1、 11.钢结构工程概况本工程看台罩棚及部分楼梯采用钢结构，罩棚结构沿纵向跨度为 8 米，总长约 110 米，横向为弧型带悬挑的三点支撑的钢梁。由于该屋面为三维曲面形式，因此各跨外型均不同，每榀钢梁下支点在地下室地面上，两个上支点位于看台顶部、由空间四根圆钢管两两相交组成，钢梁出挑长度不同，为增加钢架的整体性，纵向采用刚性构件将每榀钢架连接起来，并在端部及跨中增设斜支撑。2.施工重点及对策2.1工程施工重点我们在认真阅读了业主的招标文件、设计图纸，对施工现场进行仔细考察，将以下几点作为本工程的重点。2.1.1弧型悬挑梁制作焊接变形由于弧型悬挑梁采用钢板拼装焊接，构件单件较长，焊缝焊接量较大，变形
2、较大，尤其是弧型悬挑梁焊接时产生的扭转和弯曲，如何控制弧型悬挑梁焊接时产生的变形为本工程重点之一。2.1.2弧型悬挑梁分段吊装时两段连耳的定位为保证弧型悬挑梁两段在高空精确对接，段与段之间采用连耳定位，弧型悬挑梁定位为本工程重点之二。2.1.3钢结构吊装机械的选择由于本工程工期较短，弧型悬挑梁长度较大，如何在弧型悬挑梁尽量少分段的基础上在较短时间内顺利吊装钢结构是本工程的重点之2三。2.1.4钢结构弧型悬挑梁基础定位由于钢结构弧型悬挑梁底座较大，弧型悬挑梁底座采用锚栓连接，如何准确定位弧型悬挑梁底座锚栓的预埋，是本工程的重点之四。2.2有关对策2.2.1建立高效的管理机构、选派高素质的管理人员
3、建立高效、健全的项目管理机构，明确岗位职责，把整个工程实施过程中的质量、安全、进度、文明施工、协调配合等职责进行有序分解并逐项落实，制定完善的项目管理制度，选派具有实施同类型工程丰富经验的管理人员，工程实施前与各协作单位签订责任合同，实施过程中加强与业主、监理的沟通，使各有关单位做到相互配合、相互理解，以确保工程顺利进行。2.2.2加强过程管理，尽量减少焊接量，严格控制构件矫正加强板材下料控制，确保板材下料准确，严格控制拼装质量确保拼缝间隙以减少焊接量而减少构件焊接变形；认真设计焊接施焊顺序及尽量形成对称施焊以减少焊接变形；构件施焊结束后必须对钢结构弧型悬挑梁进行机械矫正；加强构件出厂前的检查
4、，只有在构件全部通过检查后才能出场。2.2.3推行胎架施工，工厂预拼，段与段之间采用连耳定位钢结构弧型悬挑梁制作推行胎架施工，工厂预拼，实现钢结构弧型悬挑梁上附件的准确定位。解决钢结构弧型悬挑梁底座与连接板的3相对位置定位，附件与弧型悬挑梁相对关系的定位。2.2.4选用效率高，施工方便的钢结构吊装设备为方便施工，本工程选用 QUY -50 吨液压履带式起重机吊装钢结构，QUY -50 吨液压履带式起重机吊装钢结构一方面可以根据现有条件就近吊装构件，提高单次吊装重量，减少弧型悬挑梁分段，另一方面液压履带式起重机移位方便，可提高工作效率，吊装区域大，对本工程尤其具有优势。2.2.5设置吊装用临时支
5、撑，实现超长超重构件的空中拼接对于设计上跨度大，无法单次吊装就位的钢结构悬挑梁，施工时将采用分三节吊装，空中拼接的方法安装。分节位置将依据设计院认可的施工图确定。2.2.6实行多级测量控制网对于第一节钢结构弧型悬挑梁的就位，本工程我司将根据结构整体一级测量控制网延伸二级控制网，从二级控制网确定弧型悬挑梁支座的中心定位基准线，中心定位基准线作为弧型悬挑梁就位的基准，控制住弧型悬挑梁就位的中心线偏差。3、施工部署3.1组织管理体系及主要人员简介为了建造令业主满意建筑，我司根据本工程的规模、建筑特点、功能，经认真研究，决定建立一个强有力高效率的组织管理体系，为本工程按质、按量、按期完成提供组织保障。
6、我司拟选调一批参加过类似工程的施工经验丰富、责任心强、素质高的工程技术骨干组4建成项目经理部，对本工程施工进行全面统筹管理。项目组织机构如下：项目副经理：项目经理内业技术负责人：质量组组长：机电组组长：制作组组长：安装工长：预算组组长：技术负责人：材料组组长：安全组组长：5拟投入主要管理人员情况表姓名 职称在本工程中拟担任职务主要经验及施工的项目（个人简历）项目经理项目副经理6技术负责人制作组组长质量组长7安全组长内业技术组长8预算组组长材料组长9机电队长安装工长103.2施工流程3.3.劳动力计划3.3.1 制作劳动力计划序号 工种 数量 序号 工种 数量1 管理人员 8 5 测量工 42 吊装工 6 6 涂装 63 装配工 30 7 探伤 44 焊工 30 8 普工 15材 料 采 购生产工艺图转换悬挑钢梁制作 圆钢管支撑制作除 锈 油 漆钢 结 构 运 输悬挑梁吊装 支撑安装钢结构测量校正钢结构现场焊接竣 工
