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农渠放水口施工工艺.doc

1、农渠放水口施工工艺一、放水口施工顺序:土方开挖预制混凝土板砌筑现浇闸墩预制闸板安装土方回填、夯实。二、混凝土施工要求(1)操作工艺混凝土配制应用磅秤计量按配合比由专人进行配料,在搅拌地点设置混凝土配合比指标牌。混凝土正式搅拌前,搅拌机应先回水空转湿润后再行加料搅拌,开始搅拌第一罐混凝土时,一般宜按配合比少加一半石子,以后各罐均按规定下料。加料程序是:一般先加石子,再倒水泥后倒砂子,最后加水。搅拌混凝土应使砂、石、水泥、外加剂等完全拌合均匀,颜色一致为止。混凝土搅拌时间,350L 自落式搅拌机一般不应少于 1.5min。混凝土坍落度一般控制在 5-7cm,每台班应做两次试验。在混凝土浇筑完 12

2、h 内,应对混凝土表面进行适当护盖洒水养护,常温每日浇水二次,养护时间不少于 7d。混凝土浇筑应注意振捣密实,防止漏振或振捣过度使钢筋产生位移,特别是避免出现蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等疵病,这些疵病将降低结构强度。(2)混凝土的浇筑原材料检验:水泥:如对来料水泥的性能有怀疑时,可对来的水泥抽取不同部位 20 处(如随机抽 20 袋每袋抽 1kg 左右) ,总量至少 12kg,后送试验室做强度测试和安定性试验,待试验结果合格后才可以作为混凝土材料来用。砂、石:一般低于或等于 C20 强度等级以下的混凝土,其砂、石通过有经验的观察触摸,可以不做筛分析和有机物含量的其他测试。而当混凝土强度大于C25

3、以上时,砂、石必须抽样,即来料堆上分中间、四角等不同部位取 10kg 以上送试验室进行测试。水:采用洁净河水,如测定其 PH 值和有机含量对水泥、砂、石无害可使用。现场混凝土的拌制:混凝土的拌制,是在工地上对原材料检查合格后,即与送试配比的材料相同,且经试配确定的配合比下达之后进行。混凝土浇捣:混凝土的浇捣必须对模板及其支架、钢筋及预埋件、安装部分的管线进行检查,并作记录,符合设计要求后才能进行。浇筑前要把模板内掉入的杂物,钢筋上的油污等清理干净;对模板的缝隙和孔洞应予堵严,对模板应适当浇水湿润,但不得有积水。混凝土向模板内倾倒下落的自由高度,不应超过 2m。超过的要用溜槽或串筒送落。在浇捣混

4、凝土过程中,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有变形、位移时应及时采取措施进行处理。混凝土养护:混凝土浇筑完后,逐渐凝结硬化,强度也不断增长,这个过程主要由水泥的水化作用来达到。而水泥的水化作用又必须在适当的温度和湿度条件下进行。混凝土的养护就是为达到这个目的手段。应在浇筑完毕后的12h 以内对混凝土加以覆盖或浇水;混凝土的浇水养护的时间,对采用硅酸盐水泥、普通水泥或矿渣水泥拌制的混凝土,不得少于 7d,对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土,不得少于 14d。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。混凝土的养护用水应与拌制水相同,但当日平均气温低于 5时,不得浇水。在养

5、护中的覆盖,一般采用草帘、草袋,并经常浇水保持湿润。冬季施工 12 小时后开始养护,养护期 28 天,气温 5以下做好防冻保温措施。三.模板施工要求:(1)材料:模板和支架材料应优先选用钢材、钢筋混凝土或混凝土等模板材料。材料的质量应符合本合同指明的现行国家标准或行业标准。木材的质量应达到等以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。钢模面板厚应不小于 3mm,钢板面应尽可能光滑,不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。模板的金属支撑件伯拉杆、锚筋及其它锚固件等材料应符合本章中的有关规定。(2)制作:模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形,其制作允许偏差不应超过 SDJ207-82 第

6、 2.4.1 条的规定。(3)安装应按施工图纸进行模板安装的测量放样,重要结构应设置必要的控制点,以便检查校正。模板安装过程中,应设置足够的临时固定设施,以防变形和倾覆。模板安装的允许偏差:大体混凝土模板安装的允许偏差,应遵守 SDJZ第 2.5.8 条第 2.5.10 条的规定;结构混凝土和钢筋混凝土梁、柱的模板允许偏差,应遵守 GB50204-92 第 2.3.9 和 2.3.10 条的规定。(4)模板的清洗和涂料:钢模板在每次使用前应清洗干挣,为防锈和拆模方便,钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料,不得采用污染混凝土的油剂,不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。若检查发现在己浇的混凝土面沾染

7、污迹,承包人应采取有效措施予以清除。木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护涂料。(5)拆除:模板拆除时限,除符合施工图纸的规定外,还应遵守下列规定:不承重侧面模板的拆除,应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时,方可拆除;在墩、墙和柱部位在其强度不低于 3.5mpa 时,方可拆除。底模应在混凝土强度达到表 1 的规定后,方可拆除。底模拆除标准结构类型结构跨度(m)按设计的混凝土强度标准值的百分率计(%)2 502,8 75板8 1008 75梁、拱、壳8 1002 75悬臂构件2 100钢筋混凝土或混凝土结构承重模板的拆除应符合施工图纸要求,并应遵守本条节的规定。经计算和试验复核,混凝土结构物实际强度己能承受自重及其它实际荷载时,应经监理人批准后,方能提前拆模。

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