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2010教学工作总结.doc

1、12010教学工作总结教研六组 周国强职业技术教育是要为社会培养合格的劳动者.从专业设置到职业技能等均能满足社会的需要,才能使学生顺利就业,才能使学校蓬勃发展.半个世纪以来, 材料科学、高新技术的发展和激烈的市场竞争、发展尖端国防和科学研究的需要,机械制造业发生了巨大的变革,新材料、新工艺和新技术不断涌现,特别是计算机技术在制造业的应用,彻底打破了传统的制造观念,为人类创造出巨大的效益.同时,也使金工课程内容越来越丰富.从传统的热、冷加工到应用光、电、热、磁、声等能量的特种加工,从普通机电控制到数学程序控制,从单板机数控加工到计算机集成制造系统,不断扩展的新内容冲击着传统的教学内容和教学模式.

2、作为机加工中唯一的以手工操作为主的工种,钳工的教学内容与实际操作一直处于比较落后、陈旧的阶段.作为钳工实习指导教师,对于钳工专业技能培训与生产实践的差距有切身体会. 主要实习内容是传统的简单常规操作,与现代制造技术相差甚远,加之实习条件艰苦,学生在学习过现代制造课程后明显表现出对钳工的实习积极性不高,甚至出现抵触情绪,在实习中完全处于被动状态.他们普遍认为钳工已经与目前高速度、高精度、高可靠性等的市场需求产生了极大的差距,应该取消这种落后的加工方式.对这种不正确的观点应引起足够的重视,众所周知,钳工是机械、机电等专业人才不可缺少的基础性技能.如何教好这门专业技能课,应该怎样组织好实习指导?2通

3、过教学实践和不断的思考,我认为,要做好这项工作,应抓住以下六个方面:一、明确学习目标,激发学习兴趣我校为职业类学校,学生素质和普通中学相比,差距较大.对机械专业而言,学生基础多数较差,且具有一定的厌学情绪,一些学生就只想混张中专或大专毕业证书.文化课不必说,专业理论课也不认真学.钳工这门课虽然是专业技能课,但仍有一些同学改不掉作风懒散的坏毛病.有的同学怕吃苦受累,学习不用心,干活不认真,这样下去,根本达不到实习的要求.为了圆满完成实习指导任务,使学生掌握有效实用的专业技能,要让学生明确学习目标,激发学习兴趣.一方面,我校实行“双证”制度,技能等级证书是学生毕业、升学的必要条件,也就是说学生毕业

4、前要先取得劳动部门颁发的技能等级证书,然后教育局才能根据在校成绩,颁发毕业证书;参加对口升学的学生,也要在取得技能等级证书后,方有资格报名参加对口升学考试、升学.另一方面,我国目前正处在一个前所未有的发展阶段,工业上紧缺大量熟练的技术工人.作为职业学校学生,练好专业技能,既是其区别于普通学校学生的特征,也是对其今后的工作有着不可代替的重要意义. ,在钳工教学时,我并不是上来就把学生带到钳工车间开始讲解,而是先开一个动员会,强调上述观点,使学生认识到钳工技能实训的重要性,真正在内心觉得有必要学好练好钳工技能.3二、分解钳工实训目标,作到心中有数学生光知道了“为什么学 ”还不够. 平时不良学习习惯

5、的影响 ,如果仅有一个总体实训目标,学生对自己每次课程 达到的技能练习要求不够清晰,缺乏紧迫感,新鲜劲一过,又会懒懒散散.因此,有了掌握钳工技能的愿望,还要让学生对总体实训学习的内容,各阶段 要掌握的技能目标有所了解,作到心中有数,知道自己在何时应该具有什么样的技能.这样,学生就不至于简单的以为时间还长,对自己反复的动作练习感到枯躁单调,对照分解出的每个阶段技能目标,明白自己技能的不足之处,提升自己的技能水平,有了时间意识,产生一种紧迫感.具体来说,在开始练习前,我将以前的同学参加技能鉴定的工件展示给同学,从工件的形状、尺寸公差、形位公差、配合精度、加工的方法与过程、考试工时几方面给学生进行分

6、析,先让学生初步对他们应掌握的钳工技能有个总体了解,然后把从开始实训到参加技能考试之间的时间进行分配,指出在每个时间阶段内要掌握的技能,比如第一周的课是锯割练习,学生要做到基本掌握正确的锯割方法,保证锯割尺寸误差小于一个毫米,锯缝与基准面垂直度误差小于一个毫米.第二周锯割练习要控制尺寸误差小于半个毫米,并向学生指出,如果锯割尺寸误差不能准确控制,过小导致工件报废,过大则增加锉削工作量和劳动时间.学生明确了每个阶段的学习目标后,练习起来的时间观念就会增强.三、 培养基本操作技能,打牢基础基本操作技能是专业技能分解后的局部动作,这些动作相对比较4简单,容易掌握.通过教师的讲解、示范动作要领,使学生

7、由简单机械的模仿,到逐渐地熟练掌握.在这个过程中,学生会出现较多地失误和多余动作.教师如不能及时发现,一旦养成习惯就难以纠正.因此,在学生开始练习后,教师要注意观察学生姿势动作的正确性,及时指出问题.当学生能初步掌握了基本操作技能后,随着练习的深入,动作连贯,协调一致,不再需要时刻注意就能持续稳定正确的操作,教师才可以放手让学生自行练习.钳工的基本操作技能主要有划线、锯割、锉削、錾削、钻孔、扩孔铰孔、攻丝等.其中的锯割和锉削又是非常重要的基本功,这些操作技能要在生产实践中通过大量的练习才能形成.以锯割来说,许多学生刚开始可能并不是太重视,凭着一股冲劲,一口气锯下去,不一会儿就累的胳膊、手发酸,

8、锯出的锯缝歪歪斜斜,参差不齐.实际上,正确的锯割动作,从锯条的安装,起锯的方法,锯弓的握法,站立的部位,身体与胳膊运动的配合,用力的速度与大小,眼睛的注视部位都密切有关.正确动作的掌握,可以使学生节省很多体力,这样才能进行一连几个小时的练习.学生刚开始要对这些方面反复练习,逐步加强动作协调性,形成良好的操作习惯,并且随着大量的练习,逐渐提高锯割的精度,减少为下道锉削加工所留的余量.比如锯割后的切削余量大约达到 0.2mm,这样才算打牢了锯割的技能基础.再比如锉削加工时,学生对锉刀的握法、站立部位与姿势动作、操作用力、锉削方法等几方面的掌握也都需要大量的反复练习.锉刀能否端平,更是一个需要反复观

9、察、反复纠正的训练,学生对自己姿势是否正确往往会“当局者迷”, 通常要安排5两人一组,互相检查.只有当随手端起进行锉削都能基本做到水平,才能进行更高的练习. 四、培养感觉技能,锻炼反应能力感觉技能是指与感觉器官的敏锐程度有关的技能,不同专业有其特殊的感官要求.如汽车修理工能凭听觉判断发动机工作是否正常.在钳工技能实训中,仅仅掌握基本操作技能还远远不够.钳工的操作主要用手来完成,培养出一定手感就更为重要.感觉是否正确与能力的强弱直接影响加工工件的质量和速度,体现了学生的技能水平.对初级技工考核而言,加工的尺寸精度通常也要控制在丝米级.学生要对自己的下手有一定分寸.以锉削为例,学生需要了解当自己分

10、别采用大板锉、中锉与油光锉时,每次锉削的锉削量大概值,以免下手不分轻重,开始尺寸超出,忍不住用力连锉几下,就把工件尺寸锉小了.这就要求学生多动手、多检测,多思考,多观察,通过科学训练,熟能生巧,循序渐进,逐步培养出一定的感觉技能.一般情况下,熟练的学生在锯割后留下约0.2mm 的余量,使用大板锉连锉十次左右 ,将余量减少到约 0.1mm,然后使用中锉再锉削十余次,余量控制在 0.05mm 左右, 用油光锉修整.五、注重综合操作训练,有针对性进行课题练习在学生熟练的掌握单项操作技能后,就要有计划地把各种单项操作技能有机地结合在一起,进行综合训练,培养学生的综合操作技能,这是钳工技能训练的又一重要

11、阶段.教师应根据实训的内容和要求,制定具有一定针对性的课题练习.这种训练可以引起学生的学习兴趣和6注意力,加深对知识、技能的了解与认识,促进学生迅速提高技能,做到熟能生巧.如钳工技能训练中多数都要制作的一个小梯形样板,就是出于这样的考虑.对于技能考核的要求,钳工的针对性练习课题较多,例如“凹凸 T 形配” 、 “方孔配”、 “双角度对配”等.六、对学生的成绩及时作出评价无论是单项操作技能练习,还是综合操作技能训练,在每次实训时应根据课题评分标准,对学生做出相应的评价.学生对照这个标准,可以了解实训的要求,教师利用这个标准,方便对学生的技能水平及时掌握分析;学生发现自己技能的不足,立即改进,教师

12、对学生的成绩及时予以肯定,激发学生的上进心.教师还应注意利用技能评价,引导学生进行相互比较,增加竞争意识,形成你争我赶的局面,提高学生积极性.通过一系列的实训与指导,我校钳工的教学不再是一个老大难问题,反而成了在学生中有较好影响力的工种,这是我们教学改革的一次成功,是和我们适应当前形势,积极推行素质教育,扩大知识面增加就业机会分不开的.当然,钳工实习要实现全面素质教育依然任重而道远,我们目前的努力只是一个良好的开端,还需要所有的钳工实习指导教师都从自身做起,将教学改革创新下去,为我国机械制造业的振兴贡献力量。总之,在本年度,我顺利地完成了教学任务,另外招生也超额完成,但是,由于本人对自己的要求还不算太高,离领导的要求还有一段距离,工作还可能存在这样那样的问题,在下一步工作中,要发挥长处,克服不足,为冶金技校的发展贡献出更大的力量。

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