石材地面结晶保养操作程序及标准.doc

1、材地面结晶保养操作程序及标准操作规程：准备用品：单刷机、红白垫、吸水机、大理石晶硬粉或花岗石晶硬粉、保养液等。1、湿法晶硬处理方法：（1） 、确定石材地面是大理石还是花岗岩石材地面，确定使用哪种石材药剂。操作方法相同，药剂有所不同。（2） 、首先将 5080 克大理石晶硬粉到于地上，加上清水 300800 克，视天气干燥程度而定。用擦机配合百洁垫将晶硬粉磨成浆状均匀涂在晶面上，横向研磨，每平方米约磨 35 分钟（以 175 转机计算） ，此时晶面粉浆应该是粘稠状（如果仍很湿，下次应减少水量） 。之后用水刮将晶硬浆刮至下一个要做晶面的区域，要尽可能刮干净，剩余越多，下一步工作越困难。此时石面已十

2、分光亮，但常办有刮痕、水印。尽快将地面洗干净，多功能擦机换上一块干净白色百洁垫，将刮去晶硬浆的区域完全磨干。每平方米约 2 分钟。在磨干过程中晶面会不断增亮。在下一个工作区域中添加每平方米 5 克的晶硬粉以补充晶硬浆中耗用的成分。重新加入 300800 克水重复上述过程就可以完成整个场地的晶硬处理。在大场地工作时，应以两个人为一组，2 台擦净，1 个水刮，1 台擦机负责湿磨及加晶粉、加水。另一台擦机负责干磨及刮晶硬浆、洗地。2、干法晶硬处理方法：（1） 、将大理石晶硬粉剂撒于地上（约 6 克/平方米） ，喷上 36 倍水（2050克）视天气及石面干燥情况而定。地刷配上百洁垫开始转磨，刷机应横向

3、抛磨，将晶硬粉均匀涂于石面。来回约为 1015 次，把干固的浆液彻底清除。 （如万一有痕迹留下，只需加水再次转磨便可除去） 。（2） 、换上天然纤维垫喷上少量“石材保养剂”重新抛磨一次，这工序的目的是加强晶面硬度，整个保养工程此时已是大功告成，整个大理石面会光滑如新。（3） 、使用测光仪进行石材表面测光，光泽度约为 90 度。3、石材晶面的日常护理：在晶硬工作完成后，石面已达到相当的光泽度，保持这种瑰丽石面的方法有两种：A、晶硬护理：用品：石材晶硬保养剂、晶硬粉、白色百洁垫、尘推、多功能刷机或高速抛光机。保养工序：（1） 、每天需视乎不同需要而作出日常性清洁工作，定时推尘以保持石面清洁。（2）

4、 、根据石材磨损情况确定保养时间及次数，以石材晶硬保养剂配以白色百洁垫抛光，使用量不需太大，磨干后马上感到石面重拾新一般光泽。或有某处磨损较为严重的，一般喷磨无法恢复高度光滑时，可以局部重做晶面处理后，按正常保养喷磨保养液即可。B、晶面护理用品准备：石材晶面剂 2 号、钢丝棉垫、尘推、多功能擦机。保养工序：每天在干净的晶硬石面上每平方米石面喷 23 克石材晶面剂 2 号， 用多功能擦机配钢丝棉垫磨，直至石材晶面保养液磨干为完成。 （本品挥发性较高，即喷即磨） 。保洁标准：石材地面光亮度，通过测光仪检测，应该在 85 以上。注意事项：石材晶硬保养液与石材晶面保养液 2 号的区别。（1） 、石材晶

5、硬保养剂 1 号绝对不含有蜡的成份，是真正的石材晶硬剂。（2） 、石材晶面剂 2 号是晶面处理剂，它含有蜡的成份，典型代表是 K3 晶面剂。（3） 、晶硬处理是晶硬粉与石材之间的化学作用，只有 1 号保养液在第二次晶硬处理过程中才不会因地面的蜡层造成阻隔，消耗晶硬粉。（4） 、石材晶面剂 2 号更适合花岗石石面，长期使用不会形成小孔、气泡、麻点、脱色等石材损伤。无论晶硬处理或晶面处理，只要日常保养得当，都可以使用。四、石材地面翻新保养操作程序及标准工程使用工具、材料准备：1、大理石翻新磨平机、抛光机（德国产） 。2、磨平抛光机（意大利产） 。3、3M 磨料、磨片（意大利产） 。4、结晶粉（美国

6、产） 。5、补缝胶（意大利产） 。6、UV 胶光固化胶。7、专业光固化设备及专业强力吸水机。工程施工程序及技术要求：1、石材清洗：设备：意大利进口洗地机，3M 垫。使用材料：专用石材清洁剂。进口强力吸水机。操作方法：先将专用石材清洁剂按规定比例加入到水箱内，并充分搅拌均匀，然后用洗地刷横向来会运动，并添加少许清洁剂，最后将表面全部清洁干净，用强力吸水机将表面吸干。检查表面是否清洗干净，如仍未达到要求洁净度，需重复上述清洗步骤重新清洗，直至达到要求。处理后效果：表面干净无尘土或污物，特别注意石材表面，要求不要存有污物，如石材表面有不易清洗的污物，需要使用专业工具将石材清理干净后方可进入下一工序。

7、2、剪刀差去除磨平使用设备：德国专用石材大理石翻新机，强力吸水机。使用材料：意大利进口磨料。去除剪刀差施工方法：使用意大利石材翻新机，采用 36#、60#、120#磨料，对剪口顺石材高出部分进行横向进行打磨，直至将接口处磨平为止。处理效果：石材接口平整无剪口。3、石材表面处理：使用材料：大理石翻新机、打磨机、吸水机、意大利进口胶、色料（产地瑞士汽巴） ，小桶、刮板等。操作方法：将清洁干净的金碧辉煌石材表面，用掺入专用快速固化剂和调配好的胶倒在石材表面（胶的颜色与石材基本一致）反复刮，让胶充分渗入石材内，两个小时内胶面即可完全固化。用打磨机使用 300#、400#、800#磨片对补过胶的表面进行

8、磨平处理。磨平后检查石材表面是否有未补上，如果有，重复以上的步骤进行重新补胶打磨平整。处理效果：经过专用快速固化石材胶打磨后表面光滑平整。4、UV 处理：材料：UV 树脂（日本产）色料：（日本产）磨料、自动磨石机（意大利产）操作方法：将石材用专用烘干机完全烘干，在确认石材表面干燥时，根据石材颜色将无机色料调入进 UV 胶内并充分混合均匀，确认 UV 胶完全混合时，将 UV 胶倒在石材上，用刮板先横后竖的手法均匀地刮到石材表面，并停留数分钟确认已完全渗入石材内后，通过 UV 设备对 UV 胶进行充分固化，固化后的石材在进行板面加工下道工序。5、石材抛光：使用设备及材料：抛光机、专业强力吸水机、磨料。操作方法：使用抛光机，用 1500#、3000#、6000#磨片逐级横向移动进行打磨至石材光亮，光泽度在 80 度石材产生镜面效果。6、结晶：使用设备及材料：研磨机、3M 抛光垫、结晶粉（美国庄臣） 。操作方法：将结晶粉加硬剂调成浆状，涂在石材表面配以低速磨擦机及钢丝棉，3M 抛光垫横向抛磨，待浆状物彻底被石材吸收，对石材进行抛磨使其完全渗透进石材内，再使用结晶粉加硬剂进行抛磨直至石材表面产生 85 度以上光泽度镜面效果。