1、湖北中烟武汉卷烟厂易地技改项目联合工房-B、-B 区钢桁架部分屋面压型彩钢板施工专项方案编 制 人 : 审 核 人 : 审 批 人 : 湖北冶金建设有限公司2013年 5 月目 录第一章、编制依据第二章、工程概况第三章、压型钢板施工方法0第一章 编制依据一、编制依据1、湖北中烟武汉卷烟厂易地技改联合工房钢桁架工程机械工业第六设计研究院设计一次图(图号:0001-301B-12)及鄂州市建筑设计院深化设计图纸。2、湖北中烟武汉卷烟厂易地技改联合工房钢桁架工程二次招标文件(项目编号:HBCZ-0903472-120228)及工程施工合同(鄂冶建经合施字(2013)第021号)。3、湖北中烟武汉卷烟
2、厂易地技改联合工房钢桁架工程施工组织设计。4、国家规范及标准钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造 01J925-1 建筑设计防火规范 GB50016-20062、工程概况我公司承建湖北中烟武汉卷烟厂易地技改联合工房钢桁架工程结构类型为钢桁架及钢彩板屋面,共有3个区,分别为-B 区(该区共有4563m 2)、区(该区共有5832m 2)及-B 区(该区共有10260m2),跨度为18m、21m 及27m,柱间距离为9m。钢结构材质为Q345B,结构连接方式为扭剪型高强螺栓连接及焊接连接,高强
3、螺栓的主要规格有 M24及 M22两种。钢柱及屋面梁为 H型板拼结构,天沟1为不锈钢材质,檩条为高频焊 H型钢,屋面板为 YX75-200-600型镀锌彩钢板。根据图纸设计钢柱要求抛丸除锈不刷油漆,除锈等级达到 Sa2.5,钢梁要求防火涂料涂层保护,防火等级为一级,构件耐火极限为2小时。3、屋面压型钢板施工方法1、压型钢板进场检验标准。1.1压型金属板成型后,表面干净、无明显凹凸和褶皱。 1.2板面涂、镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。 1.3压型金属板的尺寸允许偏差应符合下表要求。压型钢板的尺寸允许偏差(mm)项目 允许偏差10M 5.0板长10M 10波距 2.0截面高度70 1
4、.5压型钢板截面高度70 2.0波高在测量长度/1 的范围内 20注: /1 为测量长度,指板长扣除两端各 0.5m 后的实际长度(小于10m)或扣除后任选的 10m 长度1.4、压型金属板施工制作的允许偏差压型金属板施工制作的允许偏差(mm)项 目 允许偏差2截面高度70 10.0,,2.0压型钢板的覆盖宽度 截面高度70 6.0,,2.0板 长 9.0横向剪切偏差 6.0板长 6.0折弯面宽度 3.0泛水板、包角板尺寸折弯面夹角 21.5、压型钢板安装标准.1.5.1 压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固。防腐涂料涂刷和防水密封材料敷设应完好,连接数量、间距符合设计要求和国家现行钢
5、结构工程施工质量验收规范GB502052001 中的有关规定。 1.5.2 压型钢板安装平整、顺直,板面不应有施工残留物和污物。檐口和墙面下端应呈直线,不应有未经处理的错钻孔洞。 1.5.3 压型钢板在钢梁上的支承长度不应小于 50mm。且符合施工图纸的相关要求 。1.5.4 压型钢板端部搁置不得小于 50mm。1.5.5 压型钢板同钢梁间紧贴,其间隙小于 1mm,以保证焊钉焊接牢固。1.5.6 相邻两块压型钢板的搭接接缝可采用角焊或赛焊,焊缝间距300mm,长度 20-30mm.。1.5.7 做好不规则部位的现场放样、切割工作,如:南、北侧的圆弧3部位放样、切割偏差不得超过5mm 。4、施工
6、部署1、平面施工顺序 随主体结构安装顺序铺设压型钢板,只要施工条件具备后即可从各自的单元开始。 2、立面施工顺序 为保证上节钢柱安装人员操作安全,应先铺设本节柱的上层压型钢板,后铺设下层、中层压型钢板。 3、劳动力计划现场施工人员配备一览表项目人数工种铆工 安装工 电工 电焊工 测量工 合格卸货配料测量放线 1 1 2散板安装 1 4 5连接固定 2 2电焊连接 1 2 1 4合 计 3 6 3 1 134、主要设备、机具准备:主要机械设置序号 设备名称 型 号 单 位 数量 备 注1 B 类吊装带 5 m 长载荷 3t 付 32 手 锤 6 磅 把 63 钢 卷 尺 30 米 把 14 钢
7、卷 尺 7.5 米 把 55 直 角 尺 3.5500mm 把 26 墨 斗 个 247 垫 木 1010200cm 根 408 气 割 用 具 套 39 焊 机 500A 台 410 经纬仪 J2 台 111 爬 梯 10m 个 612 吊 篮 个 413 晃 绳 盘 214 灭火器 泡沫 支 85、压型钢板进场卸货、堆放5.1 压型钢板在卸货吊运中,采用钢丝绳捆绑起吊时,必须在钢丝绳与板接触的转角处,用轮胎胶皮垫好。捆绑要牢固,起吊要平稳,不得有倾斜现象,以防滑落伤人。 5.2 堆放时应多设支点,并应在支点处设置垫板,以免形成集中荷载,且不得堆放过高,以防止发生变形。 5.3 堆放处应置于
8、无污染,不妨碍交通,不受重物撞击的安全地带。 5.4 原则上压型钢板按照现场安装的顺序进场,进场后直接吊到安装楼层,不做现场临时堆放,个别时候确实需要现场临时堆放时,按照现场平面布置、不同材质、板型分别堆放。堆放顺序应与施工顺序相符合。6、施工流程6.1、安装工艺流程铺板挂线固定第一排固定座扣第一块屋面板安装第二排固定座扣第二块屋面板循环直至收边7、施工方法57.1施工前必须完成的工作。7.1.1、主体框架结构焊接完毕,经业主、总包及监理方检验合格并经第三方超声波探伤检测合格。 7.1.2、主体框架结构焊接完成后,柱垂直度复测合格。7.1.3、施工层平面的主梁安装已终拧全部高强度螺栓7.2、吊
9、放与铺设 7.2.1、压型钢板在供货时,压型钢板将以安装单元为单位成捆运至现场,每捆压型钢板按照本公司提供的现场布置图将压型钢板按照铺装顺序叠放整齐。7.2.2压型钢板成捆堆置,应横跨多根钢梁,单跨置于两根梁之间时,应注意两端支承宽度,避免倾倒而造成坠落事故。 7.2.3安装压型钢板前,在梁上标出压型钢板铺放的位置线。铺放压型钢板时,相邻两排压型钢板端头的波形槽口应对准。板吊装就位后,先从钢梁己弹出的起铺线开始,沿铺设方向单块就位,到控制线后应适当调整板缝,本项目单块重量最大约为92kg,两人一般能够抬动。压型钢板起吊示意图:67.2.4 风速6m/s 时禁止施工,己拆开的压型钢板应重新捆扎,否则压型钢板很可能被大风刮起,造成安全事故或损坏压型钢板。7.2.5 固定 压型钢板在定位后应立即以上螺丁方式固定于结构杆件上,钢承板侧向与钢梁搭接处或钢承板与钢承板侧向搭接处,均须在跨间或 90cm 间距 (取小值)即需有一处侧接固定 (采用嵌扣夹 )。详见图压型钢板固定及堵头板施工大样。77.2.6、压型钢板收边做法压型钢板收边做法见下图: