IATF-I6949SPC统计过程控制管理程序.doc

1、达生金属制品厂文件类型质量管理程序文件文号: 版次: 1.0页数: 第 1页，共 7 页文件标题:SPC 统计过程控制管理程序分发栏 1. 品管部 2. 生产工程部 3. 人事行政部 4. 市场部 5.资财部 修正栏版次 修正内容 生效日期 编辑1.0 新发行 2015-10-15批准栏编 写： 审 批： 批 准 :印章控制栏 如此印章并非红色，代表此文件并非合法之版本，并不会受到控制及更新，请使用受控之文件。 IF THE CONTROL STAMP COLOR IS NOT RED.THEN IT IS AN UNCONTROLLED COPY. PLEASE REFER ONLY TO

2、THE CONTROLLED COPY.达生金属制品厂文件类型质量管理程序文件文号: 版次: 1.0页数: 第 2页，共 7 页文件标题:SPC 统计过程控制管理程序1.目的：1.1 制程管制：籍由统计手法发现生产作业过程中可能存在的缺失，以便能及 时提出纠正措施并得以及时改善。1.2 参数设定：调查与掌握各种品质特性参数的中心值分布倾向与分散情况，指导设计与制程作业。1.3 作业管制：与掌握制程中随机因素（作业者、 设备、材料、方法、环境）的波动情况，以达到早期侦测、早期预防、早期改善的目的，以保证产品总体品质特性参数的一致性，最大限度以符合客户的各项要求。2.范围：2.1 适用于公司产品特

3、殊特性的统计管制。2.2 若订单数量小于 500 个（不含）则不须做此项统计分析。3.权责：3.1 品质管理部 3.1.1 负责收集数据,必要时由相关部门提供.3.1.2 负责 SPC 控制图分析表制作与分析.3.1.3 将 SPC 控制图分析表品质信息的局面形式反馈给相关部 门.3.2 相关部门在接到反馈信息后,各相关部门必须及时采取对应的改善措施并持续改进.4.定义: 4.1 SPC：是一种基于统计学理论的过程控制方法,它分为计量型和计数型数据 SPC 分析表.4.2 计量值数据（连续型数据）：是指数据在给定的范围内可以取任何值，即被测数值可以是连续的。如长度，重量，电流等。4.3 计数值

4、数据（离散型数据）：是指那些不能连续取值的，只能以个数计算的数。如 产品的不合格品数或缺陷数等。5.作业内容：5.1 统计制程管制执行时机5.1.1 一般情况下，客户 有要求的特殊特性均需制作 统计制程管制。5.1.2 需履行生产零组件批准程序的机种（包括新机种、制程 变更、模具 变更等），依PPAP 作业标准书要求时机进行统计制程管制。5.1.3 客人要求本公司提供制程管制能力符合性证明的需求时。5.2 抽样5.2.1 抽样方式为现场随机抽样，IPQC 检验员在进 行巡线检查时， 对特定工位采取 5PCS /2 小时的频率抽取样本。5.2.2 样本大小一般至少 125 个以上，分 为 25

5、组，客人有特殊要求时或有其它特殊情况可不受此限。5.2.3 初始研究时采用一次连续抽样。5.3 测试 与记录：IPQC 依照相关的 检验标准、图纸等资料进行品质特性参数的测试、量测并记录于相关表格内。达生金属制品厂文件类型质量管理程序文件文号: 版次: 1.0页数: 第 3页，共 7 页文件标题:SPC 统计过程控制管理程序5.4 数据处理：5.4.1 总平均值（中心值）X 和 极差平均值：R1) 每组平均值：X（x1+x2+xn）/n2) 总平均值：X（x1+x2+xn）/n3) 每组极差值：R=Xmax-Xmin4) 极差平均值：R=（R1+R2 Rn）/n5.4.2 标准差 =R/d2d

6、2 系数表：样本数 n 2 3 4 5 6 7 8 9 10系数 d2 1.13 1.69 2.06 2.33 2.53 2.70 2.85 2.97 3.085.4.3 计算管制界限值类别 X 图 R 图上限 (UCL)X+A2R UCL D4R中心线 CL X CL R下限 (LCL)X-A2R LCLD3R5.4.4 X-R 图系数表5.4.5制程能力指数：Cpk=MinCpu，CpLCpu=（USL-X）/3 (USL: 规格上限，LSL：规格下限)CpL=（X-LSL）/35.4.6 初始能力研究指数： PPK= MinPPU，PPLPPU=（USL-X）/3SPPL=（X-LSL）

7、/3S Sppk (xi- x ) /n-1 5.5 评估样本 n A2 D3 D42 1.880 0.000 3.273 1.023 0.000 2.584 0.729 0.000 2.285 0.577 0.000 2.126 0.483 0.000 2.007 0.419 0.076 1.9242达生金属制品厂文件类型质量管理程序文件文号: 版次: 1.0页数: 第 4页，共 7 页文件标题:SPC 统计过程控制管理程序5.5.1 X- R 读图方法 5.5.1.1 管制图处于管制状态A.落点不超出上下管制线。B.落点排列没有缺陷。5.5.1.2 管制图处于非管制状态如下图所示UCLLC

8、L1一个点超出A区ABCCBACL UCL A LCLCCABBLCL UCL CL UL 2. 七点在中心线一侧排列3 七点递增或递减UCL UCL4. 十四点交互上下CLLCLBCCBAAABCCBAUCLCLUCLLCL ABCCBUCLLCLAABCCB5. 每三点有两点在A区 6. 每五点有四点在B区A CL CL达生金属制品厂文件类型质量管理程序文件文号: 版次: 1.0页数: 第 5页，共 7 页文件标题:SPC 统计过程控制管理程序5.5.2 SPC 分析表的分析表的 趋势规则趋势规则UCLLCLAABCCBUCLLCLAABCCB7. 十五个点排在C区（在中心线的上或下侧）

9、8. 连续8点排在C区外CL CL 2 0100Ob s e rv a tio n Numbe rUCLLCL151050Ob s e rv a tio n Nu mb e rUCLLCL1）、改变过程方法通常由于新操作者，新机器，新程序等的介入，因为过程改进而发生。2）、上升/下降趋势：通常是由设备磨损而造成的。2 01 00O b s e r v a t io n N u m b e rUCLLCL3）、所有点都趋向于平均值:通常是：（1）不正确的控制界限（波动过程评估过高）(2) 连续有效改进。当发现这种情形时，界限应该重新计算。达生金属制品厂文件类型质量管理程序文件文号: 版次: 1.

10、0页数: 第 6页，共 7 页文件标题:SPC 统计过程控制管理程序5.5.3 制程能力评估5.5.3.1 重要的制程事件（如工具变更、机器修理等） 须摘记 于相应的 X-R 管制图或 IPQC 检验记录表。5.5.3.2 有关制程能力指数相关重要概念定义如下：A.制程能力指数（CPK）：表示某特定制程固有变异的指标，仅适用于统计制程稳定且数据呈常态分配时，在 CPK 值的统计处理公式中， 标准偏差 可用 R/d2 来近似估计。B.制程性能指数（PPK）：适用于初始能力研究。5.5.3.3 制程能力指数评估预设值要求：A.若客户对制程能力有指定要求，则依客户指定要求评估。B.汽车产品 PPK1

11、.67，1.33CPK1.67C.若客户对制程能力无指定要求且不属于 B 类产品，则依下表预设值进行评估。5.5.4 改善对策拟定与执行:5.5.4.1 统计处理的结果达到警告或示警信号的作用，品管根据 统计处理结果所提供的信号，可借助鱼骨图、层别图等各种统计 手法寻找异常原因及根源并利用全面品 质系统活动，采用 PDCA循环进行各项改善活动。5.5.4.2 “X Bar And R SPC Variables Control Chart”管制图主要用于判断与评估制程是否处于稳定状态，当其处于非管制状 态或出现非管制倾向时，由品质管理部为主导从以下五个方面进行分析与改进：A )作业者B )材料

12、阶段 阶段说明 应用指数 指数要求 处理方式说明 1.67 制程可能符合顾客要求,经核准后开始生产并遵照已核准 的管制计划进行。1.331.67制程可能不符合顾客要求，生产件核准后开始生产时对管制特性需特别注意，直到制程中的 CPK 达到 1.67 以上。初期 特定机种试量产或首批量产 PPK 1.0对于顾客要求的符合性，制程在标准以下，必 须优先改善制程并拟定纠正措施，视实际需要增加检验或测试直到制程中的 CPK 显示已达到 1.0。制程稳定且数据呈常态分配时CPK 1.0长期 制程不稳定SPC 样 本的品质符合规格呈可预测的型态CPK 1.33若有不符合情形时：针对特定机种的管制计划提出适

13、当的纠正与预防措施计划，并且要全数检验，必要 时该计划须与客户一起检讨并获得同意。达生金属制品厂文件类型质量管理程序文件文号: 版次: 1.0页数: 第 7页，共 7 页文件标题:SPC 统计过程控制管理程序C ) 机器设备D )作业方式E )生产环境5.5.4.3 当制程能力指数低于预设值要求时,依(上表) 的不符合 处理对策进行处理。5.5.4.4 不论制程能力如何，均需由品 质管理部主导对制程特性 进行持续不断地改善。具体可以系统地在以下三个方面入手：A） 调整制程加工的分布中心，减少偏移量。B） 提高制程作业 水平，减少分散程度。C） 修正标 准范围。5.5.5 品质管理部根据制程能力

14、评估结果（包含不稳定及能力不足），依照纠正与预防措施管理程序进行定期检讨改善。5.5.6 IPQC 对原始数据收集与 处理的图表完成后，交品管文员进行 CPK 值核算并交主管审查。如不符合要求则按（上表）的处理对策进行处理。5.5.7 若因产品品质特性参数偏离规格上限或下限而导致 CPK 值无法达成要求时，需向相关客户提出书面变更申请。若客户不同意 变更而同意接受该产品时 ，则可不再持续作制程能力分析。5.5.8 当管制图和功能数据显示制程能力过高（Cpk/Ppk3）时，本公司可在取得客户正式同意后，修改管制计划内容。另外，当客户有要求较高或较低的制程能力时，则于相应的管制计划中予以注明。6.参考文件：6.1 SPC 手册6.2 纠正与预防措施管理程序6.3 数据分析与持续改进管理程序7.相关记录：7.1 SPC 分析表（X-R 图）