模具部绩效考核细则.doc

1、1创辉模具部绩效考核细则试行目的：满足客户，组建高效团队协作性，提高产品质量，优化部门价值，强化员工的目标导向和责任，并逐渐提升企业水准，特制订本绩效章程，以利工作有效的推进。范围：模具部全体人员。年终奖金将参考每月个人绩效系数值。原则：以事实为依据，贯穿于日常的管理工作，考核者填写相关考核记录，被考核者只有通过自身的长期不懈努力，以达成绩效标准的目标。方法：根据班组系数及个人系数得出个人的绩效值。本细则与处罚条例不冲突，只针对日常绩效做考核。个人当月绩效奖金个人绩效基数*班组系数*个人系数个人绩效基数 个人标准系数/25 天*实际出勤天数一、班组考核：以各生产组为一个单位，对班组效率、质量、

2、纪律、安全及环境等项进行考核，考核结果为各班组绩效系数，各班组共同协作努力方可创造出优秀的绩效系数；班组系数生产效率*质量评价*综合性考核1、生产效率：按照生产计划周期如期完成任务。生产效率=计划加工周期/实际加工周期*100%。2、质量评价：客户对模具及零件加工的满意度。客户抱怨次数模具、零件加工按图纸检测是否达到图纸要求。自检后对零件的返修次数，未有效自检对下制程造成困扰，进而返工等。质量评价生产模具（零件）合计分数/模具（零件）数量*100%3、综合性：每月满分为 100 分，表现优秀班组另有附加分数。责任区环境、人员素质、团队协作、安全纪律、配合度等。每月根据各项实施考核，依实际标准奖

3、扣分数。4、各钳工以组长为负责人，对各项目进行考核：其他各机床及线切割、电火花、加工中心编程等各设立相应的负责人。挤出模：铝模设计、钳工、车床设为一组。二、个人考核1、纪律、态度、环境、效率由各组长或机床负责人对员工考核，各组长月末提供下属的个人绩效系数值，主管对班组整体及组长进行考核。三、模具质量考核项目表：当月为单位，考核模具设计、各机加工零件、模具钳工等，平均分数为班组质量评价，设计及各机加工人员直接考核为个人质量系数。 （前 10 项设计、1120 为机加工）钳工以各组为一个单位，总分 100 分，部门主管以上或主管指定人员（质检）针对每套模具及每个零件进行检查或抽检，被考核班组有权提

4、出合理异议，检查出未合格项2目负责人必须马上排除，否则将增加扣分额度或提报批评处罚。 （后 30 项）质量完全符合要求为 2 分，只可接受为 1 分，不可接受为零分。模具、零件质量考核表序号 考核内容 评分等级 评分说明1 模具图纸符合本公司图纸设计标准 1 分 2 分 差 0 分，中 1 分，好 2 分2 各部件尺寸标注清楚无遗漏位置 1 分 2 分 差 0 分，中 1 分，好 2 分3 模具零件物料清单清晰，不误导他人 1 分 2 分 差 0 分，中 1 分，好 2 分4 进浇口位置结构合理方便后续加工处理 1 分 2 分 差 0 分，中 1 分，好 2 分5 模具结构设计合理，型腔分布均

5、衡合理 1 分 2 分 差 0 分，中 1 分，好 2 分6 产品脱模方式合理，方便人员取出 1 分 2 分 差 0 分，中 1 分，好 2 分7 模具冷却循环系统均匀，保证效率 1 分 2 分 差 0 分，中 1 分，好 2 分8 模具钳工是否能够清晰认识图纸 1 分 2 分 差 0 分，中 1 分，好 2 分9 图纸自我较对无较大错误 1 分 2 分 差 0 分，中 1 分，好 2 分10 图纸保存路径清晰明了，方便查找 1 分 2 分 差 0 分，中 1 分，好 2 分11 各机加工对零件确实进行自检 1 分 2 分 差 0 分，中 1 分，好 2 分12 自检落实尺寸确实在公差范围内

6、1 分 2 分 差 0 分，中 1 分，好 2 分13 零件加工完成后主动交付下一工序确认 1 分 2 分 差 0 分，中 1 分，好 2 分14 依图纸验收上一工序加工零件是否合格 1 分 2 分 差 0 分，中 1 分，好 2 分15 零件重点管理尺寸必须保证加工精度 1 分 2 分 差 0 分，中 1 分，好 2 分16 零件加工完成后及时防锈并做妥善保护 1 分 2 分 差 0 分，中 1 分，好 2 分17 加工过程出现质量事故及时反馈并排除 1 分 2 分 差 0 分，中 1 分，好 2 分18 加工零件下工序是否可接受 1 分 2 分 差 0 分，中 1 分，好 2 分19 图纸

7、与工件一起完好保存并交付下工序 1 分 2 分 差 0 分，中 1 分，好 2 分20 重要成型面预留尺寸，避免加工过量导致补焊1 分 2 分 差 0 分，中 1 分，好 2 分21 产品、水口脱模及取出是否顺利 1 分 2 分 差 0 分，中 1 分，好 2 分22 模具开合顶出等机械动作顺畅无卡滞异响 1 分 2 分 差 0 分，中 1 分，好 2 分23 滑块弹出顺利，斜导柱合理，弹簧正常 1 分 2 分 差 0 分，中 1 分，好 2 分24 模具各镶件分别标注编号及方向 1 分 2 分 差 0 分，中 1 分，好 2 分25 模具表面无明显手工打磨印痕，无砸痕 1 分 2 分 差 0

8、 分，中 1 分，好 2 分26 各碰穿面、插穿面、分型面是否配合到位 1 分 2 分 差 0 分，中 1 分，好 2 分27 各工序加工时必须严守加工工艺标准 1 分 2 分 差 0 分，中 1 分，好 2 分28 模具表面防锈处理，保持清洁，无印痕 1 分 2 分 差 0 分，中 1 分，好 2 分29 塑件表面光滑无各种模具引起的塑件缺陷 1 分 2 分 差 0 分，中 1 分，好 2 分30 顶针杆印痕不得太深，0.1mm 以下 1 分 2 分 差 0 分，中 1 分，好 2 分31 产品整体无较大毛边现象 0.1mm 以下 1 分 2 分 差 0 分，中 1 分，好 2 分32 试模

9、无粘模、拉伤、顶白现象 1 分 2 分 差 0 分，中 1 分，好 2 分33 模具各部件所有螺丝、镶块无松动 1 分 2 分 差 0 分，中 1 分，好 2 分34 模具编号、穴号, 基准角符号，字码整齐 1 分 2 分 差 0 分，中 1 分，好 2 分35 模具排气槽开设合理，无毛边、烧焦现象 1 分 2 分 差 0 分，中 1 分，好 2 分36 模具型腔、滑块、顶针等各部位防锈处理 1 分 2 分 差 0 分，中 1 分，好 2 分37 模具运动顺畅，无卡滞、异常声音现象 1 分 2 分 差 0 分，中 1 分，好 2 分38 水路通畅无渗露，密封圈安放正确（黄油） 1 分 2 分

10、差 0 分，中 1 分，好 2 分39 试模无顶出不顺、顶针退回不顺现象 1 分 2 分 差 0 分，中 1 分，好 2 分343 流道、分流道、浇口是否进胶脱模正常 1 分 2 分 差 0 分，中 1 分，好 2分44 分流道前光滑，前后模无错位现象 1 分 2 分 差 0 分，中 1 分，好 2分45 顶针、杆，镶件要有防呆、止转措施 1 分 2 分 差 0 分，中 1 分，好 2分46 模芯防锈、滑动部位加黄油 1 分 2 分 差 0 分，中 1 分，好 2分47 顶针孔符合要求，特殊顶针编号 1 分 2 分 差 0 分，中 1 分，好 2分48 模具部件是否有漏加工部位 1 分 2 分

11、 差 0 分，中 1 分，好 2分49 进胶口开设恰当，进胶平衡均匀 1 分 2 分 差 0 分，中 1 分，好 2分50 其它未提及但影响模具质量的事项 1 分 2 分 差 0 分，中 1 分，好 2分模具零件均达到要求，给下工序带来便利3 分 5 分 较好加 3 分，优秀加 5分附加模具零件受到客户完全认可 3 分 5 分 较好加 3 分，优秀加 5分环境、安全等综合性检查表（班组考核项）每天由主管或指定人员检查或不定期检查，针对不合格项目进行扣分，级别为满意，尚可，差三个等级，满分为 100 分，附加 10 分。分数体现于各组生产日报表上。月末统计分数为班组考核分数，同时为组长个人绩效分

12、数。40 模具表面无击伤、划伤、细小裂纹 1 分 2 分 差 0 分，中 1 分，好 2 分41 水路孔、密封圈等尺寸大小符合部门标准 1 分 2 分 差 0 分，中 1 分，好 2 分42 吊环孔顺暢，吊装平衡，大小合适 1 分 2 分 差 0 分，中 1 分，好 2 分序号 考核内容 评分等级 评分说明1 责任区环境每天清扫并保持整洁干净 3 分 5 分 差 0 分，中 3 分，好 5 分2 无卫生死角，窗台墙壁表面保持干净 3 分 5 分 差 0 分，中 3 分，好 5 分3 下班后各门窗设备水电气油源等关闭 3 分 5 分 差 0 分，中 3 分，好 5 分4 私人物品定位摆放，如水杯

13、、衣服等 3 分 5 分 差 0 分，中 3 分，好 5 分5 现场各文件图纸整洁放置并标识清楚 3 分 5 分 差 0 分，中 3 分，好 5 分6 生产中的设备日保养实施并按时填写 3 分 5 分 差 0 分，中 3 分，好 5 分7 模具配件有标识的放置，无混淆现象 3 分 5 分 差 0 分，中 3 分，好 5 分8 电极用后归入库，换下的旧配件入库 3 分 5 分 差 0 分，中 3 分，好 5 分9 各保管工具柜内物品摆放整齐无丢失 3 分 5 分 差 0 分，中 3 分，好 5 分10 责任工具零件及时清理并定位的存放 3 分 5 分 差 0 分，中 3 分，好 5 分11 操作

14、安全预防并要求工人按规范操作 3 分 5 分 差 0 分，中 3 分，好 5 分12 自主学习并熟知张贴的各种制度文件 3 分 5 分 差 0 分，中 3 分，好 5 分13 爱护工具量具及机床不做无谓的修理 3 分 5 分 差 0 分，中 3 分，好 5 分14 责任区内无用工具量具工件零件清理 3 分 5 分 差 0 分，中 3 分，好 5 分15 时常进行班组内部技能教育知识培训 3 分 5 分 差 0 分，中 3 分，好 5 分4员工个人考核标准针对全体员工形像纪律等标准项目进行考核。班组长、主管及经理均可直接对员工前 10 项进行考核，主管及经理监督班组长对后10 项，直接上司对员工

15、每日必须考核，每日考核项目若有不实，须承担责任。级别为满意，尚可，差三个等级，考核满分为 100 分，附加 10 分。分数体现于每人生产日报表上。例：生产效率=计划加工周期/实际加工周期*100%计划加工周期为 15 天，实际加工用去 20 天那么，生产效率为 15/20*100%75%，如果实际加工只用 10 天，那么生产效率为 15/10*100%150%；16 班组内工人均在岗位无离岗现象发生 3 分 5 分 差 0 分，中 3 分，好 5 分17 严格遵守部门纪律工作努力态度上进 3 分 5 分 差 0 分，中 3 分，好 5 分18 团队间互相配合共同解决遇到的问题 3 分 5 分

16、差 0 分，中 3 分，好 5 分19 遵守公司的安全制度并互相监督指正 3 分 5 分 差 0 分，中 3 分，好 5 分20 对生产现场发生的意外故意隐埋事实 3 分 5 分 差 0 分，中 3 分，好 5 分主动自觉清扫环境，维持现场良好 3 分 5 分 较好加 3 分，优秀加 5 分附加 团队纪律良好，工作态度积极上进 3 分 5 分 较好加 3 分，优秀加 5 分序号 考核内容 评分等级 评分说明1 日报表填写不完善未及时上交指定处 3 分 5 分 差 0 分，中 3 分，好 5 分2 现场工作人员必须着工装，佩戴工卡 3 分 5 分 差 0 分，中 3 分，好 5 分3 未发现或未

17、及时清理责任区内的环境 3 分 5 分 差 0 分，中 3 分，好 5 分4 提前一天办理请假手续以利生产顺利 3 分 5 分 差 0 分，中 3 分，好 5 分5 有秩序的进行打卡、就餐等团体协作 3 分 5 分 差 0 分，中 3 分，好 5 分6 遵守劳动纪律，不无所事事不知所为 3 分 5 分 差 0 分，中 3 分，好 5 分7 上班打瞌睡或聊天影响车间个人形象 3 分 5 分 差 0 分，中 3 分，好 5 分8 无故的离岗或进行与工作无关的事情 3 分 5 分 差 0 分，中 3 分，好 5 分9 遵守公司制订的消防及其它安全制度 3 分 5 分 差 0 分，中 3 分，好 5

18、分10 开会培训无故迟到早退影响现场纪律 3 分 5 分 差 0 分，中 3 分，好 5 分11 未按作业指导书进行规范化标准作业 3 分 5 分 差 0 分，中 3 分，好 5 分12 未及时发现工作中问题导致影响生产 3 分 5 分 差 0 分，中 3 分，好 5 分13 尊重他人并主动与同事之间相互协作 3 分 5 分 差 0 分，中 3 分，好 5 分14 问题重复发生，未及时处理质量问题 3 分 5 分 差 0 分，中 3 分，好 5 分15 材料、时间上的成本控制，避免浪费 3 分 5 分 差 0 分，中 3 分，好 5 分16 停机未及时关闭电源、工作台照明等 3 分 5 分 差

19、 0 分，中 3 分，好 5 分17 未及时完成上级合理委派的工作任务 3 分 5 分 差 0 分，中 3 分，好 5 分18 因人为失误造成的延期、浪费抱怨等 3 分 5 分 差 0 分，中 3 分，好 5 分19 责任区内环境设备工具零件堆放整齐 3 分 5 分 差 0 分，中 3 分，好 5 分20 加工有效完成避免加班导致成本提升 3 分 5 分 差 0 分，中 3 分，好 5 分工作主动，积极肯干，本职工作成绩突出 3 分 5 分 较好加 3 分，优秀加 5 分附加 个人形象工作态度良好，成为同事学习榜样3 分 5 分 较好加 3 分，优秀加 5 分5质量考核，对每套模具或零件进行评分。月末核算总模具或总零件数的平均分数。A 模具评分 90,B 模具评分 100 分，C 模具评分 80 分，D 模具评分 95 分，平均为：（901008095）/4*100%91.25；综合性考核按当月实际考核分数 94%（例）个人考核按当月实际考核分数 94%（例）假设某员工当月绩效基数为 500 元，生产效率为 150%，质量考核为 91.25%，综合性考核为 94%，个人考核为 94%，那么当月绩效奖金数为（例） ，500150%91.25%94%94%=604.71 元。本制度自 2015-11-01 起试执行。模具部2015-11-01