项目内墙抹灰开裂控制QC活动成果.doc

1、项目内墙抹灰开裂控制QC活动成果1目录第一章 工程概况 .1第二章 QC小组概述 .2第三章 选题理由 .3第四章 现状调查 .4第五章 确定目标及可行性分析 .5第六章 原因分析 .6第七章 主要影响因素确定 .6第九章 实施对策 .8第十章 检查效果 .10第十一章 活动总结及后期计划 .112第一章 工程概况工程名称 项目建设单位 投资有限公司监理单位 工程建设咨询管理集团有限公司设计单位 建筑设计院勘察单位 勘察工程有限责任公司施工单位 建设工程有限责任公司工程地址 高新技术开发区科德路本工程位于市高新产业开发区科德路，总建筑面积 146696.37 m2，地下室建筑面积 24950.

2、79 m2，18#楼共用一个地下室。本工程共 11#楼，其中 1#楼为商业，建筑面积 14594.15m2，共 8层，建筑高度 40.89m；2#楼 13 层为商业，422 层为住宅，建筑面积：23076.85m2，共 22层，建筑高度 97.22m；3#、4#楼均为住宅，建筑面积均为 11906.6m2，共 31层，建筑高度 93.7m；5#、6#楼均为住宅，建筑面积均为12668.07m2，共 33层，建筑高度 99.60m；7#、8#楼均为住宅，建筑面积均为13917.69m2，共 33层，建筑高度 99.60m； 9#11#楼均为住宅，建筑面积均为2044.74m2，共 9层，建筑高度

3、 27.60m。第二章 QC 小组概况为了优质完成粗装修内墙抹灰施工质量，展现优秀的施工水平，让业主满意，我项目部特成立项目 QC 小组，具体人员见下表：3序 号 成员 工作岗位 姓 名 组内分工1 组长 项目经理 组织领导、分析对策2 项目副经理 对策制定、组织实施3副组长项目总工 指导 QC 活动4 综合工长 对称实施5 综合工长 对策实施6 综合工长 对策实施7 综合工长 对策实施8 质检员 对策实施10 质检员 对策实施12 试验员 试验、检测13 材料员 材料管理14 资料员 资料整理15 劳务工长 协调管理16 劳务工长 协调管理17 内墙抹灰班组长 施工操作18 内墙抹灰班组长

4、施工操作组员第 3 章 选题理由1、本工程质量目标为确保市优质工程奖“结构杯” ，确保至少 2栋单体获得市优质工程“邕城杯” 。2、本工程是向新业主展现公司形象的窗口工程之一，要求我们贯彻公司“质量为本、顾客至上”的质量方针，积极开展全面质量管理活动，满足业主的要求。本工程的质量水平好坏，直接关系我司与华发集团的长久合作关系，为我司在广西开拓市场创造良好的条件。4第四章 现状调查根据内墙抹灰施工质量容易出现开裂/空鼓问题的现状，项目 QC小组成员通过对本项目所有已施工的内墙抹灰现场检查测量，把内墙抹灰存在的开裂情况进行了统计、分析，结果如下：检查部位 检查点数 合格点数 合格率3#楼二层 10

5、 7 70%3#楼三层 20 16 80%4#楼三层 20 16 80%5#楼三层 20 15 75%5#楼四层 10 6 60%合计 80 60 75%制表人： 日期：2015 年 8月 1日裂缝情况分析如下：序 号 项 目 频 数 频 率（%） 累计频率（%）001 竖向裂缝 18 22.5 22.5002 横向裂缝 22 27.5 50003 无规则裂缝 36 45 95004 通长裂缝 1 1.2 96.2005 其 他 3 3.8 100合 计 80 100 100制表人： 日期：2015 年 8月 3日5第五章 确定目标及可行性分析一、确定目标解决裂缝问题，确保该工程施工过程中因裂

6、缝问题返工次数不超过 4次。确保单层实测实量表面观感合格率不低于 85%。2、可行性分析QC 小组人员组成合理，有一定的理论知识及实践经验。项目各种施工工具齐全，施工人员素质较高有多年施工经验。QC 小组成员对内墙抹灰开裂原因深入调查研究，认真分项工程特点，找准原因制定有效措施，为解决内墙抹灰开裂问题做了大量准备工做。该课题对抹灰质量提高有现实意义，QC 小组得到分公司领导大力支持。第六章 原因分析根据内墙抹灰容易产生裂缝的这一现状，QC 小组现场查验分析了开裂主要原因有以下几方面原因引起的：6第七章 主要影响因素确认根据因果分析图，QC 小组全体成员通过观察、分析、验证、讨论，确定了主要因素

7、（如下表所示）序号 末端原因 验证情况 验证方法 验证人 验证时间验证结论1 抹灰完成后未养护 抹灰后无人养护 现场验证 2015.8.10-2015.8.17 要因2基层平整度不符合要求，不同基体交界处未处理部分抹灰层超厚，不同基体未处理 讨论分析 2015.8.15-2015.8.17 要因3 砂浆搅拌机具老化砂浆搅拌机为新机，有出场合格证，有专人保养维修现场验证 2015.8.18-2015.8.20 非要因4 原材料质量差 原材料进场抽查合格， 砂浆使用时间较长 现场验证 2015.8.20-2015.8.23 要因5 培训交底不全，奖 罚不明确 现场交底简单，工人操 作水平参差不齐。

8、 讨论分析 2015.8.25-2015.8.26 要因制表人： 日期：2015 年 8月 26日第八章 制定对策1、抹灰完成后要求劳务单位安排专人养护，每天早晚各喷水养护一次，连续养护一个星期。2、基层平整度度较差必须提前修整，基层清理干净，不同基底材料交界处挂网，混凝土墙面进行人工甩浆拉毛，内墙抹灰前墙面浇水湿润。3、抹灰材料进场验收，水泥及砂子现场抽样送检。砂浆搅拌机旁悬挂配合比牌，设置砂浆搅拌过称设备。楼层内砂浆必须两个小时内用完。4、组织工人进行交底培训，定期召开质量专题会。第九章 实施对策根据制定的对策措施，本小组成员加强过程检查严格按照对策要求施工，确保各要7因都得到有效控制。实

9、施一：内墙面基层处理。1、墙面混凝土胀模打凿，凹凸不平处用砂浆补平。墙面模板皮等杂物清理干净，不同基底材料交界处挂钢丝网。2、混凝土墙面进行人工甩浆拉毛，甩浆毛刺高度不得小于 1cm，墙面抹灰前墙面浇水湿润。8实施二：组织工人进行交底培训，召开质量专题会。实施三：抹灰原材料质量控制。1、水泥质量的控制：配制砂浆所用的水泥进场时必须有出厂合格证及进场报告，试验员按不同批次现场取样送检出具合格报告后才能使用。禁止使用过期水泥及受潮水泥，不同品种、标号的水泥不得混用。2、砂子质量控制：抹灰用砂子宜选用中砂，砂子含泥量及细度模数应符合要求。3、石灰膏质量控制：现场砌筑石灰膏池，石灰膏不允许夹渣较多未溶

10、解石灰石颗粒，石灰池内应蓄水。4、砂浆质量控制：砂浆搅拌必须按照现场配合比牌下料搅拌，每盘砂浆搅拌时间不得少于 120s。砂浆运送上楼后必须在 2小时内使用完。实施四：抹灰完成后浇水养护。9第 10 章 检查效果经过 QC小组的努力，内墙抹灰开裂/空鼓现像得到有效控制。9 月 26日项目 QC小组会同监理一起对 3#楼五层至七层、4#楼四层至六层、5#楼七层至十层内墙抹灰观感质量进行检查，共计检查 200个点，单层观感合格率汇总表如下：检查部位 检查点数 合格点数 合格率3#楼五层 20 18 90%3#楼六层 20 16 80%3#楼七层 20 19 95%4#楼四层 20 16 80%4#楼五层 20 16 80%4#楼六层 20 17 85%5#楼七层 20 15 75%5#楼八层 20 18 90%5#楼九层 20 17 85%5#楼十层 20 16 80%合计 200 168 84%制表人： 日期：2015 年 9月 30日第 11 章 活动总结及后期计划通过 QC活动，运用全面质量管理这一科学方法，增长了 QC知识，开拓了小组成员