DLT5210.1-2012电力建设施工质量验收及评价规程.doc

1、钢结构制作(安装)焊接检验批质量验收记录表 5.11.1 工程编号： CJJT-FZTF-TJ-002 单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称分项工程名称 验收部位施工单位 项目经理施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分 包 单 位 分包项目经理 施工班组长施工质量验收规范的规定类别序号 检验项目 质量标准施工单位自检记录 监理(建设)单位验收结果1 焊接材料的品种、 规格、性能等 应符合现行国家产品标准和设 计要求2 焊工必须经考试合格并取得合格证书，且在其考试合格项目及其认可范围内施焊3 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断

2、时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法GB ll345 或钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB 3323 的规定。4 重要钢结构采用 的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求5首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺6 焊接材料与母材 的匹配 应符合设计要求及现行有关标准的规定不得有裂纹、焊瘤等缺陷一级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等；且不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷7焊缝表面质量二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等

3、缺陷主控项目8 要求熔透的组合焊缝焊脚尺 寸允许偏差 40mm1 焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊 剂不应受潮结块。2对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，应符国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。一般项目3 焊出凹形的角焊缝应过渡平缓；加工成凹形的角 焊缝，不得有切痕。4 外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道过渡过 较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。钢结构制作(安装)焊接检验批质量验收记录表 5.11.1（续） 工程编号： 分项工程名称 验收部位施工质量验收规范的规定类别序号 检验项目 质量标准施工单位自检记录 监理(建设)单位验收结果二级 不大于0.2+0.02t，且不大于

4、1.0mm5 未焊 满三级 不大于0.2+0.04t，且不大于2.0mm二级 不大于0.2+0.02t，且不大于1.0mm6 根部收缩三级 不大于0.2+0.04t，且不大于2.0mm二级 不大于0.05t，且不大于 0.5mm7 咬边三级 不大于0.1t，且不大于 1.0mm8 弧坑裂纹 三级 5.0mm9 电弧擦伤 三级 允许个别二级 缺口深度0.05t,且0.5mm10 接头不良三级 缺口深度0.1t,且1.0mm11 表面夹渣 三级 深0.2t 长0.5t,且20mm12二级、三级焊缝外观质量表面气孔 三级每 50.0mm 焊缝长度允许直径0.4t,且3.0mm 数量2 个，孔距6 倍

5、孔径一级 (03)mm二级 (03)mmB14mm 1.0mm7 型钢弯曲矢高 L/1000；且5.0mm8 角钢肢的垂直度 b 1/100mm；90(双肢栓接)槽钢 b/80mm9矫正翼缘对腹板的垂直度 工字钢、H 型钢 b 1/100，且2.0mm10 零件宽度、长度 1.0mm11 加工边直线度 l/3000,且2.0mm12 相邻两边夹角 613 加工面垂直度 0.025t,且0.5mm14边缘加工加工面表面粗糙度 50m500mm 1.0mm15同一组内任意两孔间距离 5011200mm 1.2mm500mm 1.2mm5011200mm 1.5mm12013000mm 2.0mm一

6、般项目16螺栓孔孔距 相邻两组的端孔间距离3000mm 3.0mm施工单位检查结果项目专业质量检查员： 项目专业技术负责人： 年 月 日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日注：b 1为宽度或板的自由外伸宽度；t 为板、壁的厚度；L 为构件的长度。钢构件(单层)安装检验批质量验收记录表表 5.11.15 工程编号： 单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称分项工程名称 验收部位施工单位 项目经理施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位 分包项目经理 施工班组长施工质量验收规范的规定类别序号 检验项目 质量标准施工单位自检记录 监理(建设)

7、单位验收结果整体垂直度 H/1000,且25mm1 主体结构 整体平面弯曲 L/1500,且25mm2 钢构 件应符合设计要求和现行有关标准的规定，无因运输、堆放和吊装等造成变形及涂层脱落(或已矫正和修补)3 设计要求顶 紧的节点 接触面不应少于 70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于 0.8mm4 跨中的垂直度 h/250，且15mmL30m L/1000,10mm30m60m L/1000,且30mm1 标记 主要构件的中心线及标高基准点 等标记应齐全2 结构表面 应干净，不应有疤痕、泥沙等污 垢支座中心对定位轴线的偏差 5mm间距偏差 10mm3钢桁架、梁两端支承点标高偏差 4.0mm4 柱

8、脚底座中心线对定位轴线的偏移 5.0mm有吊车梁的柱 +3.0mm-5.0mm5 柱基准点标高偏差 无吊车梁的柱 +5.0mm-8.0mm6 弯曲矢高 H/1200,且5.0mmH10m H/1000mmH10m H/1000,且25.0mm单节柱 H/1000,且10.0mm7柱轴线垂直度柱全高 35m20m 3.0mm8 相邻柱脚中心对角线偏差 20m 5.0mm9 相邻柱间距偏差 4.0mm一般项目10 现场焊缝组 无垫板间隙 +3.0mm0.0mm对间隙偏差 有垫板间隙 +3.0mm-2.0mm施工单位检查结果 项目专业质量检查员： 项目专业技术负责人： 年 月 日监理(建设)单位验收

9、结论 专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日注：L 为长度；h 为截面高度；H 为柱高度。防腐涂料涂装检验批质量验收记录表表 5.11.22 工程编号： 单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称分项工程名称 验收部位施工单位 项目经理施工执行标准名称及编号专业工长(施工员)分包单位 分包项目经理 施工班组长施工质量验收规范的规定类别序号 检验项目 质量标准施工单位自检记录 监理(建设)单位验收结果1 漆料、涂装遍数、 涂层厚度 均应符合设计要求室外：150m2涂层厚度偏差(设计无要求 ) 室内：125m-25m3 每遍涂层厚度偏差 -5m4防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等符合现行国家产品标准和设计要求主控项目5 涂装前钢材表面 除锈 应符合设计要求和国家 现行有关标准规定1防腐涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符 2 构件表面不应误漆、漏涂，涂层应均匀，无脱皮、返锈且无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等3 涂层附着力测试 应符合质量标准的要求一般项目4 构件的标志、标 记和编号 应清晰完整施工单位检查结果项目专业质量检查员： 项目专业技术负责人： 年 月 日监理(建设)单位验收结论专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日