简答题：1. 5S

18、 推行的理由？创造舒适环境；营造安全场所；提升员工热情；稳定质量水平；提高现场效率；延长设备寿命；塑造公司形象。2. 目视管理的类别？红牌 看板信号灯或者异常信号灯 操作流程图反面教材 提醒板区域线 警示线告示板 生产管理板3. 5S 格言？观念改变、态度才会改变；态度改变、行动才会改变；行动改变、习惯才会改变。习惯改变、人格才会改变；人格改变、命运才会改变；命运改变、人生才会改变。人生改变、国强民富安康。4. 5S 实施 7 要点管理支持最重要。 人力保障是根本。 投入匹配需到位。 踏实做好每一步。阶段巩固百分百。 奖惩兑现有激励。 永远都有新目标。5. 品质意味着什么？1 终端用户消费者的

19、满足程度如何生产系统 5S 基础管理知识题库72 下游客户工段用户的满足程度如何3 是否满足市场竞争的需要4 是否可以确保品牌价值的长久性6. 成本意味着什么？浪费是否最低；机器效率是否最优；员工效率是否最佳7. 5S 素养的形成过程？1 被动 to 主动； 被迫 to 自愿； 无意识 to 有意识 to 下意识8、整理的目的？腾出空间，空间活用; 防止误用、误送; 塑造清爽的工作场所。9、整顿的目的？工作场所一目了然。 消除找寻物品的时间。整整齐齐的工作环境。 消除过多的积压物品。10、为何要清扫?明亮与洁净带来愉悦；脏污可能导致事故，造成疲惫维保差导致故障频发、低效率11、施行 5S 中的

20、清洁和素养目的通过制度化来维持前 3S 的成果通过进行 4S 使每位员工按规定行事，养成良好的工作习惯提升“人的品质 “。 12、5 个 S 之间的关系：只有整理没有整顿，寻找物件仍难找到；只有整顿没有整理，物件无法取舍，仍处混杂状态；整理是整顿的基础，整顿是整理的结果；必须先行整理，然后才能进行整顿；清扫是维持整顿的手段；清洁是整理、整顿、清扫维持的标准；素养是实施整理、整顿、清扫、清洁的保证。13、整理的推行要领：对工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的 制定要 和不要 的判别基准 生产系统 5S 基础管理知识题库8不要物品的清除 要的物品调查使用频度，决定日常用量每日自我检查 1

21、4、整顿的推行要领 前一步骤整理的工作要落实 需要的物品明确放置场所 摆放整齐、有条不紊 地板划线定位 场所、物品标示制订废弃物处理办法 15、清扫的推行要领： 建立清扫责任区（室内、外） 开始一次全公司的大清扫 每个地方清洗干净 调查污染源，予以杜绝或隔离 建立清扫基准，作为规范 16、清洁的推行要领： 落实前 3S 工作制订目视管理的基准 制订 5S 实施办法 制订稽核方法 制订奖惩制度，加强执行高阶主管经常带头巡查，带动全员重视 5S 活动。 17、素养的推行要领 继续推动前 4S 工作进行活动的评比与总结实施各种培训（讲解各种制度、标准宣贯、OPL 的讲解等）标准化、制度化的完善将 5S 体系纳入正常的管理工作中