“CA6140车床拨叉831007”零件的机械加工工艺规则及专用夹具设计.docx

1、I毕业设计（论文）任务书专业 机械设计制造及其自动化 班级 姓名 下发日期 2010-3-21题目 设计“CA6140 车床拨叉 831007”零件的机械加工工艺规则及专用夹具设计专题 1.CA6140 车床拔叉 831007 零件的机械加工工艺设计。2. 端面铣床夹具设计。40主要内容及要求要求： 在教师的指导下，独立完成设计任务，培养较强的创新意识和学习能力，获得机械工程师的基本训练。主要内容：（1 ） 确定生产类型，对零件进行工艺分析。（2 ） 选择毛胚种类及其制造方法，绘制零件毛坯综合图。（3 ） 拟定零件的加工工艺过程，选择各工序的加工设备和工艺装备，确定各工序切削用量和工学尺寸，计

2、算某一代表工序的工时定额。（4 ） 填写工艺文件： 工艺过程卡片（或工艺卡片） ，工序卡片（可视工作量大小只填部分主要工序的工序卡片） 。（5 ） 设计指定工序的专用夹具，绘制装配总图和主要零件图。（6 ） 撰写毕业设计说明书。成果形式： 设计说明书不少于 2 万字，查阅文献 15 篇以上，翻译与课题有关的英文资料，译文字数不少于 5000 字，绘制图纸折合总量不少于 5 张 A1主要技术参数该零件图一张，年生产纲领 5000 件，每日一班。进度及完成日期1. 实习 3.23-4.32. 绘制被加工件的零件图和毛坯图 4.6-4.103. 制定加工工艺路线，编制工艺卡 4.13-4.244.

3、进行设计和计算 4.27-5.85. 设计第一套夹具装配图 5.11-5.226. 设计夹具的零件图 5.25-5.297. 翻译英文资料 6.1-6.58. 编制和整理设计计算说明书 6.8-6.129. 机动 6.15-6.19准备答辩和答辩 6.20-6.21教学院长签字 日 期 教研室主任签字 日 期 指导教师签字 日 期II指 导 教 师 评 语指导教师: 年 月 日III指 定 论 文 评 阅 人 评 语评阅人: 年 月 日IV答 辩 委 员 会 评 语指导教师给定成绩(30%)评阅人给定成绩(30%)答辩成绩（40%） 总 评答辩委员会主席签字评定成绩5摘 要本文介绍了拔叉的加工

4、工艺设计过程及其专用夹具设计过程。通过本设计进一步了解了机械加工工艺设计过程的一般方法和步骤。联系生产现场实际条件进行工艺方案的比较选择适当方案；掌握根据生产的要求设计专用机床夹具的方法；以及根据商业利益进行工艺方案的比较与技术经济分析。本文内容包括：机械加工工艺的组成，工艺过程的作用，工艺规程的作用，工艺规程的设计原则，生产纲领的计算和生产类型的确定，毛坯的制造形式，制造工艺中基准的选择，零件的尺寸、形状误差和位置误差的分析，机械加工工艺路线的制定，各个工序的加工余量、工序尺寸、尺寸公差的确定及某些刀具的几何参数的选择和常见的金属切削机床的选用，机械加工各工序的切削深度、进给量、切削速度的确

5、定，机械加工工时的计算，专用夹具设计的基本要求，专用夹具设计的依据、夹具装置的选择、夹紧力的估算、定位误差的分析、夹具的操作说明。本文介绍的各个工序都是从保证使用功能要求、提高劳动生产率，保证加工质量、降低劳动强度，注意劳动保护和环境保护，提高可靠性出发进行各工序的工艺和夹具的比较和制定。为了更好的了解各国先进的工艺技术文本还选择了两篇相关英文文献进行了可供读者参考。关键词：机械加工；工艺；工序；夹具；机床6AbstractIn this paper, the fork off the design process and its dedicated fixture design proces

6、s. Through the design of a better understanding of the engine machining process of the general process design methods and steps. Contact production at the scene of the actual conditions of the program compared select the appropriate programs; master in accordance with the requirements of the product

7、ion design for the machine tool fixture methods and in accordance with commercial interests of the program compared with the technical and economic analysis. This article includes: the composition of mechanical processing technology, the role of process, the role of a point of order, the order of th

8、e design principles, the calculation of the Program of production and production types of identification, the rough form of manufacturing, manufacturing process in the choice of benchmarks, spare parts The size, shape and location of error of error, mechanical processing line of development, the var

9、ious processes a gong , process size, Tolerance and the determination of certain tools and geometric parameters of common metal-cutting machine tools of choice , the basis for fixture design, the choice of fixture installation, the clamping force estimates, positioning error The analysis, fixture in

10、structions. This paper describes the various processes are guaranteed from the use of functional requirements, raising labor productivity, and ensure processing quality, reduce labor intensity and attention to labor protection and environmental protection, to improve the reliability of the process a

11、nd the process of comparison and the development of fixture. In order to better understand the countries of advanced technology has also selected the two texts related to English literature a reference for readers.Key words: Engine machining; process; processes; fixture; Machine7目 录摘 要 .IABSTRACT .I

12、I目 录 .III第一章 绪论 .1第二章 概述 .22.1 夹具夹紧装置及夹具体的基本要求 .22.2 机床夹具功用 .32.3 机床夹具在机械加工中的作用 .32.4 机床夹具组成 .42.5 机床夹具分类 .52.6 机床夹具的设计要求 .7第 3 章 零件的分析 .83.1 零件的作用 .93.2 零件的工艺分析 .9第 4 章 工艺规程设计 .104.1 确定毛坯的制造形式 .104.2 基准的选择 .114.3 制定工艺路线 .114.4 确定切削用量及基本工时 .13第 5 章 夹具设计 .305.1 铣 40 端面夹具设计 .305.2 夹具设计及操作的简要说明书 .31参考文

13、献 .32致谢 .338附件 1：英文文献 .34附件 2：英文文献翻译 .429第 1 章 绪论随着科学技术的进步和生产力的发展，要求机械工业不断提供先进的技术设备，加之市场需求的变化多端，产品更新换代的周期越来越短，多品种、小批量生产的比例在提高。这样，传统的生产技术准备工作，很不适应新的生产特点。为了适应机械工业又好又快发展的需要，机床夹具的设计与制造技术也必须与时俱进，要求企业的高级技能人才能不断设计出构思合理、结构准确、工艺精良的夹具。所以，在大学毕业之前，选择简单的夹具设计，希望通过此次设计，在过程中希望得到以下训练： （1）运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习中学到的

14、实践知识，正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。（2）提高结构设计能力。通过设计夹具的训练，获得根据被加工零件的加工要求，设计出高效，省力，经济合理而能保证加工质量的夹具的能力。（3）学会使用手册以及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称，出处，能够做到熟练的运用。 （4）熟悉零件的工艺制定，和有关计算。 毕业设计是在学完大学的全部课程之后进行的，毕业设计对所学各课程的深入综合性的总复习，也是一次理论联系实际的训练，因此，毕业设计是大学至关重要的一环。本设计就 CA6140 车床拨叉 831007 零件的机械加工工艺规则及专用夹具设

15、计进行设计，由于作者的能力有限，设计难免存在不足和错误，恳请各位老师给予指教，在此致谢！10第二章 概述在机床制造企业生产中，机械加工、检验、焊接、热处理和装配等冷热加工工艺，都使用着大量的夹具，用以安装对象，使之占有正确的加工位置。夹具在保证加工质量，改善劳动条件，提高劳动生产率和降低成本等方面有着极其明显的经济效益。因此，夹具是企业生产中的一种重要的工艺装备。2.1 夹具夹紧装置及夹具体的基本要求为了确保工件的加工质量和提高生产率，对夹紧装置提出“正、牢、简、快”的基本要求，如下1） “正”就是在夹紧过程中应保持工件原有的正确定位。2） “牢”就是夹紧力要可靠、适当，既要把工件压紧夹牢，保

16、证工件不位移、不抖动；又不因为夹紧力过大而使工件表面损伤或变形。3） “简”就是结构简单、工艺性能好、容易制造。只有在生产批量较大的时候，才考虑相应增加夹具夹紧机构的复杂程度和自动化程度。4） “快”就是夹紧机构的操作应安全、迅速、方便、省力。设计夹紧装置时，首先要合理选择夹紧力的方向，再确定其着力点和大小，并确定夹紧力的传递方式和相应的机构，最后选用或设计夹紧装置的具体结构，来保证实现上述基本要求。对于夹具体的基本要求，如下：1）应有足够的强度和刚度 2）力求结构简单，装卸工件方便3）要有良好的结构工艺性和实用性4）结构尺寸大小适当且稳定5）排除切削问题要解决6）夹具在机床上安装要稳定、安全