新时达AS380一体机故障代码表.doc

1、1AS380 故障代码及分析表1.1 电梯控制部分故障代码含义代码 内容 故障原因分析02 运行中门锁脱开（急停） 运行中安全回路在但门锁不在自动运行时，上下限位开关同时动作并且电梯不在最高层03 电梯上行限位断上行中上限位断开自动运行时，上下限位开关同时动作并且电梯不在最底层04 电梯下行限位断下行中下限位断开开门信号输出连续 15 秒没有开门到位（门锁信号不在除外） ，出现 3 次报故障05 门锁打不开故障厅门锁被短接故障: 电梯在门区，有厅门锁信号但没有轿门锁且有开门限位(持续 1.5 秒)信号（仅对于厅轿门分开高压输入地有效）06 门锁闭合不上故障 关门信号输出连续 15 秒没有关门到

2、位(门锁信号在除外) ，出现 8 次报故障通讯受到干扰终端电阻未短接通讯中断08 CANBUS 通讯故障连续 4 秒与轿厢板 SM-02 通讯不上，报故障自学习后或上电时检查：单层上减速开关动作位置高于顶层楼层高度位置的3/5自学习后或上电时检查：单层上减速开关动作位置低于最短减速距离运行过程中检查：单层上减速开关动作位置低于井道学习的单层上减速开关位置 100mm运行过程中检查：单层上减速开关动作位置高于井道学习的单层上减速开关位置 150mm停车时检查：单层上减速开关动作位置低于井道学习的单层上减速开关位置100mm停车时检查：位置高于井道学习的单层上减速开关位置 150mm，单层上减速开

3、关未动作10 上减速开关 1 错位自动状态下，上减速开关和下减速开关同时动作，且电梯不在最顶层自学习后或上电时检查：单层下减速开关动作位置低于底层楼层高度位置的3/5自学习后或上电时检查：单层下减速开关动作位置高于最短减速距离运行过程中检查：单层下减速开关动作位置高于井道学习的单层下减速开关位置 100mm11 下减速开关 1 错位运行过程中检查：单层下减速开关动作位置低于井道学习的单层下减速开关位置 150mm2停车时检查：单层下减速开关动作位置高于井道学习的单层下减速开关位置100mm停车时检查：位置低于井道学习的单层下减速开关位置 150mm，单层下减速开关未动作自动状态下，上减速开关和

4、下减速开关同时动作，且电梯不在最底层自学习后或上电时检察：双层上减速开关动作位置高于此开关所在楼层高度的 3/5运行过程中检查：双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速开关位置 150mm运行过程中检查：双层上减速开关动作位置高于井道学习的双层上减速开关位置 250mm停车时检查：双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速开关位置150mm停车时检查：位置高于井道学习的双层上减速开关位置 200mm，双层上减速开关未动作12 上减速开关 2 错位只安装了一级减速开关，但设置成有 2 级减速开关（参见 F182）自学习后或上电时检察：双层下减速开关动作位置低于此开关所在楼层高度的 3/

5、5运行过程中检查：双层下减速开关动作位置高于井道学习的双层下减速开关位置 150mm运行过程中检查：双层下减速开关动作位置低于井道学习的双层下减速开关位置 250mm停车时检查：双层下减速开关动作位置高于井道学习的双层下减速开关位置150mm停车时检查：位置低于井道学习的双层下减速开关位置 200mm，双层下减速开关未动作13 下减速开关 2 错位只安装了一级减速开关，但设置成有 2 级减速开关（参见 F182）自学习后或上电时检察：三层上减速开关动作位置高于此开关所在楼层高度的 3/5运行过程中检查：三层上减速开关动作位置低于井道学习的三层上减速开关位置 250mm运行过程中检查：三层上减速

6、开关动作位置高于井道学习的三层上减速开关位置 300mm停车时检查：三层上减速开关动作位置低于井道学习的三层上减速开关位置250mm停车时检查：位置高于井道学习的三层上减速开关位置 250mm，双层上减速开关未动作14 上减速开关 3 错位只安装了一级或二级减速开关，但设置成有 3 级减速开关（参见 F182）自学习后或上电时检察：三层下减速开关动作位置低于此开关所在楼层高度的 3/5运行过程中检查：三层下减速开关动作位置高于井道学习的三层下减速开关位置 250mm15 下减速开关 3 错位运行过程中检查：三层下减速开关动作位置低于井道学习的三层下减速开关3位置 300mm停车时检查：三层下减

7、速开关动作位置高于井道学习的三层下减速开关位置250mm停车时检查：位置低于井道学习的三层下减速开关位置 250mm，三层下减速开关未动作只安装了一级或二级减速开关，但设置成有 3 级减速开关（参见 F182）自学习后或上电时检察：四层上减速开关动作位置高于此开关所在楼层高度的 3/5运行过程中检查：双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速开关位置 150mm运行过程中检查：双层上减速开关动作位置高于井道学习的双层上减速开关位置 250mm停车时检查：双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速开关位置150mm停车时检查：位置高于井道学习的双层上减速开关位置 200mm，双层上减速开

8、关未动作16 上减速开关 4 错位只安装了一级、二级或三级减速开关，但设置成有 4 级减速开关（参见F182）自学习后或上电时检察：双层下减速开关动作位置低于此开关所在楼层高度的 3/5运行过程中检查：双层下减速开关动作位置高于井道学习的双层下减速开关位置 150mm运行过程中检查：双层下减速开关动作位置低于井道学习的双层下减速开关位置 250mm停车时检查：双层下减速开关动作位置高于井道学习的双层下减速开关位置150mm停车时检查：位置低于井道学习的双层下减速开关位置 200mm，双层下减速开关未动作17 下减速开关 4 错位只安装了一级、二级或三级减速开关，但设置成有 4 级减速开关（参见

9、F182）19 开关门限位故障 自动状态下开门到位和关门到位同时动作超时 1.5s20 打滑保护故障 运行中(检修除外)超过 F62(防打滑时间)设定的时间，平层开关无动作21 电机过热 电机过热输入点有输入信号22 电机反转故障 持续 0.5 秒出现倒溜现象(上行时速度反馈 150mm)（主板反馈口 A、B 相反相）速度反馈值大于允许速度持续 0.1 秒，报故障 23。当给定速度小于 1m/s 时，允许速度 =给定速度+0.25m/s当给定速度大于 1m/s 时，允许速度 =给定速度*1.25最大允许速度额定速度 *108%23 电梯超速故障终端层以 0.8m/s2 减速度运行时，速度反馈持

10、续超过减速度 0.1 秒，报故障23424 电梯过低速故障速度反馈值小于允许值持续 0.5 秒，报故障 24。当给定速度小于 1m/s 时，允许速度 =给定速度0.25m/s当给定速度大于 1m/s 时，允许速度 =给定速度*0.5高速运行停车后，上平层感应器未动作。27 上平层感应器故障上平层感应器动作大于最大有效保护距离或大于最大无效保护距离时，报故障 27当平层插板长度小于 300mm 时：最大有效动作保护距离=300mm 的 4 倍当平层插板长度大于 300mm 时：最大有效动作保护距离= 平层插板长度的4 倍当最高楼层小于 3 时：最大无效动作保护距离=最大楼层高度的 1.5 倍当最

11、高楼层大于 3 时：最大无效动作保护距离=最大楼层高度的 2.5 倍下平层感应器不动作28 下平层感应器故障下平层感应器动作大于最大有效保护距离或大于最大无效保护距离时，报故障 28当平层插板长度小于 300mm 时：最大有效动作保护距离=300mm 的 4 倍当平层插板长度大于 300mm 时：最大有效动作保护距离= 平层插板长度的 4倍当最高楼层小于 3 时：最大无效动作保护距离=最大楼层高度的 1.5 倍当最高楼层大于 3 时：最大无效动作保护距离=最大楼层高度的 2.5 倍32 运行中安全回路断 电梯运行中发生安全回路断开主板 KMB(抱闸接触器)无输出，但输入检测点有输入信号( 包含

12、后置的两个检测点)35抱闸接触器触点粘连检测故障 主板 KMB(抱闸接触器)有输出, 但输入检测点没有输入信号（包含后置的两个检测点）主板 KMY 继电器无输出，但输入检测点有输入信号(KMY 接触器粘连)36 输出接触器触点粘连检 测故障主板 KMY 继电器有输出, 但输入检测点无输入信号(KMY 接触器不吸合)37 门锁触点粘连检测故障 开门限位信号动作并有检测门锁信号38 抱闸开关故障 KMB 有输出，但抱闸开关没有打开安全继电器损坏不能正常吸合安全继电器卡死安全回路输入信号与检测触点不一致主板安全回路高压输入口损坏39 安全回路继电器触点故障安全回路高压检测点与安全继电器检测信号不一致

13、(F156=0 时)40 变频器故障 给出运行信号，变频器不运行45 提前开门继电器检测故障提前开门继电器输出跟提前开门检测输入不一致超过 0.5s,Y14 有输出但 X17没有输入;Y14 没有输出但 X17 有输入（暂时没有）49 通讯故障 主板芯片主芯片间通讯异常54 厅轿门锁高压不一致故障厅轿门锁高压检测点不一致超过 1.5s,，X33 通但 X34 不通；或者 X34 断但X33 通568 自学习平层插板长度和平层开关距离的组合不符合要求故障1)平层插板太长或太短.算法:(平层插板长度 + 平层开关间距)/2 小于 100mm或者大于 900mm.2)平层区太长或太短.算法:(平层插

14、板长度 平层开关间距)/2 小于 10mm 或者大于 100mm69 自学习的插板数与电梯总层数不一致辞故障电梯总层数 = 预设总总数 (F11) + 偏置实层数(F10)1.2 电梯驱动部分故障代码表故障代码 故障显示 可能原因 对 策直流端电压过高 检查电网电源，检查是否大惯性负载无能耗制动快速停机外围有短路现象 检查电机及输出接线是否有短路，对地是否短路，输出有缺相 检查电机及输出接线是否有松动编码器故障 检查编码器是否损坏或接线是否正确硬件接触不良或损坏 请专业技术人员进行维护71 模块过流 保护变频器内部插接件松动 请专业技术人员进行维护电流传感器损坏 更换电流传感器72 ADC 故

15、障电流采样回路有问题 更换控制板环境温度过高 降低环境温度，加强通风散热风道阻塞 清理风道灰尘、棉絮等杂物风扇异常 检查风扇电源线是否接好，或更换同型号风扇73 散热器过 热温度检测电路故障 请专业技术人员进行维护制动单元损坏 更换相应驱动模块74 制动单元 故障外部制动电阻线路短路 检查制动电阻接线75 熔丝断故 障 电流过大导致熔断保险丝 检查保险丝回路是否断路，或连接点松动输入电源电压过低 检查输入电源电机堵转或负载严重突变 防止发生电机堵转，降低负载突变编码器故障 检查编码器是否损坏或接线是否正确76 输出过力 矩输出有缺相 检查电机及输出接线是否有松动加速时间太短 延长加速时间77

16、速度偏差负载太大 减轻负载6故障代码 故障显示 可能原因 对 策电流限制太低 在允许范围内适当提高限流值输入电源电压异常 检查输入电源（加速运行中）母线过压保护电机高速旋转中再次快速启动 电机转动停止后再启动负载转动惯量过大 使用合适的能耗制动组件减速时间太短 延长减速时间（减速运行中）母线过压保护 制动电阻阻值太大或没有接 连接合适的制动电阻输入电源异常 检查输入电源负载转动惯量过大 使用合适的能耗制动组件78（恒速运行中）母线过压保护 制动电阻阻值太大或没有接 连接合适的制动电阻电源电压低于设备最低工作电压 检查输入电源发生瞬时停电输入电源的电压变动太大检查输入电源，待输入电压正常，复位后

17、重新启动电源的接线端子松动 检查输入接线内部开关电源异常 请专业技术人员进行维护79 母线欠电 压在同一电源系统中存在大启动电流的负载改变电源系统使其符合规格值变频器输出侧接线异常，漏接或存在断线输出端子松动按操作规程检查变频器输出侧接线情况，排除漏接、断线电机功率太小，在变频器最大适用电机容量的 1/20以下调整变频器容量或电机容量检查电机接线是否完好80 输出缺相输出三相不平衡 断电检查变频器输出侧与直流侧端子特性是否一致81 电机低速过流（加电网电压低 检查输入电源7故障代码 故障显示 可能原因 对 策电机参数设置不正常 正确设置电机参数速运行中）电机运转中直接快速启动 电机转动停止后再

18、启动电网电压低 检查输入电源负载转动惯量过大 使用合适的能耗制动组件电机参数设置不正常 正确设置电机参数电机低速过流（减速运行中）减速时间太短 延长减速时间运行中负载突变 降低负载突变频率和幅度电机低速过流（恒速运行中） 电机参数设置不正常 正确设置电机参数编码器连接不正确 更改编码器接线编码器无信号输出 检查编码器好坏及电源供给情况编码器连线断线 修复断线82 编码器故 障功能码设置异常 确认变频器编码器相关功能码设置正确同步电机有溜车现象83 停车时检测到电流电机停车时电流流动未有效阻断 请专业技术人员进行维护运行时速度逆向 检查外部负载是否突变编码器与电机相序不一致 改变电机或编码器相序

19、84 运行中速度反向启动时电机反转，电流到达限制电流 电流限制过低，或电机不匹配抱闸松，电梯溜车 检查抱闸85 停车时检测到速度 编码器受干扰，或编码器松动紧固编码器，排除干扰86 电机相序错 电机线接反 反线或者调节参数同步电机失磁状态产生飞车 检查电机同步电机角度自学习不对 重新自学习87同向超速（最大速度允许范围内）编码器参数设置错误或受干扰 检查编码器回路8故障代码 故障显示 可能原因 对 策正向负载过大或负载突变 检查负载突变外界原因同步电机失磁状态产生飞车 检查电机同步电机角度自学习不对 重新自学习编码器参数设置错误或受干扰 检查编码器回路88反向超速（最大速度允许范围内）反向负载

20、过大或负载突变 检查负载突变外界原因89UVW 编码器相序错编码器连线有问题或参数设置有误检查接线或更改参数90编码器通讯故 障 编码器有故障 检查编码器接线并重做编码器自学习电机单相对地短路 检查电机及输出线回路编码器故障 检查编码器是否损坏或接线是否正确91abc 过电流（三相瞬时值）驱动板检测回路出错 更换驱动板输出继电器没有动作 检查继电器控制回路继电器动作制动器没有打开 检查制动器动力线是否松动断线92制动器检测故障反馈元件没检测到信号 调节反馈元件进线电压过高 检查进线电压是否和变频器匹配93 输入过电 压 开关电源电压检测回路有问题 请专业技术人员进行维护94 UVW 编码器断线

21、 编码器接线回路问题 接线端松动或者线路中有损坏断裂95 备用96 编码器未 自学习 同步电机未学习编码器角度 进行编码器自学习过多时间运行在过载状态下，负载越大，时间越短停止运行一段时间，如果运行后再次出现，要检查负载是否在允许范围电机堵转 检查电机或抱闸97输出过电流（有效值）电机线圈短路 检查电机9故障代码 故障显示 可能原因 对 策输出短路 检查接线或电机98 Sincos 编码器故障 编码器损坏或线路有错 检查编码器及其线路输入侧电压异常输入电压缺相检查电网电压99 输入缺相输入侧接线端子松动 检查输入端子接线编码器参数设置错误或受干扰 检查编码器回路负载突变 检查负载突变外界原因1

22、00超速保护（超过最大速度保护限制） 超速保护参数设置错误 检查参数电网电压低 检查输入电源运行中负载突变 降低负载突变频率和幅度电机参数设置不正常 正确设置电机参数101 电机高速 过电流编码器参数设置错误或受干扰 检查编码器回路接线错误 对照用户手册说明，更正错误接线电机异常 更换电机，需先进行对地绝缘测试102 接地保护变频器输出侧对地漏电流过大 请专业技术人员进行维护103 电容老化 变频器电容老化 请专业技术人员进行维护104 外部故障 外部有输入故障信号 检查外部故障原因变频器输出侧接线异常，漏接或存在断线按操作规程检查变频器输出侧接线情况，排除漏接、断线105 输出不平衡 电机三相不平衡 检查电机106 参数设置 错误 参数设置不正确 修改变频器参数107 电流传感 器故障 驱动板硬件故障 请专业技术人员进行维护108 制动电阻 短路 外部制动电阻线路短路 检查制动电阻接线10故障代码 故障显示 可能原因 对 策109 电流瞬时 值过大 Ia、Ib、Ic 不运行时三相电流瞬时值过大报警 请专业技术人员进行维护