1、1第一章 总体概述 .71 编制依据 .72 施工工作范围 .83 工程概况 .94 工程重点、难点分析、关键技术、工艺及解决方案 .9第二章 施工平面布置和临时设施布置 .111 平面布置图说明 .112 施工现场总平面布置原则 .113 施工总平面布置依据 .124 施工现场平面管理规划 .125 临时设施布置 .135.1 办公区 .135.2 生活区 .135.3 工具用房 .135.4 现场值班室的布置 .136 大型机械设备及行走道路布置 .137 拼装及堆放场地设置 .138 施工用电用水计划 .148.1 施工用水 .148.2 施工用电 .149 施工总平面布置图 .17第三
2、章 施工进度计划及保证措施 .171 工期进度计划编制依据 .171.1 进度计划编制原则 .171.2 进度计划编制的总体思路 .182 钢结构施工总体进度计划 .183 计划保证措施 .183.1 保证工期的组织体系 .183.2 确保进度的资源保障 .193.3 施工组织与技术措施资源保证 .213.4 劳动力资源保障 .213.5 机械设备资源保障 .223.6 资金资源保障 .233.7 钢结构施工构件进度计划 .23第四章 施工总体部署 .271 施工部署 .272 项目施工管理要求、施工管理组织机构及其目标 .273 劳动力安排计划 .313.1 劳动力选择 .313.2 加工制
3、作安装劳动力计划 .324 投入本工程加工的机械设备 .325 投入本工程施工的机械设备及检测设备 .356 材料供应计划及保证措施 .366.1 主要材料使用投入计划 .366.2 材料使用投入保证措施 .366.3 附件、辅材的材质及选择说明 .376.4 焊接材料采购 .376.5 涂装材料采购 .387 钢材的检测试验 .387.1 原材料的检测工艺和方法 .387.2 原材料的检测和复验方案 .392第五章 深化设计方案 .401 深化设计设计水平 .402 我司具有以下针对钢结构设计转化的特有设计软件 .402.1 XSTEEL 软件 .402.2 AutoCAD 软件 .403
4、详图转化的部署 .403.1 组织机构 .403.2 深化设计人员 .414 详图转化流程 .414.1 一般规定 .424.2 深化设计的一般流程 .425 钢结构深化设计及质量控制 .445.1 组织保证措施 .455.2 进度保证措施 .455.3 深化设计图设计质量保证措施 .456 与设计单位协调配合的措施 .47第六章 钢结构加工制作方法及技术措施 .481 现有生产能力及现有加工场地 .482 加工制造工艺流程说明总则及生产工艺布置图 .483 钢结构加工制作总体分析 .584 钢构件加工制作工艺 .584.1 加工制作前准备 .584.2 焊接 H 型钢加工制作工艺 .614.
5、3 钢柱拼装 .675 压型钢板加工方案 .696 钢构件焊接工艺 .716.1 焊接设备 .716.2 焊接材料 .716.3 焊接工艺参数 .716.4 装焊工艺 .726.5 焊缝质量要求 .756.6 焊接工艺评定 .776.7 焊工培训 .786.8 对不合格构件,焊缝返工的质量保证制度和措施 .787 钢构件涂装工艺 .797.1 钢材表面处理及防腐要求 .797.2 钢构件涂装施工 .807.3 涂装检验 .847.4 部分防腐设备说明 .848 检测方案 .858.1 材料的检测 .858.2 零件号料切割检测 .868.3 矫正和成型检测 .878.4 构件组装检测 .888.5 焊接 H 型构件的检测 .898.6 焊缝检测 .908.7 制孔检测 .928.8 涂装检测 .93第七章 钢结构运输方案 .951 运输方案 .951.1 钢构件运输特点及运输方式 .9531.2 工程钢构件运输内容 .951.3 构件运输管理流程及验收 .951.4 装车加固及标识 .962 保证措施 .983 运输路线图 .99第八章 现场安装方法、施工工艺及技术措施 .1001 工程概况 .1002 钢结构分区图及施工顺序 .1003 吊车行走方向 .1014 构件拼装 .1015 吊装设备 .1026 钢结构安装流程 .1047 吊装工况分析 .
