反渗透操作规程.doc

1、-_反渗透（RO）系统岗位操作规程岗位职责安全经济的运行水处理设备，生产合格软化水；正确取样化验、进行加药调节，做好水质的监督和控制，减少系统的腐蚀与结垢。一、 工作范围1. 反渗透系统运行维护；2. 软化水的水质监督。二、 岗位职责1) 负责控制工艺参数，生产合格软化水。2) 认真进行巡回检查，做好运行日志及其他各种记录的填写。3）进行设备的运行、调整和维护等日常工作和定期工作。4) 负责设备缺陷登记和维修后的验收工作，重大缺陷应及时向上级汇报。5) 做好所管辖设备、地面、门窗的卫生工作，做到清洁生产。6) 认真完成设备的润滑、试验、切换等日常工作和定期工作。 7）取样化验做好纪录报表， 负

2、责各类药品、助剂的管理。8）负责工具的保管及交接。-_三、巡回检查制度每小时巡检一次，发现问题及时处理，如无法解决及时上报。巡回检查的内容如下：1、各压力、流量等及开关信号指示等是否正确、正常。 2、各运转泵类设备的润滑油是否正常，有无振动、发热和异响等情况，停运泵类设备的润滑油是否正常。3、系统是否有水、油及滤料的泄露现象。4、照明是否正常。四、交接班一、交班者：1. 交班前做好交班的准备工作：记录齐全、卫生清洁、药箱药液充足等事项。2. 当发生事故或进行重大操作时，不能进行交班；操作完毕向接班者交代清楚，方可下班。3. 详细如实的向接班者交待运行情况，如有隐瞒，一经发现严肃处理；如果因此发

3、生问题同接班者负有同样责任。二、接班者： 1. 听取交班者的交待，详细查看上班的报表记录。2. 巡检察看设备运转情况与交班者交待的内容是否有出入。3. 查看工具等是否齐全，卫生是否合格。-_五、其他一、做好设备周期运行记录，包括多介质过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、反渗透系统。二、做好药品交接记录。三、卫生管理执行公司和部门的卫生管理制度。操作规程一、50T/h 净水装置1.工艺设备简图-_2.开车前准备工作系统开车前，检查系统设备是否已处于完好备用状态，水、电是否通畅，并检查以下项目：（1）控制柜已合闸上电。（2）各种仪表已经校验准确，并投入使用。（3）各加药装置药液已配制。（4）各水泵可

4、正常启动，润滑油正常。（5）原水槽液位是否处于高液位。（6）各出水阀门是否已打开。3 手动开车（1）多介质过滤器反洗：启动原水泵，打开阀门 3、2、5，此时设备处于反洗状态，反洗 15 分钟；（2）活性炭过滤器反洗：多介质过滤器反洗结束后，关闭阀门2、5，打开阀 4、7、8、11，此时设备处于反洗状态，反洗 15 分钟；（3）多介质过滤器正洗：活性炭过滤器反洗结束后，关闭阀门3、4、7、8、11，打开阀门 1、4、5，此时设备处于正洗状态，正洗 15 分钟；（4）活性炭过滤器正洗：多介质过滤器正洗结束后，关闭阀门4、5，打开阀门 2、6、9、11，时设备处于正洗状态，正洗 15 分钟；-_（5

5、）活性炭过滤器正洗结束后，关闭阀门 2、11，打开阀门4、12、13，待设备内空气排净后关闭阀门 12、13；（6）打开阀门 10、电磁阀 1、2（阀门 14、15、16 处于常开状态） ，打开精密过滤器排气阀，待空气排净后关闭排气阀，对 RO 系统进行低压冲洗，冲洗 2-5 分钟；（7）关闭电磁阀 2，启动阻垢剂计量泵、高压泵（手动调节阀门 16可调节浓水、净水流量） 。4.手动停车（1）打开电磁阀 2，停高压泵，待 RO 系统压力稳定后等待 2-5 分钟（此时 RO 系统处于低压冲洗状态） ；（2）停计量泵，关闭电磁阀 1，关闭阀门 10、9、6、4、1。5.自动开停车（1）开车：前面步骤

6、与手动开车（1）-(5)相同，打开阀门 10、电磁阀 1、2（阀门 14、15、16 处于常开状态） ，打开精密过滤器排气阀，待空气排净后关闭排气阀，将所有 PLC 控制柜上自动/手动旋钮切换至自动档。点击 “启动 ”按钮启动设备自动投运。高压泵启动前系统自动进行低压冲洗，待低压冲洗 25 分钟后，进入正常运行阶段。（2）停车：点击“反渗透停止”按钮，设备自动停运。先停高压-_泵，然后系统进行低压冲洗 25 分钟, 停计量泵，关闭电磁阀 1，关闭阀门 10、9、6、4、1。回收率=产水流量/ （产水流量+浓水流量） %脱盐率=（原水电导率-产水电导率）/原水电导率 %6.主要工艺参数多介质过滤

7、器进口压力：0.4Mpa多介质过滤器阻力：0.1Mpa活性炭过滤器出口压力：0.2Mpa活性炭过滤器阻力：0.1Mpa精密过滤器阻力：0.1Mpa原水压力：0.1Mpa净水流量：50m 3/h浓水流量：25 m 3/h回收率：70%脱盐率：大于等于 99%阻垢剂添加量：8-10g/m 3（每处理 1 方水添加 8-10g）7. 注意事项：应保持每天通水运行至少 1-2 小时，长期停运时，须将 RO 膜内-_充入 1%浓度的亚硫酸氢钠保护液。 设备应有专人管理，严格按照操作说明使用，并作好详细运行记录，包括压力、流量、电导率等。严禁水泵、计量泵缺水运转。活性炭应定期更换，一般一年一次。保安过滤器

8、滤芯在进出水压差1Kg 时应更换。所有水泵应经常排气。停机期间，应自始至终保持 RO 膜处于湿态，一旦脱水变干，将会造成膜组件不可逆损坏。8.主要设备性能参数多介质过滤器技术参数1、进水：SS80mgL，出水：SS 5mgL2、进水压力：4105Pa3、工作压力：0.05MPa0.6Mpa4、滤速：515mh，一般选型 1012mh5、水反洗强度：414Lm2s6、气反洗强度：1044Lm2s7、反洗空气压力：0.2106Pa，0.4106Pa8、反洗水压力：0.2106Pa，0.4106Pa9、冲洗历时：1020min10、工作温度：540-_活性炭过滤器技术参数工 作 压 力 ： 0.6M

9、Pa，小 型 规 格 ： 0.4MPa工 作 温 度 ： 常 温 ，进 水 浊 度 ： 5 度 ，滤 速 ： 除 浊 脱 氯 ： 612m/h， 反 洗 膨 胀 率 ： 405 0%高 压 泵 技 术 参 数工作介质：中性水溶液进口压力：常压额定工作压力：060Mpa扬程：146m额定流量：65m 3/h电机转速：2980 转|分电机功率： 45KW计量泵技术参数额定流量：6L/h额定电压：220V额定功率：30W扬程：5bar-_二、38T/h 净水设备1.工艺设备简图2.开车前准备工作系统开车前，检查系统设备是否已处于完好备用状态，水、电是否通畅，并检查以下项目：（1）控制柜已合闸上电。（

10、2）各种仪表已经校验准确，并投入使用。（3）各加药装置药液已配制。（4）各水泵可正常启动，润滑油正常。（5）原水槽液位是否处于高液位。-_（6）各出水阀门是否已打开。3 手动开车（1）石英砂过滤器反洗：启动原水增压泵，打开离心泵 1(或 2)前阀门，启动离心泵（1 或 2） ，缓慢打开泵后阀门，打开阀门 4、1 此时设备处于反洗状态，反洗 15 分钟（2 台并联设备可同时反洗） ；（2）石英砂过滤器正洗：石英砂过滤器反洗结束后，关闭阀门4、1，打开阀 2、5，此时设备处于反洗状态，反洗 15 分钟（2 台并联设备可同时反洗） ；（3）石英砂过滤器正洗结束后，关闭阀门 5，打开阀门 3、6，待设备内空气排净后关闭阀门 6；（6）打开阀门 7、电磁阀 1、2（阀门 8、9、10 处于常开状态） ，打开精密过滤器排气阀，待空气排净后关闭排气阀，对 RO 系统进行低压冲洗，冲洗 2-5 分钟；（7）关闭电磁阀 1、2，启动阻垢剂计量泵、高压泵，打开电磁阀1（手动调节阀门 10 可调节浓水、净水流量） 。4.手动停车（1）打开电磁阀 2，停高压泵，待 RO 系统压力稳定后等待 2-5 分钟（此时 RO 系统处于低压冲洗状态） ；（2）停计量泵，关闭电磁阀 1，关闭阀门 7、3、2，关闭离心泵1（或 2）后阀门，停泵，关泵前阀门停原水增压泵。