1、双液灌胶机使用说明书深圳天丰泰科技股份有限公司目 录一灌胶机概述 1二主要技术参数及特点1三各部分按钮功能及参数介绍2四操作流程2五配比方式3六、常见问题及解决方法4七设备维护保养4一灌胶机概述1. 灌胶机又称 AB 胶灌胶机，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。2.主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充等。 3.灌胶机常用的胶水一般都是双组份胶，又叫 AB 胶，灌胶机、双液灌胶机、AB 灌胶机、真空灌胶例如：双液环氧树脂、双组份硅胶等，当然也适用于单组份胶。其中 A 胶为本胶，B 胶为固化剂，目前市面上应用最为广泛的
2、胶水为环氧树脂，聚氨酯，有机硅，与固化剂的配比目前以 1：1；2：1；5：1；4：3；10：1 居多！ 5.自动灌胶机、双液灌胶机、灌胶机应用领域也是比较广泛的，常见的有 LED 显示屏灌胶， LED 节能灯灌胶， LED 电源灌胶，LED 灯条，电脑电源灌胶，继电器模块灌胶，传感器灌胶，PCB 板灌胶，太阳能电池板灌胶，线圈灌胶等二主要技术参数及特征1.技术参数及特性1）双液混合点胶机采用齿轮泵精密计量方式，适用于中高粘度度双组份液体的涂布、灌封及成形。 2）主要特征：1、齿轮泵计量精确。2、步进马达实现流量精密控制。3、双液比例任意可调 4、手动及自动两种时间控制模式。5、采用隔膜活塞一体
3、式胶阀，具有吐胶回吸功能，断胶干净。6、可选配真空脱泡功能.7、结构紧凑，容易集成于其它自动化系统中。8、节约胶水。10、维持良好环境。11、低成本。三各部分按钮功能及参数介绍1.外部按钮功能电源开关：打开关闭机器电源启动: 机器按照选择模式自动运行手动： 胶阀打开急停： 按下机器进入紧急制动状态2.界面及参数介绍1）手动： 按下启动按钮时开始吐胶，胶量以按压时间为准2）自动： 按下启动按钮时机器按设定胶量及停胶时间循环吐胶3）定量： 按下启动按钮时机器按设定胶量单次吐胶4）速度： 设定吐胶速度（出胶口大则速度设大，反之则小）5）出胶时间：机器自动或定量时吐胶量6）停胶时间：机器自动时停胶间隔
4、时间* 7）A 胶倍率：A 胶泵运动时的速度* 8）B 胶倍率： B 胶泵运动时的速度 * A、B 参数为胶水体积与重量比换算得出，需配合调试。5）点胶电机测试：点胶动作测试四操作流程1、双液灌胶机灌胶前： 1）电源气源：接上 220V 电源，0.5MPA 气源； 2）胶水储量：查看 AB 储料罐要有足够的胶水； 3）测试：测试吐胶阀门，看阀门是否灵活;测量 AB 胶的出胶比例，是否为规定的比例，并做好记录。 2：双液灌胶机灌胶中： 1）混合后的胶水：外观：混合好的胶水外观应该是一致的 重量：单词吐胶量应该一致，若出现明显不均匀现象或重量不一致，建议停机检查，生产过程中，每做一定数量的产品，都
5、要注意检查。 2）、注意观察 AB 料液位显示管，做好加料准备； 3.双液灌胶机灌胶结束： 1）静态混合管清洗：停止吐胶后必须在凝固时间内拆卸并清洗混合管； 2）关闭阀门：关闭料桶进气阀；3）关闭电器电源。 五、配比方式1.准备 A、B 两空纸杯先用电子秤称重并记下 A、B 杯重量。2.将 A 泵速度设 a，B 泵速度先置零，设定出胶时间 b，启动吐胶按钮用 A 纸杯接住吐出胶，用电子秤称出 A 泵吐胶重量。3.将 A 泵速度置零，B 泵速度按照与 A 胶比例同比设定。启动吐胶按钮用 B 纸杯接住吐出胶，用电子秤称出 B 泵吐胶重量。4.以上方式以 A、B 胶的体积比进行设定，所以测出重量与实
6、际比例有误差，根据 B 胶重量修正 B 泵速度。5.测出合适的重量比，将 A 胶比例设回为 a，启动吐胶按钮同时测试 A、B 胶的重量，修改 B 泵速度进行微调。6.安装混合器，启动出胶观察混合均匀度。六、常见问题及解决方法灌胶机最常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法 1、胶阀滴漏 ： 此种情形经常发生于胶阀关闭以后。 95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。 太小的针头会影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象， 过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，只要更换较大的针头即可解决这种问题。 锥形斜式针头产生的背压最少, 液体流动
7、最顺畅。液体内空气在胶阀关闭后会产生滴漏现象，最好是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。2、出胶大小不一致 当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。 进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低 10 至 15psi，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。 胶阀控制压力应至少 60psi 以上以确保出胶稳定。 最后应检查出胶时间.若小于15/1000 秒会造成出胶不稳定，出胶时间愈长出胶愈稳定。 3、流速太慢 流速若太慢应将管路从 1/4” 改为 3/8”。 管路若无需要应愈短愈好。 4、流体内的气泡 过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内，解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。七、设备维护保养1、A 料密封：A 料特性是见空气会出现凝结和粘度增加现象，所以 A 料的储料桶及管道必须密封； 2、注黄油：每天工作结束后，静态机头注入一次黄油，齿轮泵密封圈每周注入一次黄油； 3、密封圈更换：静态机头里面的密封圈 3 个月需要更换一次，齿轮泵密封圈 3 个月更换一次
