常见岗亭(不锈钢岗亭-治安岗亭-收费亭等)的施工方法.doc

1、不锈钢岗亭 http:/雨棚 http:/常见岗亭（不锈钢岗亭，治安岗亭，收费亭等）的施工方法保证定位放线准确无误的方法定位、放线这项工作能否真正过关，将关系到主体工程的质量，而且直接影响到装修工程能否顺利地进行。下沉发现的外窗上下不齐，楼梯上下跑不在同一垂直平面、柱位不准等现象就会引起装饰时的凿凿补补现象，造成一定程序的结构损伤，甚至直接影响到房屋的使用功能和工程质量。因此必须予以高度重视。1、建筑物定位放线根据规划要求设定控制点，建立控制网，误差值15000。高程的引测应进行往返一个测回，闭合差不大于 12 N 并经修正。根据总平面图用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺问，测量的总体尺

2、寸复核无误后，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线柱、龙门架或邻近构建筑物上。延伸轴线标志的轴线桩、龙门架应稳定可靠且位于基坑边 1 15M 以外。轴线开问尺寸分画，应用总长度尺寸进行，减少积累误差。2、基础施工找平放线根据基础平面图及开挖深度等计算开挖坡度，定出开挖边线位置。用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上，并作标记。基坑开挖后，基坑开挖宽度应通线校核，坑底强度应水平标高校核无误后，再把轴线和标高引至基坑，在垫层面上放出基础平面尺寸及地梁位置。基础模板完成后，应按设计图纸校核、模板安装的几何尺寸及予留孔洞、不锈钢岗亭 http:/雨棚 http:/管道埋件等位置，在模板的周边放出基础面的

3、标高线，并用钉子或红漆表示。墙、柱的轴线和边线标在延长基础边线外，方便复核。基础完成后，把轴线引测至基础面，并按施工图放出有关的墙和柱等截面尺寸线。3、主体结构施工抄平放线结构平面的施工放线；根据已有控制网点和主轴线精确引测到各层楼面上，特别是000 层的引测必须复核无误后做标志。以后每完成一层楼面用经纬仪COM 或 5KG 重锤把0 00 层控制线传递到上一层楼面。再根据各层平面图放出相应轴线及墙、柱、梁和各种洞口的平面位置。高程施工测量：各层墙体、柱筋接驳安装完毕后把水准点结合建筑物相应的标高引测至竖向钢筋上，用红线标志，再按施工图在墙、柱筋上相应位置标上梁板底及面的标高标记，在拆除模板后

4、再把水准点标高精确引测到柱上并造反便于向上传递位置作好标记，作为向上传递的控制点。砌体工程的施工抄平放线 根据各层的轴线和平面图放出墙体的平面轴线、墙边线及门窗、窗顶、门顶、洞底、顶等标高，作为砌砖依据。4、装饰施工找平放线内装饰：根据施工图弹出相应的全部控制墨线包括踢脚线、墙裙线、窗台、窗顶、顶棚高程线、梁底水平线、楼梯步阶、卫生间下水坡度线等。外装饰：门窗的顶、窗台线、立边线、装饰线、外挑构件的凹凸线及总控水平线，镶贴面砖和花岗石的尚应按块料规格和设计要求入出分格、分色、跌水控制线。钢筋混凝土工程施工方法不锈钢岗亭 http:/雨棚 http:/1、模板工程：梁柱采用定型组合钢模板。材料配

5、置 根据工程结构形式特点和现场施工条件布置支撑系统，确定支撑形式横向和间距，验算支撑系统的强度、刚度和稳定性，符合要求后结合流水段划分情况，配置平面模板、定型钢角模、柱箍、木枋、钢管脚手架、可调钢支顶及 U 型卡、山型卡、L 型手销、碟型扣件、穿墙螺丝、紧固螺丝等联结件，并予置适量木材。操作条件配置好的模板材应按区段编号，涂好脱模剂，并分规格堆放。根据予置模板图，入好轴线和模板边线，定好接口位置和水平控制标高，柱模板底边应做到泥砂找平层。柱钢筋绑扎完结，水电管线及予埋件已安装，绑扎钢筋保持层垫块，并办好检验手续。 斜支撑的支承点或钢筋环牢固可靠。按图纸要求和操作工艺向班组进行安全、技术交底。

6、操作工艺 基础模板安装 根据基础墨线钉好压脚板，用 u 型卡或联接锁子把定型模板压紧固定。按装周边龙骨及支撑，并将钢筋位置固定好，复核无误。柱模板安装按照放线位置钉好压脚线，清干净杂物。按柱模板图的模板位置，由下至上安装模板，模板之间用楔型插销手紧，转角位置用联结角模将两模板连续。安装柱箍，柱箍用角铁制成，间距 700，必要时可增加穿墙螺栓。安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边的拉杆或顶杆，固定于事先预埋在梁或不锈钢岗亭 http:/雨棚 http:/基础内的钢筋环上，用花蓝螺栓调节模板的垂直度，拉杆、顶杆的支承点要牢固可靠，与地面的夹角不宜大于 45 度。梁模板安装在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平

7、线。梁支架采用可调式钢支顶，间距 7001000。按设计标高调正支柱的高度，然后安装钢龙骨，铺上梁底板，并拉线找平，跨度大于 4M 的梁底应起拱，起拱高度为梁跨的 13o。二层结构支撑在基土上，应对基土平整夯实，并增设垫木，确保砼在浇筑过程中不会发生支承下沉。梁的两侧模板通过联结用 u 型或插销与底板连接。梁、柱接头外模板应按实定制，以确保工程质量，加快施工速度。现浇楼板模板安装底层地面应夯实，并垫通长底板，楼层地面立支柱前也应垫通 长脚手板：采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。从边跨一侧开始安排，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安装，同时安装在龙骨。支柱与

8、龙骨间距，应根据楼板混凝土重量与施工荷栽大小大楼 板设计中规定，一般情况下支柱 间距为 80120CM，大龙骨间距为6080CM。调节支柱高度，将大龙骨找平。铺竹模板：根据板块大小及竹模规格，设计好整块数和非整块数，按设计要求裁切后铺设到位。平台板铺完后，再水平仪测量模板标高，进行校正。不锈钢岗亭 http:/雨棚 http:/用宽边胶带将竹模板的缝隙贴严，以防漏浆。标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面 2030CM 处一道，往上纵横方向每隔 166M 左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。模板的拆除柱子拆模：先拆斜拉杆或斜支撑，然后拆柱箍，接着拆

9、连结模板的 u 型卡或插销，然后轻撬模板，使模板与砼脱离。梁模、楼板的拆除：先将支柱上的可调上托松下，使龙骨梁模分离，轻撬梁反使其与砼分离。拆除跨大于 4M 的梁的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。拆除悬臂时则应由外端往根部拆除支撑。拆下的模板应及时清理粘结构，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。2、钢筋工程：本工程的钢筋工程采用现场加工、制作，现场绑扎的方式。施工准备工具：盘圆调直卷扬机一台、切断机一台、弯曲成型机一台、对焊机一台、电弧焊一台。材料：钢筋按计划进场，外形验收合格，出厂合格证齐全，并经常规定性能测试合格。 作业条件：抽料人员根据图纸会审记录、施工规

10、范要求，将钢筋规格形状尺寸、数量合理填写在抽筋表上，计算出钢筋用量。操作工艺 柱竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩面与模板面夹角以 45 度为宜。不锈钢岗亭 http:/雨棚 http:/箍筋接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。梁与板：主次梁交叉处，主梁的钢筋在下，次梁的钢筋在上。箍筋的接头应交错布置，并与两根架主筋绑扎，悬臂梁则箍筋接头在下。板的钢筋网绑扎同基础，但浮筋位置应严格控制，要防止被踩下。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁面

11、主筋问的净距要有 30MM，以利砼的灌注。钢筋的接头位置与数量应严格遵守规范限制。保护层厚度按规范厚度用垫块控制，侧向垫块尚应予埋扎丝与主筋扎牢。钢筋表面应洁净，粘着的油污、浮锈使用前必须清理干净。盘圆调直，冷拉率不宜大于 4。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少钢筋短，节约钢材。钢筋弯钩时应注意弯曲处内皮收缩，外皮延伸的特点，考虑起弯点位置的调整，保证成型钢筋符合设计及规范要求。4、钢筋的绑扎与安装 施工准备工具与材料：钢筋翌成品的质量要符合要求，2 0 22 静铁丝，不同厚度的水泥垫块，铅丝钩、水板手、撬杠、绑扎架、卷尺、粉笔、运输工具等。作业条件：

12、熟悉图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与不锈钢岗亭 http:/雨棚 http:/料牌相符，如有错漏应作纠正增补，钢筋定位。操作工艺 基础钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分隔点扎牢成梅花形。独立性基础的钢筋网双向弯曲受力，短向钢筋应放在横向钢筋的上边。现浇柱与基础连接的其箍筋应比原的箍筋缩小一个柱筋。3、混凝土工程 施工准备水泥、砂、石检验合格，砼配比单已做出，饮用水拌合。搅拌机、插入机、翻斗车、台秤等已准备就绪。钢筋工程已经隐蔽验收，模内坑内垃圾杂物已清理。模板、支顶、预埋件、管线等已复核无误。运输道路等已准备完毕。班组全面的施工技术交底已完成 包括作业内容、

13、特点、数量、工期、施工方法、配合比、安全措施、质量要求和施工缝设置等。操作工艺浇筑前应对模板浇水湿润，柱模板的清扫口在清扫后封闭。根据配合比确定生盘各种材料用量过秤。装料顺序：一般先装石子，再装石子，再装水泥，最后装砂子。砼的最终搅拌时间，按砼坍落度 35CM 考虑，不应小于 90 秒。砼的运输：砼自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点。运输过程，要防止砼离析、水泥浆流失、坍落度变化以产生初凝现象，如混凝土运支浇筑地点有离析现象时必须在浇灌前进行二次拌合。不锈钢岗亭 http:/雨棚 http:/砼的浇筑：砼的自由倾落高度不宜超过 2M，因此浇柱时应在中部开设门洞 生口；使用插入式振动器应快插温

14、拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀震实。砼的浇筑时应派专人经常检查钢筋、予留洞、预埋件、插筋等有无移位、堵塞情况，发现问题及时修整完毕；浇柱前应先在柱底浇筑 50MM 的与砼同配比的水泥砂浆，每层浇筑高度控制在 50CM 左右。砼的养护：砼浇筑完毕 1 2 小时内应予覆盖；砼浇养护日期一般不少于 7天，以使砼保持足够湿润状态。3、现场水平垂直运输 本工程施工的垂直运输主要采用井架二台，地面水平运输用翻斗车完成。装饰阶段地面及楼面的水平运输仍使用翻斗车完成。4、砖砌体的施工施工准备红砖、水泥、砂检验合格，砂浆配合经实验单已做出。砂浆搅拌机、台秤、翻斗车等准备就绪。红砖提

15、前浇水湿润，含水率一般控制在 1 0 1 5左右。准备好皮数杆，拉结筋及予置木砖。各种轴线位置尺寸复核无误。班组全面的施工技术交底已完成包括作业内容、特点、工期、施工方法、配合比、质量要求、安全措施等。 操作工艺 本工程采用 MU10 标准砖实砌，土 0000 以下用 M5 水泥砂浆砌浆，土 0000 以上部分采用 M5 混合砂浆砌筑。凡砖砌体与钢筋构造柱连接处留置马牙搓，同时做好拉结筋的埋置工作，每 500 设 26拉结筋，伸入两边墙体长 1000MM，位置正确平直，粘结牢固。不锈钢岗亭 http:/雨棚 http:/首先抄平、弹线、砌砖前应先在基础顶面用水泥砂浆或细石混凝土找平，然后根据龙

16、门板上标志的轴线弹出墙身轴线、边线及门框位置线。立皮数杆：在皮数杆划出每皮和灰缝的厚度，水平杆一般立在墙的转角处或楼梯处。盘线、挂线、砌筑时必须每皮挂线，严格控制墙体垂直度和平整度，减小抹灰厚度。墙体的砌筑，砌墙要先砌墙角，但砌筑的墙角不能高出墙身五层，并留踏步茬。砌墙采用三一砌砖法一铲灰、一块砖、一挤揉。弹楼地面标高线，每层砌到一定高度后，用水准仪根据龙门板上的0000 标高，在里墙角引测标高控制点比室内地坪高出 20 一 50CM 弹出半米线，用来控制每层过梁、圈梁及楼板标高。二层墙体砌到一定高度，先用钢尺从底层水平线往上量出二层水平线的第一标志，然后用水准仪定出二层水平线以此控制二层标高

17、。其他：墙体砌筑时，应按图纸要求预埋木砖，预留施工洞口，正确预留脚手眼及安入过梁等。5、脚手架工程 脚手架的宽度应满足工人操作、材料堆置和运输的需要，搭建要求坡度平缓、牢固稳定，避免与模板共用支架。脚手架应构造简单、装拆方便。6、外墙水砂粉刷的施工方法施工准备1 材料水泥：425 号及其以上矿渣水泥或普遍水泥，颜色一致，宜采用同一批产不锈钢岗亭 http:/雨棚 http:/品。砂：中砂，平均粒径为 03505MM，砂的颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害物质，砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子。磨细生石灰粉，其细度过 0125MM 方孔筛，累计筛余量，不大

18、干13。使用前用水浸泡透使其充分熟化。熟化时间不少于 7D。其他掺合料： 107 胶、外加剂，其掺入量通过试验决定。2 作业条件 结构工程全部完成，并办好结构验收手续，符合合格的标准要求。抹灰前，应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，对连接处的缝隙应用 1：3 水泥砂浆或 1：1：6 水泥混合砂浆分层嵌塞密实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。砖墙、混凝土梁、柱表面的灰尘，污垢的油渍等应清除干净，并洒水湿润。阳台栏杆、预埋预设的铁杆、管道等应提前安装好，结构施工时的预留洞等提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洒透后用 1：3 水泥砂浆或 1：l：6 混合砂浆分层补抹平。 外墙抹灰水泥砂浆大面积施工前，应先做样板，经鉴定并确定施工方法后再组织施工。 施工时使用的外架应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角 200 250MM，以利操作。为保证墙面的平整度，外架需铺设三步板。以满足抹灰者要求。 抹灰前应先检查基体表面的平整，以决定其抹灰层厚度。抹灰前在大角两个面，阳台、窗台两侧，根据图示尺寸要求，有经纬仪打出基准线，以此做为抹灰打