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1、 包装材料学实验指导书实验 1 塑料薄膜性能测试一、实验目的1 通过实验掌握使用电子拉伸仪测定塑料薄膜拉伸强度的方法。2 通过对具有代表性的几种塑料薄膜拉伸强度的测定，加深理解聚合物根据应力应变情况分类方法，并学会通过应力应变曲线对被测试样加以判断归类。二、实验任务1. 按国标 GB1302291 规定测定被测试样的拉伸强度；2. 计算每种塑料薄膜拉伸强度，断裂伸长率及弹性模量，并绘制每种试样的应力应变曲线图。三、实验仪器设备名称及原理1. 实验仪器（如图 1-1 所示）主 要 技 术 指 标 ： 最 大 负 荷 ： 1KN 测 力 精 度 ： 示 值 的 1 以 内 有 效 拉 伸 空 间

2、： 600m 试 验 速 度 范 围 ： 20 500m/min 位 移 测 量 分 辨 率 ： 0.01m 图 1-1 EMT 系列液晶电子拉力试验机2. 仪器工作原理（1）机械结构原理机械传动顺序如下：电机连轴器减速机丝杠试台升降由电机带动丝杠转动，在丝杠上固定有一个可移动夹具，另一个夹具固定在机座上，将试样夹紧在两夹具之间，丝杠转动，使其上夹具向上运动，从而实现对试样施加拉伸载荷。（2）电气控制及拉力显示原理载荷 力传感器 平衡电路 放大器 解调 滤波 显示数值振荡器 移项 计算比较电路拉伸载荷大小由拉力传感器将机械力转变为电信号，通过相应的电路处理，可直接显示拉力的大小及拉伸强度与断裂

3、伸长率。四、实验方法1. 试样制备方法沿被测塑料薄膜纵横向，使用标准切刀冲裁成哑铃形（如图 1-2 所示）试样条，横纵向各 10 条。按国标 GB1302291 要求对试条进行预处理，即温度 202，湿度605条件下放置 4 小时后方可试验。图 1-2 型试样L3总长 115； L2夹具间初始距离 805； L1平行部分长度 332； L0标线间距离 250.25； R大半径 252； r小半径 141； b平行部分宽度 60.4； b1端部宽度 251； d厚度。2. 实验操作步骤（1）将仪器拉伸速度设定为 300mm/min 输入试样宽度及厚度。（2）调整夹具高度，将一个试样条夹紧于上下夹

4、具之间。（3）将仪器力与位移显示清零，按原点，按运行，即可进行实验。（4）试条断裂，夹具会自动停止运动，记录最大拉伸强度，及位移断裂伸长率后，按返车键即可准备进行下一次实验。五、操作注意事项1. 试样夹持应位于两夹具中心线上。2. 设定原始标距后夹具不可升降。3. 在实验过程中禁止用大力拉上夹具，以免损坏拉力传感器。六、实验报告要求1. 说明实验目的和实验步骤。2. 实验数据列表求平均值。3. 绘制应力应变曲线并分析曲线特点。4. 回答思考题。七、思考题1. 为什么相同厚度的低密度聚乙烯(LDPE)薄膜与聚氯乙稀（PVC）薄膜拉伸特性差异很大?2. 试比较分析韧性材料与脆性材料的拉伸性能差异?

5、实验 2 印刷包装用纸性能测试一、 实验目的1. 掌握纸张厚度仪，电子天平，撕裂强度测定仪，MIT 式耐折度测定仪的操作方法。2. 通过对包装用牛皮纸不同定量的性能测试，了解包装用纸随定量增加其机械性能指标是如何变化的，并对纸张纵横向的机械性能差异有所认识。二、 实验任务1 按国标 GB451.2-89 中规定测定纸张的定量。2 按国标 GB451.3-89 中规定测定纸张的厚度。3 按国标 GB455.1-89 中规定测定纸张的撕裂强度。4 按国标 GB2679.5-81 中规定测定纸张的耐折度。三、 实验内容（一）包装用纸张定量的测定（参照国标 GB4512.2-89）1. 定量即纸或纸张

6、每平方米的质量，以 g/表示。将待测纸张切取面积为 100 的2圆形标准式样 5 个，在灵敏度大于 0.01g 的天平上进行称量，取得 用下式计算M定量。 G= AM式中： G式样定量； 式样的平均质量（g） ；A式样面积（） 。2. 实验仪器（ER120A 电子分析天平，如图 2-1 所示） 主 要 技 术 参 数 ： 读 数 精 度 0.1mg 称 量 范 围 0 120g 稳 定 时 间 5s 称 盘 直 径 85m 操 作 温 度 5 40 图 2-1 ER120A 电子分析天平（二）包装用纸张厚度测定（参照国标 GB451.389）1. 从样品中随机切取 200mm250mm 大小的

7、式样 5 个，按图 2-2 所示选择测量点，将被测式样放置在下测量面上，然后将上测量面慢慢地放下（其下移速度应小于3mm/s）接触试样表面应尽可能的避免产生任何冲击作用，待指针停转后 25s内读取测量数值。图 2-2 试样上测量点位置选取示意图2. 实验仪器（JHDY04 型纸与纸板厚度测量仪，如图 2-3 所示） 主 要 技 术 特 性 ： 测 量 范 围 ： （ 0 4） m 分 度 值 ： 0.1m 接 触 压 力 ： （ 1010） kpa 接 触 面 积 ： （ 20.5） 2 图 2-3 JHDY04 型纸与纸板厚度测量仪1 座体； 2 重锤； 3 防转螺钉； 4 测量头；5 量砧

8、； 6 螺钉； 7 拨杆； 8 小轴；9 套垫； 10 螺钉； 11 量表。（三）包装用纸张撕裂强度的测定（参照国标 GB455.189）1. 内撕裂度是指撕裂预先切口的纸或纸板至一定长度所需要的力，以 mN 表示。1) 将待测纸切取 6375mm 大小的试样，沿纸张横纵向各切取 40 张，对于纸纵向与试样长向平行的进行横向实验。反之，则进行纵向实验。2) 将 4 个试样夹持在仪器试样夹上（注意不论横纵向实验均沿 63mm 尺寸方向竖直夹持）按预切刀切取 20mm 的预切口。3) 按下释放的装置，使试样撕裂开，撕裂口偏歇斜不得超过 10mm。若有超出的视为数值无效，重新实验。4) 数据读取“S

9、”代表的值是格数，并不是撕裂度，需按下式计算出撕裂度。A=sp/n式中：A撕裂度 s平均刻度读数p换算因子（A 摆是 2，B 摆是 4，C 摆是 8）n同时撕裂试样的层数2. 实验仪器（如图 2-4 所示）图 2-4 ELMENPORF（爱利门道夫）09 型撕裂度仪（瑞典 L&W 公司制造）1、2 调整器； 3、9、15 指针及定位器、停止器； 4 弹簧； 5、12 切刀及手柄； 6、7、8 螺母； 10、11 试样架； 13 精调砝码孔； 14、18、19 定标器； 16 保持器； 17 挡块； 20 调节螺丝； 21 刻度尺。仪器原理：利用摆的自重，将其重心提升到一固定高度，使摆具有了一定

10、的势能，释放摆，使其围绕轴心，自由摆动，同时将试样撕裂。（四）包装用纸耐折度测定（参照国标 2679.591）1. 耐折度是指纸或纸板在一定张力下所能承受 135 的往复折叠的能力，以往复折叠的次数来表示。1) 将待测纸样使用专用切纸刀，切取 15mm150mm 大小的试样横纵向各 8 条，按 GB45079 要求在标准温、湿度进行预处理。2) 根据待测纸的厚度选择合适的折叠头。3) 根据待测试样夹持在上下夹具上，保证竖直状态，按下开关待试样折断后，记录折叠次数即可，注意标明最大和最小值。2. 实验仪器（MIT 立式耐折度仪，如图 2-5 所示） 主 要 技 术 参 数 ： 张 力 调 节 范

11、 围 4.9N14.7N 折 叠 角 度 1352 折 叠 速 度 17510次 /分 折 叠 口 的 圆 弧 半 径 0.380.2m 电 动 机 90瓦 1420转 /分 ，20伏 单 图 2-5 MIT 立式耐折度仪1 前盖板；2 试样装卡调整柄；3 张力调整螺钉；4 指针；5 张力杆；6 张力标度；7 制动螺钉；8 上夹头；9 夹持螺钉；10 折叠头；11 电机；12 计数器；13 电源开关；14 加紧螺钉。工作原理：由电机通过连轴器和蜗杆轴连接，经蜗轮蜗杆变速，减速到 175 转/分。在通过偏心轮滑快机构和装在滑板一侧的齿条，啮合摆动轴上的小齿轮，产生下夹头的左右摆动。其摆动次数为

12、175 次/分。四、 实验报告的要求1 说明实验的目的及任务，简述实验步骤。2 实验所用仪器名称，型号，简述工作原理。3 整理实验数据，并作简要总结。4 根据所学理论知识，对实现中的现象加以分析。5 认真回答思考题。五、 思考题1 包装用牛皮纸随定量增加机械强度如何变化？2 为什么纸张横向，纵向机械强度有一定的差异？实验 3 印刷包装用纸板性能测试一、实验目的1. 掌握纸板定量、厚度、紧度、挺度、环压强度、戳穿强度的测定方法；2. 通过对包装用单面涂布白纸板的性能测试，了解包装用纸板机械强度的基本特点（与纸张机械强度比较） 。二、实验任务1. 按国标 GB451.289 中规定测定纸板的定量；

13、2. 按国标 GB451.389 中规定测定纸板的厚度与紧度；3. 按国标 GB2679.381 中规定测定纸板的挺度；4. 按国标 GB2679.681 中规定测定纸板的环压强度。5. 按国准 GB 2679.7 中规定测定纸板的戳穿强度三、实验内容包装用单面涂布白纸板主要应用于医药、日用品的包装，生产的产品是小包装盒，因此该纸板的抗压缩性能与抗弯曲性能尤为重要，下面重点阐述挺度与环压强度的测定方法：（一）包装用单面涂布白纸板挺度的测定（参照国标 GB2679.3-81）挺度是指在一定的条件下弯曲 38mm 宽的纸板至 15角时的弯矩，以 gcm（克 厘米）或 mNm（毫牛顿 米）表示。1.

14、 将待测纸板切取 38mm70mm 大小试样，沿纸板横纵向各切取 10 张试样条。对于纸板纵向与试样长向平行的进行横向实验，反之则进行纵向实验。2. 实验仪器（如图 3-1 所示） 主 要 技 术 参 数 ： 额 定 载 荷 ： 50mN 示 值 精 度 ： 1% 弯 曲 角 度 ： 在 5 30范 围 内 有级 调 节 弯 曲 长 度 ： 1.5、 10、 15、 20、25、 50（ m） 夹 持 器 宽 度 ： 38m 图 3-1 16D 型卧式挺度仪（瑞典 LW 公司制造）1 移位旋钮； 2 锁紧螺钉； 3 传感器接口；4 显示器； 5 电源开关； 6 传感器；7 试样夹持器；8 弯曲

15、度调节器； 9 开始按钮； 10 前进复位按钮。3. 连接传感器，固定在 50mm 处，并校准仪器，将数据显示定为显示弯矩，即mNm（毫牛顿 米）4. 将预处理后的试样条夹持在试样夹上，使用移位旋钮将传感器探头轻微接触，试样边缘内 12mm 处。按下开始按钮，仪器的试样夹自动围绕其轴心转动 15，那么传感器探头就感应到试样弯曲 15所产生的弯矩大小。5. 记录每张试样条的数据（实验时切记不要弯曲试样） 。（二）瓦楞箱纸板环压强度的测定（参照国标 GB2679.681）瓦楞箱纸板的环压强度是指将一定尺寸的瓦楞箱纸板样条插在试样座内，形成圆环形，在两测量板之间进行压缩，在压溃前所承受的最大的力，即

16、为环压强度。1. 将待测纸板使用专用的环压强 度取样器（如图 3-2 所示）沿纸板的横 纵向切取宽 mm、长025.71 025.1mm 各十条。纸板纵向与试样长向 平行的进行横向实验，反之则进行纵 向实验。 图 3-2 环压强度取样器2. 实验仪器设备（如图 3-3 所示）主要技术参数：额定压力：5KW显示值精度：1%行程：76mm压缩板尺寸：125mm125mm实验速度范围：550mm/min标定速度：12mm/min图 3-3 48 型压缩仪（瑞典 LW 公司制造）1 下测量板； 2 上测量板； 3 停止环；4 机座； 5 控制板面。仪器特点：本设备压力传感器是与上压板相连接，保证了测量

17、精度，下压板为加载板，是直接与交流变频调速电机相连，保证了加载精度。3. 将预处理好的试样，按其厚度选择合适的环压强度测试座（见表 3-1） 。4. 将预处理好的试样，插入环压座内，放置在压缩仪下压板上，然后按加载按钮，让下压板以 12.7mm/min 的速度对试样进行压缩，当压力值稳定不再增加时，说明试样已被压溃，记录该压力。5. 实验数据处理环压强度： )(10mNlFRR 环压强度 F 压溃力 (N)L 试样长度（mm）环压指数： gWr/R 环压强度 (N/m)W 试样定量（g/）表 3-1 环压强度测试座选择规则（三） 瓦楞箱纸板戳穿强度（GB 2679.7）纸板的戳穿强度是指用一定

18、形状的角锥穿过纸板所需的功，即包括开始穿刺及使纸板撕裂弯折成孔所需的功，它以角锥总能量的损失来表示，单位以kgf.cm（ 1kgf.cm=0.098J）表示，国际单位是 J。戳穿强度属于动态强度，模拟纸板受到突然施加的冲击力时的强度性能。例如，纸包装箱在装卸搬运、运输环节中，常常会由于尖硬的物品撞击而破坏。戳穿强度与耐破度的本质区别是，耐破度是均匀地施加压力而把试样鼓破，属于静态强度；而戳穿强度是突然施加一个撞击力把纸板戳穿，属于动态强度。因此，对于纸板类包装材料，戳穿强度显得更有实际意义。（1）BK-52 型戳穿度仪 结构及工作原理。BK-52 型戳穿度仪适用于测定纸板的戳穿强度，如图 3-4 所示，在仪器上部固定件的回转中心安装有一个可以携带不同配重的摆臂，摆臂上固定一个圆弧状的摆杆，在摆杆的下端固定一个符合标准要求的三角锥状戳穿头。角锥是一个正三角棱锥形，高 250.7mm，棱边的圆角半径是 1.5mm。摆臂处于水平位置时具有势能，当摆臂释放时，戳穿头给试样施加一个冲击能量，戳破试样所需的能量称为戳穿强度。该仪器结构简单，操作方便，测试精确。图 3-4 BK-52 型戳穿度仪