机电设备安装-施工方法及其技术要求1.doc

1、-_机电设备安装1 一般规定1.1 应用范围本章规定适用于水利水电工程永久机电设备的采购与安装等工作。1.2 承包人责任(1)承包人应负责接收发包人交付安装的全部永久机电设备、备品备件、安装专用工器具以及用于安装的各项材料，在合同约定的交货地点进行机电设备的交货验收，并由发包人会同机电设备供货商(以下简称供货商)与承包人正式办理设备交接手续。(2)承包人应负责上述机电设备和材料的采购、接货卸车、清点交接、损伤签证、仓储管理、开箱检验，以及从交货地点至安装现场的运输工作。(3)按合同约定，承包人负责的机电设备安装工作应包括零部件加工制作；管路、埋件与接地线等的现场制作安装；二期混凝土浇筑机电设备

2、系统安装后的调试、试验和启动试运行；质量检查和验收，以及施工安装期和缺陷责任期的试运行、维护保养和缺陷修复等全部工作。(4)除合同约定由发包人提供的设备、材料外，承包人应负责提供为安装工作所需的材料、设备、检测器具和临时设施等。1.3 主要提交件(1)机电设备安装进度计划承包人应在机电设备安装开始前 14 天，按监理人批准的工程施工总进度计划，编制本工程机电设备安装进度计划提交监理人批准。安装工程进度计划应满足合同约定的完工日期要求。网络图的编制应提供下列各项数据和内容，以及与相关土建工程施工计划的接点关系。网络图应标明：1) 作业和相应节点编号；2) 作业持续时间；3) 各节点的最早开始及最

3、早完成安装的日期；4) 各节点的最迟开始及最迟完成安装的日期；5) 各项安装工作开始前要求完成的土建工程面貌；6) 附资源配置及其说明(以按月所需的人工、材料、设备等资源数据)。-_(2)主要机电设备安装方案和工艺措施报告承包人应在机电设备安装开始前，编制主要机电设备安装方案和工艺措施报告，提交监理人批准，其内容包括：1) 安装场地和临时设施的布置及说明。2) 本合同范围内主要及大型设备的运输、吊装方案。3) 机组的主要部件( 包括主要埋入部件)的安装程序和工艺措施等。4) 机电设备的安装、检查、试验及试运行工作计划。5) 机电设备安装过程的质量控制措施。6) 施工安全及环境保护措施。7) 监

4、理人要求提交的其它资料。(3)承包人要求发包人提交的机电设备和材料交货计划承包人应根据机电设备安装进度的需要，编制一份要求发包人向承包人交付机电设备和材料的计划，提交监理人确认后，作为发包人交货的依据。(4)安装工作进度实施报告承包人应按合同约定和监理人的指示，定期(周、月、年)向监理人提交安装工作进度实施报告。报告内容应说明安装计划完成的形象进度、质量控制和安全施工情况、下阶段安装计划安排，以及要求发包人(或监理人)协调解决的问题。1.4 引用标准(1)电力变压器、干式变压器(GB1094.11-2007)；(2)火灾自动报警系统施工及验收规范(GB50166-2007)；(3)同步电机励磁

5、系统-大中型同步发电机励磁系统技术条件(GB/T7409.3-2007)；(4)电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-2006)；(5)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-2006)；(6)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169-2006)；(7)电流互感器 (GB1208-2006)；-_(8)通信管道工程施工及验收规范(GB50374-2006)；(9)建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)；(10)接地系统土壤电阻率接地阻抗和地面电位测量(GB/T17949.1-2000)；(11)金属封闭母线 (GB/T8349.2

6、000)；(12)电气装置安装工程低压电器施工及验收规范(GB50254-1996)；(13)电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范(GB50256-1996)；(14)电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范(GB50257-1996)；(15)电气装置安装工程电气照明装置施工及验收(GB50259-1996)；(16)六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则(GB/T8905-1996)；(17)民用闭路电视监视系统工程技术规范(GB50198-1994)；(18)电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范(GB50171-1992)；(19)电气装置安装工程蓄电池

7、施工及验收规范(GB50172-1992)；(20)电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范(GBJ148-1990)；(21)电气装置安装工程高压电器施工及验收规范(GBJ147-1990)；(22)电气装置安装工程母线装置施工及验收规范(GBJ149-1990)；(23)变压器油国家标准(GB2536-1990)；(24)高压开关设备六氟化硫气体密封试验导则(GB11023-1989)；(25)工业电视系统工程设计规范(GBJ115-1987)；-_(26)水电厂计算机监控系统基本技术条件(DL/T578-2008)；(27)大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置试验规

8、程(DL489-2006)；(28)大中型水轮发电机励磁调节器试验与调整导则(DL/T1013-2006)；(29)大中型水轮发电机静止整流励磁系统及装置技术条件(DL/T583-2006)；(30)电力光纤通信工程验收规范(DL/T5344-2006)；(31)接地装置特性参数测量导则(DL/T475-2006)；(32)气体绝缘金属封闭输电线路技术条件(DL/T978-2005)；(33)气体绝缘金属封闭开关设备现场耐压及绝缘试验导则(DL/T555-2004)；(34)水电厂计算机监控系统试验验收规程(DL/T822-2002)；(35)静态继电保护及安全自动装置通用技术条件(DL/T4

9、78-2001)；(36)电力系统继电保护柜、屏通用技术条件(DL/T720-2000)；(37)电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程(DL/T724-2000)；(38)气体绝缘金属封闭开关设备现场交接试验规程(DL/T618-1997)；(39)水电厂自动化元件及其系统运行(DL/T619-1997)；(40)电力系统继电保护及安全自动装置运行评价规程(DL/T623-1997)；(41)微机保护微机型试验装置技术条件(DL/T624-1997)；(42)水力发电厂计算机监控系统设计规定(DL/T5065-1996)；(43)电力设备典型消防规程(DL5027-1993)；(44

10、)卫星通信地球站设备安装工程施工及验收技术规范(YD/T5017-_2005)；(45)通信电源设备安装工程验收规范(YD5079-2005)；(46)程控电话交换设备安装工程验收规范(YD5077-1998)；(47)同步数字系列 (SDH)光缆传输设备安装工程验收暂行规定(YD5044-1997)；(48)水轮发电机组自动化元件(装置) 及其系统基本技术条件(GB/T11805-2008)；(49)给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)；(50)给水排水构筑物施工及验收规范(GB50141-2008)；(51)气体灭火系统施工及验收规范(GB50263-2007)；(5

11、2)自动化仪表工程施工质量及验收规范(GB50131-2007)；(53)自动喷水灭火系统施工及验收规范(GB50261-2005)；(54)桥式和门式起重机制造及轨道公差(GB/T10183-2005)；(55)水轮发电机组安装技术规范(GB/T8564-2003)；(56)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)；(57)通风与空调工程施工及验收规范(GB50243-2002)；(58)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-1998)；(59)制冷设备空气分离设备安装工程施工及验收规范(GB50274-1998)；(60)压缩机、风机、泵安装工

12、程施工及验收规范(GB50275-1998)；(61)机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB50231-1998)；(62)起重设备安装工程施工及验收规范(GB50278-1998)；(63)工业金属管道工程施工及验收规范(GB50235-1997)；(64)水轮机调速器与油压装置试验验收规程(GB/T9652.2-1997)；-_(65)水轮机通流部件技术条件(GB/T10969-1996)；(66)L-TSA 汽轮机油(GB11120-1989)；(67)水轮发电机组启动试验规程(DL/T507-2002)；(68)水轮机电液调节系统及装置调整试验导则(DL/T496-2001)；(69

13、)水轮机金属蜗壳安装焊接工艺导则(DL/T5070-1997)；(70)混流式水轮机分瓣转轮组装焊接工艺导则(DL/T571-1997)；(71)转桨式转轮组装与试验工艺导则(DL/T5036-1994)；(72)轴流式水轮机埋件安装工艺导则(DL/T5037-1994)；(73)通风管道技术规程(JGJ141-2004) ；(74)水利水电建设工程验收规程(SL223-2008)；(75)水利水电金属结构与机电设备安装安全技术规程(SL400-2007)；(76)防火封堵材料的性能要求和试验方法(CA161-1997)。1.5 安装技术文件(1)安装技术文件内容：1) 发包人提供的机电设备布

14、置总图、机电设备安装布置图、机电设计系统图、设备加工图及相关的水工建筑物施工图纸、设计说明书等(以下统称施工安装图纸)；2) 本合同引用的国家标准和行业标准；3) 供货商提供的图纸、安装技术标准、安装作业指导书、运行维护说明书，以及其它有关的技术文件和资料(以下统称供货商技术文件)；4) 履行合同中监理人发出的指示和监理人批准的承包人提交件。(2)安装技术文件的提交和批准：1) 按合同约定，由发包人提供的施工安装图纸，应在该项设备安装前，由监理人签发给承包人和(或)供货商现场代表(以下简称供货商代表)2) 为保证机电设备安装的质量和安全，供货商应向发包人提交每项机电设-_备的上述第(1)项的全

15、部安装技术文件。监理人和承包人还应有权根据安装工作需要，要求供货商代表提交补充的安装技术文件。1.6 供货商代表(1)供货商代表应参加设备到货的清点检查，在交货验收文件及开箱检验报告上签字见证。若配置的零部件数量不足或产品存在质量问题，应由供货商代表负责处理。(2)供货商代表应指导承包人的安装作业；参加监理人组织的机电设备安装质量的检查、试验和试运行，检查和试验记录应由供货商代表签证。承包人应允许供货商代表进入设备安装现场检查安装质量，并查阅承包人的安装记录和检测资料。(3)承包人在设备安装中需要调用备品备件，应经监理人审批和供货商代表签认。若备品备件不足，需要补充供货时，应由发包人责成供货商

16、代表解决。(4)定期向监理人提交现场工作报告。承包人可根据安装工作的需要，要求供货商代表补充提交相关的技术文件和资料。1.7 机电设备的交付和接收(1)供货商产地机电设备的交付和接收。按合同约定，在供货商产地就地交付的产品及有关的技术文件等，应由发包人会同承包人，根据供货商的供货清单，与供货商共同清点无误后，就地办理交付和接收手续。承包人还应对上述设备、材料等的装卸、运输、保管直至运抵工地储存的全过程负责。(2)工地现场机电设备的交付和接收。按合同约定，在现场交付的产品及其技术文件，应由监理人会同供货商代表和承包人，根据供货商的供货清单，共同检查清点无误后，在现场办理交付和接收手续。1.8 机

17、电设备的现场运输和仓储管理(1)承包人在接收机电设备后，应对接收的产品及其技术文件的到货卸车、损伤签证、沿程保护，吊运入库、现场运输和仓储保管承担责任。(2)对有保温 (或恒温)、防潮和防锈蚀要求的设备、部件和特殊材料，承包人应按供货商技术文件要求，采取特殊保护措施。(3)对露天存放或在安装场地临时存放的设备和部件，应由承包人进行覆盖保护和采取存放场地的排水措施。-_1.9 机电设备安装场地和辅助设施(1)承包人应按监理人批准的机电设备安装工艺措施报告的要求，统一布置机电设备安装专用场地与设备临时储存场所。(2)承包人应按监理人批准的机电设备安装进度计划，提出机电设备安装使用场内桥机、桅杆、门

18、机、缆机、电梯等起重、运输设备，以及对混凝土浇筑、供电、供水、供风、试验、修配加工、照明、通信等辅助设施的使用计划提交监理人，由监理人组织协调解决土建施工与机电设备安装使用场地和辅助设施的矛盾。(3)安装场地的温度不宜低于 5，湿度不宜高于 85%。主厂房安装场地内的发电机定子和转子组装工位范围内，承包人应采取有效的防潮、防尘、保温及防火等措施，以形成适应于发电机定子和转子组装技术要求的良好环境。(4)机电设备部件的组装和总装配场地在安装全过程都必须保持清洁。安装完毕后，必须对机组各部位进行清扫和检查，不允许残留灰尘、油污、杂物等不洁物。1.10 机电设备安装前开箱清点和检查(1)机电设备安装

19、前，应由监理人会同承包人和供货商代表进行机电设备的开箱清点和检查，清点检查记录应由各方签认。到货设备(包括零部件、材料、安装工器具及随机技术文件等)应符合供货清单所列的型号、规格和数量，以及其它相关技术文件。(2)安装前需要进行检测和试验的设备及部件，应由承包人会同监理人和供货商代表进行检测和试验，经检测试验合格，才可进行安装。检测和试验成果应提交监理人。1.11 机电设备的缺陷处理(1)安装过程中发现的设备缺陷，应由监理人会同承包人和供货商代表共同进行复查，经复查确认设备缺陷属于制造原因，应由供货商负责修复。凡能在现场修复的，应由供货商或委托承包人负责，修复费用由供货商承担。(2)缺陷修复后

20、，承包人应协助供货商代表编写“设备缺陷检查和修复报告”，经监理人、承包人和供货商代表共同签字后作为机电设备质量验收的附件。1.12 机电设备安装的检查、试验和验收-_承包人完成各单项机电设备安装后，经自检合格，应按批准格式做好记录提交监理人。由监理人会同承包人和供货商代表(或其它有关单位)，按施工安装图纸、供货商技术文件和相关技术规范，进行检查、试验和验收。检查、试验和验收报告作为机组启动试运行前的验收资料。2 一般技术要求2.1 安装作业安全(1)承包人应在设备安装开始前，按本技术条款第 3 章“施工安全措施”及SL400-2007 的规定，编制一份“机电设备安装工程安全措施文件” ，提交监

21、理人批准。其内容包括：1) 机电设备安装作业安全规定；2) 机电设备运输和装卸作业安全措施；3) 重大设备部件吊装作业安全措施；4) 现场用电作业安全措施；5) 机修作业安全措施；6) 现场焊接作业安全措施；7) 高空作业安全措施；8) 涂装作业安全措施；9) 压缩空气作业安全措施；10) 油处理作业安全措施；11) 机动车驾驶安全规定；12) 安全警示标志；13) 安全防护用品使用规定；14) 防火、防爆、防汛及安全措施等。(2)承包人应编制 “机电设备安装作业安全手册”提交监理人批准。作业安全手册应发给安装作业人员人手一册。全部安装人员应经过安全培训和考核，考核不合格者不准上岗。2.2 计

22、量器具、检测仪表和自动化元件(1)各种计量器具均应具有产品合格证，并应经具备校验资质证书的专业检测单位检验和标定。全部计量器具在有效期内的检测精度不低于被测对象要求的精度。-_(2)承包人应对使用的计量器具和检测仪表进行校测复验，不合格的器具和仪表应及时更换。(3)机组、电气设备的检测仪表和自动化元件，均应按供货商技术文件及GB50131-2007、GB/T11805-2008 的规定进行检验合格后，才能安装使用。2.3 预埋件埋设(1)预埋件的埋设按本技术规范第 12 章规定执行。(2)机电设备预埋件埋设完成后，应由监理人会同承包人按施工安装图纸要求进行检查验收，并共同在检查验收单上签字。2

23、.4 设备和零部件的现场制作按合同约定在现场制作的设备和零部件，应由承包人按施工安装图纸和(或)监理人批准的加工图进行制作，并在安装前，由监理人负责检查和验收。经监理人检验合格并签认后，才能投入使用。2.5 焊接(1)承包人的焊工应持有国家或行业颁发相应的合格证书。当供货合同中规定有特殊焊接要求时，承包人应对焊工进行专项培训与试焊考核，考核合格者才准上岗。(2)承包人从事焊缝无损检测的人员应持有国家或行业颁发的专业合格证书，才能从事相应的焊缝检测工作。(3)重要设备和部件的焊接，承包人应按焊接工艺评定或供货商技术文件制订的焊接工艺进行。(4)重要设备和部件的焊接焊缝，承包人应按供货商安装技术文件的规定进行外观检查和无损检测。焊缝质量经评定合格，并按规定的格式做好焊缝外观检查记录和无损检测报告提交监理人。经监理人、承包人和供货商代表签认后，作为设备安装验收资料。2.6 安装偏差机电设备安装及其基础预埋件，以及电缆桥架和管道等支吊架的安装的偏差均应控制在施工安装图纸和供货商技术文件规定的允许范围内。2.7 机电设备的安装试验所有机电设备均应按施工安装图纸、供货商技术文件的要求和相关规范的