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桨式搅拌机立式~安装使用介绍及其说明.doc

1、#*桨 式 搅 拌 机(立式安装)使用说明书宜兴市华讯环保科技有限公司#*桨式搅拌机(立式安装)产品特点:1)搅拌机桨叶采用 45 度折叶桨或翼形桨叶轮,其动力效率高。根据池型及搅拌工艺要求可采用单层、双层或多层桨叶,可使搅拌介质同时产生轴向、径向和环向流动,可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度,满足混合速度快、均匀、充分等要求,且水力损失小,并可广泛适应搅拌介质比重、浓度、酸碱度、温度及粘度的变化,以满足各种搅拌工况的要求。2)根据不同工况要求可采用普通唇形骨架油封或机械密封的密封形式,采用双端面机械密封时,机械密封动、静环在封闭的密封油室内由阻燃、耐侯的润滑油润滑并冷却,可有效可靠地对气

2、体进行密封,即便是在严寒或风沙等恶劣环境工况下也能安全可靠地运行。3)驱动装置主轴通过联轴器与搅拌轴联接,搅拌轴间均采用法兰联接形式联接,搅拌轴由双列角接触推力球轴承和滑动轴承支承,具有足够的强度和刚度,并具有较高的稳定性。滑动轴承由油室内的润滑脂润滑,可确保设备长期安全可靠地运行。一、型号表示方法JBJ / /密封型式:A 机械密封;B 不带密封(可省略) ;C其它密封型式功率(kW)转速(rpm)桨叶直径(mm)设计系列 2、3、4设计系列 1、2、3安装型式:L立式(可省略)桨式搅拌机 二、用途1:一层桨叶2:二层桨叶3:三层桨叶2:双叶片3:三叶片4:四叶片#*用于给水排水处理、沼气反

3、应过程中的各种水处理药剂的溶解或原水与混凝剂的混合、反应及池内或釜内不同比重的有机或无机液体的液相搅拌混合。三、特点1) 水下部分采用抗耐磨尼龙轴套,无机械故障;2)传动环节少,机械效率高,结构紧凑,运行平稳;3)占地面积小,处理量大,能耗低;4)安装、运行、维护费用低;5)可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度,满足混合速度快、均匀、充分等要求,且水头损失小,并可适应水量的变化以适用于各种水量的水厂。四、构造及工作过程JBJ 型桨式搅拌机由电机、减速机、机架、搅拌轴、桨板、联轴器、水下支座等组成。根据密封方式可分为:A 型:带有机械密封,B 型:不带密封,C 型:其它密封方式,可适用于不同密

4、封要求的场合。驱动装置采用普通电机或防爆电机、摆线针轮减速机,驱动装置主轴通过联轴器与搅拌轴联接,搅拌轴由轴承支承,具有足够的强度和较高的稳定性。搅拌机桨叶采用 45 度折叶桨,可产生轴向、径向和环向分流,使物料与水快速充分混合,满足工艺要求。五、主要技术参数及安装尺寸示意图注:桨式搅拌机结构形式、技术参数和实际尺寸可根据客户池型、罐体尺寸和工艺要求设计。#*六、设备运输、安装、调试注意事项1、贮运过程中,长轴尽量直立放置,如水平放置应防止挤压变形。2、起吊时注意避免碰撞。 3、安装方法:1)安装前,应核对与安装设备有关的基础尺寸是否符合安装要求。2)将减速机支座与连接底板紧固后,水平放置在土

5、建预埋件上相应位置,校正支座与减速机连接平面是否水平,并加以调整至水平状态。3)连接搅拌机轴与减速机底座。4)对于具有水下支座的桨式搅拌机:将水下支座与连接底板紧固后,水平放置在池底的土建预埋件上相应位置,校正支座平面是否水平,#*中心位置应位于减速机支座中心的垂心,并加以调整至水平状态。5)对于具有水下支座的桨式搅拌机:连接搅拌机轴和水下支座,手工盘动减速机支座内半联轴器,此时,转轴应转动灵活,水下支座应无明显位移。6)对于具有水下支座的搅拌机:先点焊固定水下支座连接底板与基础预埋板,然后点焊固定减速机支座连接底板与基础预埋板。7) 手工盘动减速机支座内半联轴器,此时,转轴应转动灵活。如转动

6、有卡滞现象,应重新固定,直至调整到最佳状态。焊接固定减速机支座连接底板与基础预埋板。对于具有水下支座的搅拌机,应接着焊接固定水下支座连接底板与基础预埋板。 8)安装桨板及驱动部件(减速机、电机) 。9)适当拧紧半联轴器上螺栓螺母。4、调试方法:1)调试前,依减速机要求进行注油。2)检测驱动电机的绝缘程度,对地绝缘电阻不得低于 5M。3) 按电机连接方法要求连接电机与控制系统。控制系统的接线参见电控原理图及使用说明。4)搅拌机安装后正式使用前必须进行试运转,在空转正常的情况下,再逐渐加载运转。试运转中设备应运行平稳,无异常振动。七、减速机使用注意事项1、 本系列产品配置的减速机适于连续或断续工作

7、制,依搅拌桨叶安装情况允许正时针方向运转或反时针方向运转,具体情况请参照设备旋转方向指示。#*2、 输入轴的额定转速为 1500 转/分或 1000 转/ 分。输出轴及输入轴的轴伸与其它零件配合时,绝不允许直接锤击,以防结构位置串动。3、 输入和输出,轴伸上的平键按普通平键标准选取配合。4、 减速机输出轴不能承受较大的轴向力和径向力、联轴器与电机和减速机连接时应使轴线同心。5、 安装减速机前,卸下半联轴器上的螺栓,待电机、减速机在支座上就位固定后通电进行减速机试运转,试运转正常后,装上联轴器上的螺栓螺母并拧紧。此时方可进行整机空载试运转,运转正常后再加载运转。6、 本机以油浴润滑为主。小型减速

8、机可采用油脂润滑。7、 润滑油:1) 减速箱:40#机械油,推荐用工业齿轮油(68#) ;油脂 0#钠基润滑脂,推荐用天津汉沽 00 号减速机润滑油脂。2) A 型机械密封油室:20#变压器油。8、 润滑油更换规定:减速箱润滑油在第一次加油运转 8-10 天应更换新油,并将内部油污冲净,以后可每 3-6 个月更换一次,若环境温度较高或潮湿时,应缩短换油时间,运转中减速机体内储油量必须保持规定油面高度(见油标) ,不宜过多或过少。打开机座或法兰盘的通气帽即可补充注油,若在高温或低温环境下使用时应重新考虑润滑剂。A 型机械密封油室内冷却、润滑变压器油在搅拌机出厂前已加好,应在搅拌机设备安装、调试运转后一年更换新油。9、减速机如需拆卸与装配请与供应商售后服务部或当地办事处、特约维#*修点联系处理。

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