1、分项工程质量三检制度工人自检，互检制度（1）为确保工程质量，坚持“百年大计，质量第一” 、 “质量是企业生命”的方针，强化施工过程中的工序检验，在实行工人自检、互检情况下，辅以专业检查，做到预防为主，防患于未然。（2）质量教育。必须对工人进行“质量第一” 和质量管理知识的教育，掌握全面质量管理知识，强化质量意识，提高技术水平，对工人骨干和符合条件的工人，必须经过全面质量教育，考试合格上岗操作。对工人进行质量意识和技能教育。（3）工人质量责任。熟悉本工种操作规程，施工规范、质量标准，认真听取工长技术、工艺、质量标准交底。 （4）检验内容。按照建筑工程施工质量验收统一标准检验，明确检验项目、检验标
2、准、检验方案和检验方法。对主控项目和一般项目，认真做好原始记录，操作时间、条件、操作人均须写明。对不合格品做好标记，分别堆放，按规定处理。（5）在同一岗位上的操作人员，互相检验，检验出来的质量缺陷，在下道工序应及时解决。1、自检1）操作人员在操作过程中，必须按相应检验批质量验收标准进行自检，经自检达到质量标准和质量控制设计目标（以下统称达标） ，并经组长验收后，方准继续进行施工。2）班组长对所施工的检验批工程，必须按相应的质量验收记录表的检查内容，在施工过程中逐项地检查班组每个成员的操作质量。并认真填写自检记录，经自检达标后方可提请工长组织验收。3）工长除监督班组认真自检、填写自检记录，并为班
3、组创造自检条件（如提供有关表格、协助解决检测工具等）外还要对班组操作质量进行中间检查。在班组自检达标且有自检记录的基础上，逐项地进行检查，经检查达标后的检验批、分项工程质量，方可提请专职质检员进行质量核验。4）分公司或项目经理部技术负责人须认真组织有关工长、班组长进行分部工程质量自检，专检人员核验时，要先查阅自检记录，无自检记录时，不予进行质量核验评定。其中地基与基础工程、主体工程由企业技术和质量部门组织。5）未经核验的检验批、分项、分部工程，或虽经核验未达标时不得安排下道工序。2、互检（1）操作者之间对施工的过程（工序）或完成的工作进行相互的检验。起到相互监督和纠正错误的作用。（2）班组质量
4、检查员对本班组工人操作质量进行抽查。发现问题及时纠正。3、专检（1）所有检验批、分项工程、 “隐检” 、 “预检”项目，必须按程序，作为一道工序，提请专检人员进行质量核查验收。未经专检人员核验的项目，或虽经核验未达到质量标准的项目不得进行下道工序。（2）专检人员进行质量核验之前要先查阅班组自检记录是否符合要求，做到无自检记录或其不符合要求时，不予进行以核验。对有自检记录的检验批、分项工程，在核验时应会同有关工长、班组长共同进行。并依专检人员的核验结果为准。（3）专检人员在核验工程质量时，必须按质量标准、质量控制设计目标认真检查、严格把关；在施工过程中，应认真检查原材料、成品、半成品的质量是否符
5、合要求，并主动协助工长、班组长搞好质量管理和工程质量。交接检制度（1）工种间的交接检：上道工序完成后下道工序插入前，项目经理部技术负责人必须组织交接双方工长、班组长进行交接检查。由交方工长填写“中间交接检验记录 ”经双方认真检查并签认后，方可进行下道工序施工，未经交接检或虽经交接检但未达到要求的检验批、分项工程，接方可拒绝插入施工。（2）总、分包间的交接检：1）对规范、规程、标准及施工图中规定的，需要在工序间进行检查的项目，交方应按接方核验认真办理总分包交接检查表，移交有关资料和进行交接签证工作，否则不得进行下道工序。2）凡总、分包之间有相互关系的隐检项目，负责做下道工序的单位必须在隐蔽前填写
6、“交接检查表” ，与前一道的单位办理交接检手续。经交方自检，达到质量标准并经双方签认后，方可进行下道隐蔽工序施工。否则由做最后一道工序的单位承担一切后果。3）商品混凝土交接检的具体要求，在合同中应明确。混凝土施工时进行交接检查。4）成品保护交接检：（1）现、预制磨石、大理石、陶瓷锦砖等高级装修地、墙面、罩面板、高级细木装饰、高级暖卫瓷活、电气器具等，均应与下道工序办理“成品保护交接检查表” ，进行交接签证。 、 （2）进行下道工序施工的单位在施工前，必须对已经完成的成品进行保护，在施工过程始终要有防止成品、半成品损坏（或污染等）有效措施。（3）上道工序出成品后如不向下道工序办理成品保护手续，如发生成品损坏、污染、丢失的问题时，由做上道工序的单位承担后果。（4）对已经办理成品保护交接检的项目，如果发现成品损坏、污染、丢失的问题时，由做下道工序的单位承担后果。
