G2-10-钢筋混凝土管道接口连接施工检验批质量验收记录表.doc

1、G2-10钢筋混凝土管道接口连接施工检验批质量验收记录表GB 50268-2008工程名称 汉口火车站新华西路（发展大道红旗渠路）道排工程施工单位 武汉建工股份有限公司单位工程名 称汉口火车站新华西路（发展大道红 旗渠路）道排工程(排水工程)分部工程名 称 管道主体工程分项工程名 称 管道接口连接 验收部位工程数量WZ12W25（12m）W25W26（35m）项 目经 理技 术负责人制表人 施 工负责人 质 量检验员交方班组 接 方班 组 检 验日 期检查结果/实测点偏差值或实测值检 查 项 目 质 量要求、允许偏差或允许值（mm）1 2 3 4 5 6 7 8 9 应测点数 合格点数 合格率

2、 %1管 材 、管件 、橡 胶圈 质 量符合 GB 50268-2008第 5.6.1、5.6.2、5.6.5和 5.7.1 条的规定合格主控项目2柔 性 接口 的 橡胶 圈 位置橡胶圈位置正确，无扭曲、外露；承插口无破损、开裂；双道橡胶圈单口水压试验合格合格3刚 性 接口 的 强度砂浆或混凝土强度符合设计要求，不得有开裂、空鼓、脱落现象/续上表检查结果/实测点偏差值或实测值检 查 项 目 质 量要求、允许偏差或允许值（mm）1 2 3 4 5 6 7 8 9 应测点数 合格点数 合格率 %1柔 性 接口 纵 向间 隙接口安装位置正确，其纵向间隙应符合GB 50268-2008 第5.6.9、

3、5.7.2 条的规定合格宽度 符合设计要求 /厚度 符合设计要求 /2刚性接口错口Di700mm，自检 700mmD i1000mm，3mm Di1000mm，5mm3管道曲线接口转角应符合 GB 50268-2008 第 5.6.9 条规定4管道接口的填缝应符合设计要求，密实、光洁、平整 合格一般项目一 般 项 目平 均 合 格 率 （%） 100施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日注：1 主控项目、一般项目的检查结果，需用语言描述的项，应按 GB50268-2008 的要求详实描述。2 主控项

4、目的计数检验项先填写“检验批主控项目计数检验记录表” （G1-1-1） ；检验批一般项目计数检验数据较多时，可先填写“检验批一般项目计数检验记录表” （G1-1-2） ，然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内。将两表作为本表的附页。3 上述钢筋混凝土管包括钢筋混凝土管、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管管道钢筋混凝土管、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管接口连接施工质量验收标准（GB 50268-2008）5.10.7 钢筋混凝土管、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管接口连接应符合下列规定：主控项目1 管及管件、 橡胶圈的产品质量应符合本规范第 5 6 1、 562、

5、565 和 571 条的规定；检查方法： 检查产品质量保证资料； 检查成品管进场验收记录。2 柔性接口的橡胶圈位置正确， 无扭曲、 外露现象； 承口、 插口无破损、开裂；双道橡胶圈的单口水压试验合格；检查方法： 观察， 用探尺检查； 检查单口水压试验记录。3 刚性接口的强度符合设计要求，不得有开裂、空鼓、脱落现象；检查方法： 观察； 检查水泥砂浆、 混凝土试块的抗压强度试验报告。一般项目4 柔性接口的安装位置正确，其纵向间隙应符合本规范第569、572条的相关规定；检查方法：逐个检查，用钢尺量测；检查施工记录。5 刚性接口的宽度、厚度符合设计要求；其相邻管接口错口 允 许 偏 差 ： Di小

6、于 700mm时 ，应 在 施 工 中 自 检 ； Di大 于 700mm， 小 于 或 等 于 l000mm时 ， 应 不 大 于 3mm； Di大于 1000mm时，应不大于5mm；检查方法： 两井之间取3点， 用钢尺、 塞尺量测； 检查施工记录。6 管道沿曲线安装时， 接口转角应符合本规范第5 6 9、 575条的相关规定；检查方法：用直尺量测曲线段接口。7 管道接口的填缝应符合设计要求，密实、光洁、平整；检查方法：观察，检查填缝材料质量保证资料、配合比记录。561 管节的规格、性能、外观质量及尺寸公差应符合国家有关标准的规定。562 管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓

7、、接口掉角等缺陷，应修补并经鉴定合格后方可使用。565柔性接口形式应符合设计要求，橡胶圈应符合下列规定：1 材质应符合相关规范的规定；2 应由管材厂配套供应；3 外观应光滑平整，不得有裂缝、破损、气孔、重皮等缺陷；4 每个橡胶圈的接头不得超过2个。569钢筋混凝土管沿直线安装时，管口间的纵向间隙应符合设计及产品标准要求，无明确要求时应符合表5691的规定；预(自)应力混凝土管沿曲线安装时，管El间的纵向间隙最小处不得小于5mm，接口转角应符合表5692的规定。表5 6 9-1钢筋混凝土 管 管 口 间 的 纵 向 间 隙管材种类 接口类型 管内径Di(m-n) 纵向间隙(mm)500600 1

8、O5.0平口、企口700 7.015钢筋混凝土管承插式乙型口 6003000 5.01.5表5 6 9-2预 (自 )应 力 混 凝 土 管 沿 曲 线 安 装 接口的允许转角管材种类 管内径Di(mm) 允许转角(。)500700 1.58001400 1.0预应力混凝土管16003000 0.5自应力混凝土管 500800 1.5571 管节及管件的规格、性能应符合国家有关标准的规定和设计要求，进入施工现场时其外观质量应符合下列规定：1 内壁混凝土表面平整光洁；承插口钢环工作面光洁干净；内衬式管(简称衬筒管)内表面不应出现浮渣、露石和严重的浮浆；埋置式管(简称埋筒管)内表面不应出现气泡、孔

9、洞、凹坑以及蜂窝、麻面等不密实的现象；2 管内表面出现的环向裂缝或者螺旋状裂缝宽度不应大于05ram(浮浆裂缝除外)；距离管的插口端300mm范围内出现的环向裂缝宽度不应大于15mm；管内表面不得出现长度大于150mm的纵向可见裂缝：3 管端面混凝土不应有缺料、掉角、孔洞等缺陷。端面应齐平、光滑、并与轴线垂直。端面垂直度应符合表571的规定；表5 7 1管端面垂直度管内径Di(mm) 管端面垂直度的允许偏差(mm)6001200 614003000 932004000 134 外保护层不得出现空鼓、裂缝及剥落；5 橡胶圈应符合本规范第565条规定。572承插式橡胶圈柔性接口施工时应符合下列规定

10、：1 清理管道承口内侧、插口外部凹槽等连接部位和橡胶圈；2 将橡胶圈套人插口上的凹槽内，保证橡胶圈在凹槽内受力均匀、没有扭曲翻转现象；3 用配套的润滑剂涂擦在承口内侧和橡胶圈上，检查涂覆是否完好；4在插口上按要求做好安装标记，以便检查插入是否到位；5 接口安装时，将插口一次插人承口内，达到安装标记为止；6 安装时接头和管端应保持清洁；7 安装就位，放松紧管器具后进行下列检查：1)复核管节的高程和中心线；2)用特定钢尺插入承插口之间检查橡胶圈各部的环向位置，确认橡胶圈在同一深度；3)接口处承口周围不应被胀裂；4)橡胶圈应无脱槽、挤出等现象；5)沿直线安装时，插口端面与承口底部的轴向间隙应大于5mm，且不大于表572规定的数值。表5 7 2管口间的最大轴向间隙管内径Di 内衬式管(衬筒管) 埋置式管(埋筒管)(mm) 单胶圈(mm) 双胶圈(mm) 单胶圈(mm) 双胶圈(mm)6001400 15 12001400 25 12004000 25 25575管道需曲线铺设时，接口的最大允许偏转角度应符合设计要求，设计无要求时应不大于表575规定的数值。表575预应力钢筒混凝土管沿曲线安装接口的最大允许偏转角管材种类 管内径Di(mm) 允许平面转角(。)6001000 1.512002000 1.0预应力钢筒混凝土管22004000 0.5