斜屋面高支模施工方案.doc

1、1高支模架专项施工方案一、 工程概况大径山旅游集散中心工程，位于杭州市余杭区径山镇由 杭 州 余 杭 径 山 旅 游 度 假 有 限公 司 投 资 建 设 、 浙 江 明 康 工 程 咨 询 有 限 公 司 监 理 、 中 国 联 合 工 程 公 司 总 承 包 。总建筑面积约 21932，其中地上建筑面积 4187，地下建筑面积 17745。共 4 层，地下一层局部二层、地上二层，建筑物总高度 17.45m。建筑物结构形式为框架结构，基础形式为天然基础。楼面设计标高 6 m，坡屋顶最高标高 6.3 m，最高脊梁的层高为 6.3m，最低为 3.826m；屋面坡度为 66.31 度,梁截面尺寸主

2、要有 200400 mm、200600 mm、200500 mm、240878 mm、2401058 mm、200500 mm 等截面型式，斜板厚为 120mm，采用 C25 砼。由于该工程斜屋面结构为折梁、折板形式，采用门式架的高支模施工方案。二、 编制依据建筑结构荷载规范GB50009-2001中国建筑工业出版社；混凝土结构设计规范GB50010-2002中国建筑工业出版社；建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社；建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 中国建筑工业出版社；钢结构设计规范GB 50017-2003中国建筑工业

3、出版社；施工图纸、施工组织设计三、门式架支撑体系：1、模板：面板使用 18mm 厚夹板，规格为 9201820，面板下排两层 8080mm 的木枋，上层枋间距 300mm，下层枋间距 1219mm（即架宽） 。门架间距、跨距是800mm。2、梁：梁底板和梁侧板用整块 18mm 厚的夹板制成。梁旁板底外侧设压脚板，梁侧板支撑间距不大于 400mm，梁底板用 8080 广东松枋支承；梁底的上排枋间距为 300mm，板底的上排枋间距为 400mm，下排枋为 8080 木枋。3、支撑体系：、楼面模板、梁侧及梁底模板均采用 18mm 厚夹板。楼面梁板用门式架加可调托作2顶架，龙骨均用 8080mm 木枋

4、，上铺 18mm 厚夹板。、门式架之间全部用交叉连杆连接，每层门架沿排向设置纵横水平拉杆，底部距地 200mm 设纵横扫地杆。、内外两侧设 450交叉剪力刀撑，每隔 3m 设一排的剪刀撑，剪刀撑底部到地。、所有的门式架底托必须垫 50200 垫木通长。、屋面梁下设置夹层梁的支撑采用 8080 木枋、间距 350，斜撑在夹层梁上；木枋根部翘角垫固定在夹层梁上的模板，夹层梁的支撑系统不拆除。木枋之间采用方条在木枋中部水平固定拉结。四、门式架高支撑施工方法1、模板搭设、门架按设计斜面坡度要求拉一条斜线，先沿屋脊梁开始排架，离柱边 200mm 排第一只架，每间距 800mm 放一只架，并拉上交叉连杆，

5、排至梁的另一边的支承柱时，如果排架至柱的距离大于 400mm 时，将最后几排的门架排距由 800mm 调整为 600mm，使最后一排排距符合要求。底层架铺设后，再架设中层或上层架，然后加顶托，大致调整高度到预定平水，在顶托上放木枋，第一层枋沿梁轴方向，第二排枋垂直梁轴方向、间距 300mm。然后调整顶托高度，使梁底板调至预定高度，铺梁底板，固定梁底板，梁底板装好后再装梁侧板和楼面模板。、顺着卸屋面板坡度方向与门架的跨距方向一致的方法搭设斜板门式架。斜板门式架一般取 2 榀为一组，斜屋面板的梯形或三角形的斜腰边处以临斜边处 200mm 增设钢管立杆或门式架，第二排枋成放射状放置。第一层枋和顶托之

6、间的三角形空隙采用三角形木楔块塞紧。三角形木楔块须按照屋面坡度预制加工好。门式脚手架支撑体系要求在底部上 200mm 位置用万向扣扣一道钢管拉杆，纵横各一道，以保证整体性及稳定性。在顶层架顶部下 100mm 纵横必须各扣一道钢管拉杆，以分散斜向压力。、在底层架横杆中央处扣一道通长拉杆，故整个支撑高度范围内设置水平拉杆如下：距楼面 200mm 设扫地杆，以上每个门式架设置一道水平拉杆；水平拉杆要通长设置，纵横方向均设，交接处用钢管扣扣住，在端部要顶到柱。32、 模板拆除根据混凝土七天及二十八天抗压试件试验报告，当混凝土达到拆模强度要求后，再安排拆除模板；对板及梁部分，强度要达到 75；对悬臂部分

7、，跨度大于 8m 的梁，拆模强度要达到设计强度的 100。模板拆除时，先松顶托，把顶托除下,利用原支撑体系做脚架,拆卸梁及楼面模板,最后拆除支撑体系。五、质量保证措施 立柱就位前应放出控制线，使立柱尽量在同一直线上，以便与水平拉杆连接及使其满足间距要求。 门架、立柱排放时要用线陀吊线，控制其垂直度。 水平拉结施工时应做到每完一层即验收一层，检查其拉结是否牢固到位，以防“虚结” 。 所用的木料，尤其是木枋，必须于使用前严格检查其完好性，严禁使用虫蛀、腐蚀严重的枋材。 支撑系统施工完毕后要经公司质安部验收合格后方可铺板。六.主要安全技术措施1. 废烂木枋不能使用；2. 安装、拆除外墙外模板时，必须

8、确认外脚手架符合安全要求；3. 内模板安装高度超过 2.5m 时，应搭设临时脚手架；4. 在 4m 以上高空拆除模板时，不得让模板、材料自由下落，更不得大面积同时撬落，操作时必须注意下方人员的动向；45. 正在施工浇捣的楼板其下一层楼板的支顶不准拆除；6. 安装夹层或夹层以上的外围墙、柱及梁模板，先搭设脚手架或安全网；水平拉杆不准固定在脚手架或跳板等不稳定物体上。第七节、斜屋面门架支撑系统计算书 I、斜屋面梁门架支撑系统计算书本计算书依据建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ128-2000）、建筑施工计算手册 江正荣著、建筑结构荷载规范

9、(GB 50009-2001)、混凝土结构设计规范（GB50010-52002）、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等规范编制。梁段：WL6(1)。 20500 5003005500500195521070121910015018 2 48 3.5 M121 80 803001 80 8018 模板支撑体系剖面图6300121910001000 MF1219A门架排列平面示意图一、参数信息1.模板构造参数(一) 梁构造参数梁截面宽度B：0.3m；梁截面高度D：0.5m；楼层高度H：5.5m；结构表面要求：隐藏；混凝土楼板厚度：120mm；梁边至板支撑距离：0.5m；(二) 门架构造参

10、数门架型号：MF1219A；搭设尺寸为：跨距l=0.800m(根据斜屋面坡度32 0，取计算跨距l=1.000m。计算跨距1.0m计算依据：0.8/cos32 0=0.9433m)；步距=1.955m；门架的宽度b：1219.000mm； 门架的高度h 0：1930.000mm； h 1：1536.000mm；门架立杆采用48 3.5mm钢管；立杆加强杆采用26.8 2.5mm钢管；门架承载力修正系数：0.9；(三) 门架立杆(加强杆)钢管材料性能参数钢材品种：钢材Q235钢(16-40)；弹性模量E：206000N/mm 2；屈服强度fy：235N/mm 2；抗拉/抗压/抗弯强度设计值f：2

11、05N/mm 2；抗剪强度设计值fv：120N/mm 2；端面承压强度设计值fce：325N/mm 2；72.荷载参数(一) 梁模板荷载参数新浇筑砼自重标准值G 2k：28.3kN/m 3；钢筋自重标准值G 3k：1.77kN/m 3；根据斜屋面坡度32 0，砼自重标准值G 2k：24/cos32 0=28.3kN/m3钢筋自重标准值G 3k：1.5/cos32 0=1.77kN/m3；梁侧模板自重标准值G 1k：0.5kN/m 2；砼对模板侧压力标准值G 4k：12kN/m 2；振捣砼对梁侧模板荷载Q 2k：4kN/m 2；梁底模板自重标准值G 1k：0.5kN/m 2；振捣砼对梁底模板荷载

12、Q 2k：2kN/m 2；(二) 门架静荷载参数水平架5步4设；脚手板5步1设；水平加固杆采用48 3.5mm钢管，1步1设；剪刀撑采用48 3.5mm钢管，按照4步4跨设置；1跨1步架内包含旋转扣件4个，直角扣件1个；栏杆重量 (kN/m)：0.013.梁侧模板参数加固楞搭设形式：主楞横向设置无次楞；(一) 面板参数面板采用桦木(垂直方向)18mm厚覆面木胶合板；厚度：18mm；抗弯设计值fm：15N/mm 2；弹性模量E：5400N/mm 2；(二) 主楞参数材料：2根483.5钢管；间距(mm)：100,150*1；钢材品种：钢材Q235钢(16-40)；弹性模量E：206000N/mm

13、 2；屈服强度fy：235N/mm 2；抗拉/抗压/抗弯强度设计值f：205N/mm 2；抗剪强度设计值fv：120N/mm 2；端面承压强度设计值fce：325N/mm 2；(三) 加固楞支拉参数8加固楞采用穿梁螺栓支拉；螺栓直径：M12；螺栓水平间距：450mm；螺栓竖向间距(mm)依次是：100,150*1；4.梁底模板参数搭设形式为：单门架垂直梁轴线布置；(一) 面板参数面板采用桦木(垂直方向)18mm厚覆面木胶合板；厚度：18mm；抗弯设计值fm：15N/mm 2；弹性模量E：5400N/mm 2；(二) 第一层支撑梁参数材料：1根8080矩形木楞；间距：300mm；木材品种：粗皮落

14、叶松；弹性模量E：10000N/mm 2；抗压强度设计值fc：16N/mm 2；抗弯强度设计值fm：17N/mm 2；抗剪强度设计值fv：1.7N/mm 2；(三) 第二层支撑梁参数材料：1根8080矩形木楞；木材品种：粗皮落叶松；弹性模量E：10000N/mm 2；抗压强度设计值fc：16N/mm 2；抗弯强度设计值fm：17N/mm 2；抗剪强度设计值fv：1.7N/mm 2；二、梁侧模板面板的计算面板为受弯结构，需要验算其抗弯强度和刚度。根据模板规范（JGJ162-2008）第5.2.1条规定，面板按照简支跨计算。这里取面板的计算宽度为1.000m。面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为

15、:I = 1000183/12= 4.860105mm4；W = 1000182/6 = 5.400104mm3；1.荷载计算及组合(一) 新浇砼作用于模板的最大侧压力G 4k按下列公式计算，并取其中的较小值:9F1=0.22t12V1/2F2=H其中 - 砼的重力密度，取 24.000kN/m3；t - 新浇混凝土的初凝时间，取3.000h；T - 砼的入模温度，取20.000；V - 砼的浇筑速度，取1.500m/h；H - 砼侧压力计算位置处至新浇砼顶面总高度，取0.500m；1- 外加剂影响修正系数，取1.000；2- 砼坍落度影响修正系数，取1.000。根据以上两个公式计算得到：F1

16、=19.400 kN/m2F2=12.000 kN/m2新浇砼作用于模板的最大侧压力G 4k=min（F 1，F 2）=12.000 kN/m 2；砼侧压力的有效压头高度：h=F/=12.000/24.000=0.500m ；(二) 振捣砼时产生的荷载标准值Q 2kQ2k=4kN/m2；(三) 确定采用的荷载组合计算挠度采用标准组合： q=12.0001=12.000kN/m；计算弯矩和剪力采用基本组合：底部荷载：q=max（q1，q2）=18.108kN/m；由可变荷载效应控制的组合： q1=0.9(1.212.000+1.44)1=18.000kN/m； 由永久荷载效应控制的组合：q2=0.9(1.3512.000+1.40.74)1=18.108kN/m；顶部荷载：10q=0.91.40.741=3.528kN/m；2.内力计算面板承受均布荷载作用，根据实际受力情况进行电算，得到计算简图及内力、变形图如下：100 150 7018.108kN/m3.528kN/m弯矩和剪力计算简图0.0830.011弯矩图(kNm)1.5831.3240.1970.359剪力图(kN)100 150 7012kN/m变形计算简图0.1270.017变形图(mm)