常用零件测量工具.doc

1、一、游 标卡尺 .1二、高度尺 .4三、深度尺 .6四、千分尺 .6五、百分 表 .10六、千分 表 .12七、内径百分表 .17八、表面粗糙度样块 .21九、光切显微镜 .21十、干涉显微镜 .22十一、圆度仪 .23十二、圆柱度测量仪 .27十三、齿轮综合检查仪 .29十四、渐开线测量仪 .30十五、螺纹测量工具 .32十六、三坐标测量仪 .34十八、正弦规 .37十九、 .39一、 游标卡尺游标卡尺是一种测量长度、内外径、深度的量具。游标卡尺由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成。游标卡尺的主尺和游标上有两副活动量爪，分别是内测量爪和外测量爪，内测量爪通常用来测量内径，外测量爪通常用来

2、测量长度和外径。组成机构游标卡尺是精密的长度测量仪器，常见的机械游标卡尺如图所示。它的量程为 0110mm，分度值为 0.1mm，由内测量爪、外测量爪、紧固螺钉、微调装置、主尺、游标尺、深度尺组成。卡尺原理是利用主尺上的刻线间距（简称线距）和游标尺上的线距之差来读出小数部分，例如：主尺上的线距为 1 毫米，游标尺上有 10 格，其线距为 0.9 毫米。当两者的零刻线相重合，若游标尺移动 0.1 毫米，则它的第 1 根刻线与主尺的第 1 根刻线重合；若游标尺移动 0.2 毫米，则它的第 2 根刻线与主尺的第 2 根刻线重合。依此类推，可从游标尺与主尺上刻线重合处读出量值的小数部分。主尺与游标尺线

3、距的差值 0.1 毫米就是游标卡尺的最小读数值。同理，若它们的线距的差值为 0.05 毫米或 0.02 毫米( 游标尺上分别有 20 格或 50 格)，则其最小读数值分别为 0.05 毫米或 0.02 毫米。游标原理是法国人 P.韦尼埃于 1631 年提出的。它常用于长度测量工具的长度和角度的细分读数机构中。主要种类主要有游标卡尺、带表卡尺和电子数显卡尺三种。游标卡尺。利用游标原理细分读数的尺形手携式通用长度测量工具，主要用于测量内径,外径,阶梯和深度等。测量时，量值的整数部分从主尺上读出，小数部分从游标尺上读出。游标原理是利用主尺上的刻线间距（简称线距）和游标尺上的线距之差来读出小数部分。有

4、 0.02mm、0.05mm 和 0.1mm 三种最小读数值。带表卡尺。以精密齿条、齿轮的齿距作为已知长度，以带有相应分度的指示表作为放大、细分和指示部分的大形手携式长度测量工具。带表卡尺能解决游标卡尺的读数误差问题 。常见的最小读数值有 0.01mm 和 0.02mm 两种。电子数显卡尺。采用容栅、磁栅等测量系统，以数字显示测量示值的长度测量工具。常用的分辨率为 0.01mm，允许误差为0.03mm/150mm。也有分辨率为 0.005mm 的高精度数显卡尺，允许误差为0.015mm/150mm。还有分辨率为 0.001mm 的多用途数显千分卡尺（这是安一量具的国家专利，只有他们能够生产），

5、允许误差为0.005mm/50mm。由于读数直观、清晰，测量效率较高。另外，还有各种非标专用的卡尺，如测量沟槽深度的带钩深度卡尺、测量齿轮厚度的齿厚卡尺、测量物体高度的高度卡尺和测量焊接质量的焊缝卡尺（焊缝规）等。主要功能a.外径测量（下/外量爪）， b.内径测量（上/内量爪）， c.台阶测量（左侧头部） ，d.深度测量（尾部深度针）。使用方法测量时，右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测外径（或内径）的物体，使待测物位于外测量爪之间，当与量爪紧紧相贴时，即可读数。尺身和游标尺上面都有刻度。以准确到 01 毫米的游标卡尺为例，尺身上的最小分度是 1 毫米，游标尺上有 10 个小的等分刻度，总

6、长 9 毫米，每一分度为 09 毫米，比主尺上的最小分度相差 01 毫米。量爪并拢时尺身和游标的零刻度线对齐，它们的第一条刻度线相差 01 毫米，第二条刻度线相差 02 毫米，第 10 条刻度线相差 1 毫米，即游标的第 10 条刻度线恰好与主尺的 9 毫米刻度线对齐。当量爪间所量物体的线度为 01 毫米时，游标尺向右应移动 01 毫米。这时它的第一条刻度线恰好与尺身的 1 毫米刻度线对齐。同样当游标的第五条刻度线跟尺身的 5 毫米刻度线对齐时，说明两量爪之间有 05 毫米的宽度，依此类推。在测量大于 1 毫米的长度时，整的毫米数要从游标“0”线与尺身相对的刻度线读出。读数方法读数时首先以游标

7、零刻度线为准在尺身上读取毫米整数，即以毫米为单位的整数部分。然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐，如第 6 条刻度线与尺身刻度线对齐，则小数部分即为 06 毫米（若没有正好对齐的线，则取最接近对齐的线进行读数）。如有零误差，则一律用上述结果减去零误差（零误差为负，相当于加上相同大小的零误差），读数结果为：L=整数部分+小数部分零误差判断游标上哪条刻度线与尺身刻度线对准，可用下述方法：选定相邻的三条线，如左侧的线在尺身对应线左右，右侧的线在尺身对应线之左，中间那条线便可以认为是对准了。如果需测量几次取平均值，不需每次都减去零误差，只要从最后结果减去零误差即可。二、高度尺也被称为高度游标卡尺

8、。顾名思义，它的主要用途是测量工件的高度，另外还经常用于测量形状和位置公差尺寸，有时也用于划线。根据读数形式的不同，高度游标卡尺可分为普通游标式和电子数显式两大类。高度尺的规格常用的有 0-300；0-500 ；0-1000；0-1500；0-2000根据使用的情况不同及多有单柱式与双柱式！双柱式主要应用于较精密或测量范围较大的场合；0-300，0-500 的常见的为单柱式。双柱数显高度尺有很多分类：数显高度尺，代表高度尺，游标高度尺高度尺使用方法1. 注意事项1）开始使用前，用干燥清洁的布（可沾少许清洁油）反复擦拭保护膜表面。2）工作环境：温度 5-40，相对湿度 80，防止含水份的液体物质

9、沾湿保护膜表面。3）不准在任何部位上施加电压（如用电笔刻字），以免损坏电路。4）正确设置测量起点（见使用方法），除非更改设置，否则不要随便按 ON/O 键，以免发生测量错误。5）测量爪尖端锋利，防止碰伤。2. 按键功能OFF/ON/ZERO-开关和清零键HOLD-保持键ABS-相对和绝对测量转换键mm /in-公英制转换键TOL-公差带键SET-置数键3. 主要技术参数1）分辨力：0.01mm2）重复性：0.01mm3）技术标准：JB5609-914）最大响应速度：1m/s5）电源：扣式电池，电压 1.55V4 输出插口使用专用导线，可将测量结果输入电脑或专用打印机。接口工作方式：同步串行。数

10、据：二进制编码，宽度 24 位，每数据发送二次，周期 300ms（快显状态 20ms），传输时间 0.5ms。引线：数据 D、时钟 CP、电源 。数据脉冲幅度：0 电平0.2V，1 电平1.3V时钟 CP：90KHz，高电平有效。5. 带表高度尺使用方法1）擦干保护膜表面（见注意事项），清净底座和测量爪的工作表面，按结构示意图安装测量爪并锁紧。2）清净平台工作面，将高度尺置于其上，松开锁紧螺钉，移动尺框，检查显示屏和各按键工作是否正常。3）设置测量起点一般情况下，以平台表面为测量零点进行测量。步骤如下： 移动测量爪与平台表面轻微接触（测力约 3-5N，以保证测量准确性），显示值应为零，否则按

11、ON/O 键使显示为零。特殊情况下，如用高度尺测量较大的工件而测量范围不够时，可用垫块将高度尺底座升高，此时的测量零点仍为平台表面，测量起点可选垫块的表面或工件的某表面。如以前者为测量起点，应预置垫块的高度值（应使用更精确的仪器和测量方法确定该值）。如以工件某表面为测量起点，则应预置该工件表面的高度值（设计值或实际值，依实际需要而定）。6. 更换电池当显示不正常（不显或闪烁），应更换电池。按箭头方向取下电池盖，更换新电池，三、深度尺类似游标卡尺的一种测量工具，当标尺滑动到顶，整体呈现 T 字形。用于工程方面的较小管道测量深度。四、千分尺螺旋测微器又称千分尺（micrometer） 、螺旋测微仪

12、、分厘卡，是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到 0.01mm，测量范围为几个厘米。它的一部分加工成螺距为 0.5mm 的螺纹，当它在固定套管 B 的螺套中转动时，将前进或后退，活动套管 C 和螺杆连成一体，其周边等分成 50 个分格。螺杆转动的整圈数由固定套管上间隔0.5mm 的刻线去测量，不足一圈的部分由活动套管周边的刻线去测量。螺旋测微器简介知名品牌：安一量具、哈量、成量、青量、上工、瑞士 TESA、日本 Mitutoyo 等。螺旋测微器的分类1. 游标读数外径千分尺 用于普通的外径测量2. 小头外径千分尺 适用于测量钟表精密零件3. 尖头外径千分尺它的结构特点是两测量

13、面为 45椎体形的尖头。它适用于测量小沟槽，如钻头、直立铣刀、偶数槽丝锥的沟槽直径及钟表齿轮齿根圆直径尺寸等。4. 壁厚千分尺 特点是有球形测量面和平侧量面及特殊形状的尺架，适用于测量管材壁厚的外径千分尺。5. 板厚千分尺 板厚千分尺是指具有球形侧量面合平侧两面及特殊形状的尺架，适用于测量板材厚度的外径千分尺。6. 带测微表头千分尺它的结构特点是，由测微头代替普通外径千分尺的固定测砧。用它对同一尺寸的工件进行分选检查很方便，而且示值比较稳定。测量范围有 0-25mm、25-50mm 、50-75mm 和 75-100mm 四种。它主要用于尺寸比较测量。7. 大平面侧头千分尺其测量面直径比较大(

14、12.5mm) ，并可以更换，故测量面与被测工件间的压强较小。适用于测量弹性材料或软金属制件，如金属 po 箔片、橡胶和纸张等的厚度尺寸。8. 大尺寸千分尺 其特点是可跟换测砧或可调整测杠，这对减少千分尺数量、扩大千分尺的使用范围是有好处的。9. 翻字式读数外径千分尺 在微分筒上开有小窗口，显示 0.1mm 读数10. 电子数字显示式外径千分尺 是指利用电子测量、数字显示及螺旋副原理对尺架上两测量面间分隔的距离进行读数的外径千分尺。螺旋测微器的组成图上 A 为测杆，它的活动部分加工成 螺距为 0.5mm 的螺杆，当它在固定套管 B 的螺套中转动一周时，螺杆将前进或后退 0.5 毫米，螺套周边有

15、 50 个分格。大于 0.5 毫米的部分由主尺上直接读出，不足 0.5 毫米的部分由活动套管周边的刻线去测量。所以用螺旋测微器测量长度时，读数也分为两步，即（1）从活动套管的前沿在固定套管的位置，读出主尺数（注意 0.5 毫米的短线是否露出）。（ 2）从固定套管上的横线所对活动套管上的分格数，读出不到一圈的小数，二者相加就是测量值。螺旋测微器的尾端有一装置 D，拧动 D 可使测杆移动，当测杆和被测物相接后的压力达到某一数值时，棘轮将滑动并有咔咔的响声，活动套管不再转动，测杆也停止前进，这时就可以读数了。不夹被测物而使测杆和小砧 E 相接时，活动套管上的零线应当刚好和固定套管上的横线对齐。实际操

16、作过程中，由于使用不当，初始状态多少和上述要求不符，即有一个不等于零的读数。所以，在测量时要先看有无零误差，如果有，则须在最后的读数上去掉零误差的数值。螺旋测微器原理和使用螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的，即螺杆在螺母中旋转一周，螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。因此，沿轴线方向移动的微小距离，就能用圆周上的读数表示出来。螺旋测微器的精密螺纹的螺距是 0.5mm，可动刻度有 50 个等分刻度，可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或后退 0.5mm，因此旋转每个小分度，相当于测微螺杆前进或推后 0.5/50=0.01mm。可见，可动刻度每一小分度表示 0.01mm，所以螺旋测微器可

17、准确到 0.01mm。由于还能再估读一位，可读到毫米的千分位，故又名千分尺。测量时，当小砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零点若恰好与固定刻度的零点重合，旋出测微螺杆，并使小砧和测微螺杆的面正好接触待测长度的两端，注意不可用力旋转否则测量不准确，马上接触到测量面时慢慢旋转左右面的小型旋钮直至传声咔咔的响声，那么测微螺杆向右移动的距离就是所测的长度。这个距离的整毫米数由固定刻度上读出，小数部分则由可动刻度读出。螺旋测微器的注意事项测量时，在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用旋钮，而改用微调旋钮，避免产生过大的压力，既可使测量结果精确，又能保护螺旋测微器。在读数时，要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是

18、否已经露出。读数时，千分位有一位估读数字，不能随便扔掉，即使固定刻度的零点正好与可动刻度的某一刻度线对齐，千分位上也应读取为“0” 。当小砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零点与固定刻度的零点不相重合，将出现零误差，应加以修正，即在最后测长度的读数上去掉零误差的数值。螺旋测微器的正确使用和保养1. 检查零位线是否准确；2. 测量时需把工件被测量面擦干净；3. 工件较大时应放在 V 型铁或平板上测量；4. 测量前将测量杆和砧座擦干净；5. 拧活动套筒时需用棘轮装置；6. 不要拧松后盖，以免造成零位线改变；7. 不要在固定套筒和活动套筒间加入普通机油；8. 用后擦净上油，放入专用盒内，置于干燥处。五、百分表知名品牌：安一量具、哈尔滨量具、成都量具、都江堰大阳量具、上工、德国 kafer（凯发）、瑞士 TESA、意大利 Beta、日本 Mitutoyo 和 Tajima 等