砖混结构厕所施工组织设计.doc

1、 第 1 页 第 章 工程概况 .3 工程概况 .3 第 章 施工总体部署 .3 第 节 施工项目管理目标 .3 第 节 施工组织 .3 第 节 施工规划 .4 第 章 施工项目管理组织机构建制 .4 第 节 项目部班子主要成员及技术力量的配备 .4 第 节 现场质量管理组织机构 .5 第 节 项目部的组成与要求 .4 第 章 土建主要项目施工方法及技术措施 . 4 第 节 土方开挖与排水施工 .4 第 节 基础钢筋工程 .5 第 节 基础砼工程施工,模板工程 .5 第 节 主体模板工程 .6 第 节 主体钢筋工程 .8 第 节 主体混凝土工程 .8 第 节 墙体工程 . 错误！未定义书签。

2、第 节 装修工程 .10 第 节 楼地面工程 .10 第 节 屋面工程 .10 第 节 门窗工程 .10 第 章 安装工程主要施工方法 . 11 第 节 主要工作内容 . 11 第 节 管道部分 . 11 第 章安全生产保证措施 . 15 第节 安全保障措施 .15 第 章 文明施工保证措施 .14 第 节 文明施工管理目标及保证体系 .15 第 节 文明施工管理措施 .16 第 2 页 第一章 工程概况 工程概况 慈幼巷新建厕所工程，本工程为一层砌体结构，采用现浇式钢筋混凝土屋盖形式，建筑高度为 3.6M，建筑面积为 31.32M2，由西宁市城东区建设和环境保护局建设，工程位于城东东关辖区慈

3、幼巷内。本工程按抗震设防七度设防，丙类建筑，建筑结构安全等级为二级，抗震设防类别为丙级。基础墙下条形基础，MU10 砖，M10 水泥砂浆，基础圈梁用 C25 混凝土，基础用 C25 混凝土，垫层 C15 混凝土。主体一层砌体采用粉煤灰砖， M7.5 水泥砂浆砌筑，屋面现浇梁、板、构造柱均为 C25 混凝土。 本工程为二类工程，其装修简况如下： 1、内墙：粘贴饰面砖 2、楼地面：防滑地板砖地面 3、顶棚：涂料 4、外墙：乳胶漆墙面。 5、屋面： 一般屋面：SBS 卷材防水挤塑板屋面（聚苯乙烯保温隔热板屋面） 6、门窗：门为成品防盗门，窗采用铝塑复合内开窗 第二章 施工总体部署 第 节 施工项目管

4、理目标 1、工期：30 天 基础确保 10 天、主体确保 8 天、装饰及安装 12天，完成总工期确保在 30 天完成任务。 2、质量： 单位工程确保合格工程。 3、安全： 杜绝重大伤亡与火灾事故，一般事故频率控制在 0.1%以内 第 节 施工组织 第 3 页 1、实行项目法管理，成立项目经理部，由一名项目经理和土建、安装专业有关技术管理人员组成，按照公司服务控制，项目授权管理，专业施工保障，各方通力协作的模式，卓有成效地实施质量方针与目标。 2、项目部按施工专业下设两个施工分部，即土建与安装工程分部，两个分部各由项目经理分管。 3、施工人员实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位划分作业班组，

5、使各专业班组人员从事性质相同的工作，提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。 4、专业班组实行物资消耗考核，定额计件工资管理，职能科室负责监督其施工方法、质量、进度、安全等，项目经理统筹安排项目的人力，物力的平衡调度。 第 节 施工规划 1、基础施工基础砼一次到顶、专人定位振捣的方法施工，届时协调好交通，环保等工作，确保材料及时到位杜绝由于施工造成的冷缝及图纸、方案之外施工缝的产生。 3、结构施工：砼采用自拌砼，做好计量工作，钢筋集中配制，原位绑扎，模板采用组合钢模板。4、结构：主体施工工期安排为 10 天。 4、墙体砌筑：根据主体施工的进度，在主体结构施工开始砌墙，水电预埋工作密切配合，并在此阶

6、段提前结束，不得在已成型的建筑物上开孔，打洞，为装饰阶段提供有利的条件。 5、装饰施工：内饰由下而上分段进行，外饰由上而下，此阶段装饰人员，水电和专业安装人员进场较多，应加强施工工序的协调管理，相互配合，并须提前分阶段安排好主体结构验收，为装饰施工提供时间。 6、零星工程：此阶段建筑物工程量基本结束，派人负责成品的保护，同时现场留足够的人力、物力进行善后工作，工程技术资料亦应着手整理装订、送审。 7、扫尾竣工：由项目部经理牵头组织，进行自查自纠，然后会同有关方面进行预检，整改施工中存在的不足，零星工程继续进行了手，施工机械、机具及临设拆离现场，最后配合业主、设计等单位进行全面验收，报质监站核定

7、质量等级。第 章 施工项目管理组织机构建制 项目部管理组织机构为直线管理制，根据这种管理的要求，在项目经理的选用及管理人员的配备上必须严格要求。 第 节 项目部班子主要成员及技术力量的配备 我公司早已实行项目法施工，实行公司领导下的项目经理负责制，公司直接面对项目进行综合管理、协调，由公司直接组成重点工程项目部，下设土建、安装两个分部，选派施工过类似工程，并有丰富施工经验的项目经理担任项目经理，建立由项目经理负责、项目工程师中间控制，质检员基层检查的三级管理系统，形成横向从整体工程到各分项工程，纵向从项目经理到作业班组的质量管理网络，现场项目班子主要成员及技术力量配备如下： 项目经理 1 人负

8、责项目全面管理，协调工作。施工、质量、安全、材料、预算、财务等各个职能管理小组，按土建、安装工程岗位要求，配备齐全，建立高效管理的管理部门，严格岗位责任，各司其职，各负其责，保证工程顺利进行。 第 节 现场质量管理组织机构 现场质量管理组织机构，见下图：项目经理 质量管理领导组长 项目副经理 质量领导副组长 项目副经理 质量领导副组长 质检员(土建) 质检员( 安装) 施工员 预算员 测量员 技术员 安全员 机管员 计量员 材料员 资料员 试验员 土建各专业班组 安装各专业班组 第三章 土建主要项目施工方法及技术措施 第 节 土方开挖与排水施工 1、施工顺序及工艺流程： 土方开挖、排水素砼垫层

9、钢筋绑扎 砌基础墙砼浇注回填土方0.00 以上主体施工 2、土方开挖 考虑到业主利益和施工进度，经现场勘察，我们将采用机械挖土，部分土方外运，严禁土方在坑边堆放过多。 为保证工程质量，土方工程施工应做到： 、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢，项目经理 质量管理领导组长 项目副经理 质量领导副组长 项目副经理 质量领导副组长 质检员(土建) 质检员(安装) 施工员 预算员 测量员 技术员 安全员 机管员 计量员 材料员 资料员 试验员 土建各专业班组 安装各专业班组 第 5 页 土方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。 、土

10、方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。 、在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。 机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位，开挖时，为防止机械破坏原土，留 150mm 厚，采用人工清运。土方开挖后，及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。 3、基坑排水 基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水沟。 4、素砼垫层 、地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后，进行素砼垫层，垫层前先做好标高点，垫层土质必须符号实际要求，必须尽量保证

11、基底无积水，砂石的级配要符合要求，拌和均匀，铺设厚度符合设计要求。 、进行素砼垫层前先定好控制标高点，边浇边用平板振动器振实，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在8 以内，养护达到一定强度后，弹出轴线，进行钢筋绑扎。 第 节 基础钢筋工程 1、钢筋施工顺序 翻样配料梁底板钢筋绑扎班组自检项目部检查报监理、业主验收下道工序施工 2、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，底板钢筋保护层应符合图纸要求。 3、钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，进行物理焊接

12、试拉试验，合格后方可进行下道工序。 4、柱、梁插筋按照轴线定位，确保主筋垂直度箍筋接头相互错开，为保证基础上部主筋的准确性，待基础梁绑扎完成后，用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层，注明标志，在竖向筋周边焊定位框，并把柱主筋焊牢。 5、钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。 第 节基础砼工程施工,模板工程 1、基础梁模板采用胶合板，模板制作按木模翻样要求进行编号备用，立模按模板翻样详图施工。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料。 2、施工时，先放样弹线，按图纸弹

13、出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。第 6 页 3、模板施工前，要求场地干净，平整，所有予埋件及予留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。 4、模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。 （1）基础砼设计C25，垫层为 C10，采用自拌砼，为确保工程质量，基础梁一次浇注。 （2）基础梁浇筑：浇筑基础梁时，应先在基槽两侧板上弹出标高线，以控制标高尺寸。条形基础

14、应根据其厚度分段浇筑，每段长度宜控制在2-3m 距离，各层各段应相互衔接，逐层逐段呈阶梯形状沿条形基础长度方向向后浇筑，不得先把下层全部浇筑完毕再浇筑上一层，连续的基础梁，要求一次浇筑完毕，不得留设施工缝，保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时间不超过初凝时间，为确保工程质量，安排管理人员跟班。 浇筑砼注意事项 a、振动棒插点梅花形插入，间距 300-500 左右。振捣时，要 “快插” “慢拔” ，以防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时，砼来不及补充，留下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度 5-10cm，以排除砼中空气。 b、振动时视砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡

15、，表面泛出灰浆水宜约20-30S。 c、振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋，予埋件，以防止跑模、钢筋位移等。 d、当混凝土分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入下一层中 50mm 左右，以消除两层之间的接缝。浇捣砼后，需外露钢筋必须随时清理干净，落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。 、预埋件和预留洞口 预埋件的留设，可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连接件，使预埋件及结构钢筋焊接牢固，保证预埋尺寸符合图纸要求。 预留洞口，应事先按设计尺寸制作木框模，框模安装后，应有足够的稳性和牢固性，承受浇筑后成型，洞口四周按要求加固好钢筋。 第 节 主体模板工程 模板及其

16、支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。 模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。 模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整体连接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆，采用钢管支

17、撑时，应把钢管扣成整体排架。 b、构造柱模板工程 第 7 页 立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线（即校核线）弹出柱子边线，校对标高，模板下应先用砂浆找平，模板内清扫干净。 （1）柱模：柱模采用钢框覆膜合板，此模板尺寸校钢模准，刚度好，在柱中设对拉螺栓夹紧模板，模板包箍和对拉螺柱高度分布，间距为 600，最下一道距板面 150mm，最上一道低于砼面 200mm。 在柱模顶端距梁或板底 50mm 范围内，为确保柱与梁板接头不变形不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。当用组合钢模板时，接头处非模数段可用木模塞，拼缝应严密、牢固。 （2）梁模板：梁模采用侧包底

18、的支模法，便于拆除侧模以利于周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，达到规定强度时拆除。 圈梁模采用挑扁担法，在圈梁底面下一砖沿墙身每隔 8001000 留 60120 砖洞，穿 50100 方木，支立两侧模板用夹条及斜撑支牢，其形式参见图。 （3）楼板模板：面板为九夹板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁置平台格栅，平台格栅用木方或钢管铺设，当跨度超过 1500 时，平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑，方木找平后，在上面铺钉夹板。 c、立模注意事项： （1）柱模板安装时，应根据砼浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸是否开门子洞。 （2）柱模板安装时，其截面应按允许负值差控制，夹板尺寸应符合模数

19、便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角模。 （3）接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配置，防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。 施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确，立模要按详图施工，保证模板的严密性、可靠性，使构件成型尺寸准确。 （4） 、砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会影响砼结构的质量，非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除，拆模砼要达到强度要求。 拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后，才允许承受全部的计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量

20、的建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。 拆模时，应注意以下几点： （1）拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。 （2）拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。 （3）拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。 模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。第 10 页 水平圈梁，当墙长度大于 5 米时，在跨中增加构造柱拉结。 砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑，而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，砖

21、砌体的余槎长度不应小于高度的 2/3，如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须砌成阴阳槎，并按规定设拉结钢筋。 根据抗震要求，如墙长度大于 5 米要求设置构造柱作加强抗震时，砌筑与构造柱之间连接的墙体应留马牙槎，从每层构造柱脚开始，应先退后进、上下顺直，每一马牙槎高度不宜超过 300cm，并按规设拉结筋。 第 节 装修工程 内外墙装修 内外墙装修工艺流程： 基层处理抽筋定点（做护角线）抹灰批腻子（弹线）刷乳胶漆（内墙） （1）将墙面、砼面等基层的灰尘、污垢和油渍等清理干净，并洒水湿润，砼表面应凿毛，在砼表面上洒水后抹 1:1 水泥砂浆（加水泥重量 1.5 的 107 胶）

22、，使表面毛化，容易粘结。 （2）检查基层表面的平整度，并用与抹灰层相同的砂浆设置标志或标筋。 （3）检查门、窗是否正确与墙连接是否牢固，及做好柱洞口的阳角线，其高度不低于 2m，每侧宽不少于 5cm，护角线角度小于60。 （4）抹灰按配合比拌合，水泥初凝时间前用完，随拌随抹。 （5）抹面层时，先将砂浆抹平标筋点，用刮尺沿木条面刮平，找平台用木抹子拍打槎平初拉纹路，掌握好收水程度，控制砂浆稠度不宜过大，防止面层裂缝。 （6）抹灰时用 2m 直尺，检查表面平整度及阴阳角，按标准验收。 第 节 楼地面工程 楼地面施工：清理基层定点标筋浇砼砂浆抹平，用 2M 直尺检查平整度。 楼地面施工：钢筋混凝土楼

23、板面用 20 厚水泥砂浆找平，刷聚合物水泥基防水涂膜 1.0 厚，沿墙上翻 1500高，用 1：8 水泥陶粒垫坡，20 厚水泥砂浆找平。 施工时注涂膜的厚度要达到标准，陶粒找坡时要以地漏口为准，尽量不宜找得过厚。 第 节 屋面工程 一般屋面：屋面防水设计有 4 厚 SBS 防水卷材。 第 节 门窗工程 、门窗为塑钢窗及成品防盗门。 、弹线找规矩：外墙窗，在最高层找出窗位置，以其边为标准，分别用经纬仪将门窗边线下引，并做好标记，对个别不直的口边进行剔凿处理，门窗的水平线位置应以楼层+1000 水平线为标准，往上反量出窗下线，门窗允许偏差宽度5mm ，高度 5mm。 第 11 页 、门窗的规格应符

24、合设计要求，对规格尺寸进行分类堆放，标准水平线进行安装，门窗各部件要求安装牢固，并做好半成品的保护、防止粉刷砂浆粘结到门窗上。 、门框四周侧面防腐处理，按设计要求，塑钢窗连接件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外均进行镀锌处理。 第 章 安装工程主要施工方法 第 节 主要工作内容 1、给排水系统； 2、供配电，照明 第 节 管道部分 6-2-1管道安装 1、安装前必须进行管道内的清理，不得有杂物毛刺铁锈和污垢，安装好的毛坯管道开口端要及时加盖，以防止杂物堵塞。 2、生活给排水应先安装立管、环形管、采用由下而上的施工顺序，支管安装应在土建砌、隔墙时再进行安装，注意检查口的设置位置。 3、给排水采

25、用之PPR ，热熔连接、排水管采用 PVC 管。 4、所有穿墙或楼面的管道必须设置套管。 5、PP-R 管用热熔或丝扣，外露丝不得超过标准。 6、排水管的透气管要穿出屋面 1M，穿出屋面雨水管均要安装防尘罩。 7、所有支架必须在油漆后进行安装，间距必须符合要求。 8、卫生设备在工程后期安装，但为了给排水支管安装的准确性，甲方必须先提供一套样品。 8-2-2 管道试水、试压： 水压试验分段进行，试验压力为工作压力的 1.5 倍，14 分钟压力下降不大于 0.05Pa，水压试验不得在气温低于 5时进行，否则应有可靠升温防冻措施。 管道试压时，应符合如下要求： a、水压试验应使用清洁水质。 b、为确

26、保系统内充满水，应开启系统内所有放气阀排气。 c、升压过程中，试压泵操作人员不得离岗，认真观察压力表升压动态。 d、水压试验时，应分配专人巡视管道系统，渗漏处应做好标记。 地下排水管采用落水试验，其高点压力为 2M水柱，试验时十五分钟加水一次，并保持原柱刻度 5 分钟不降为合格。 3 生活污水主立管和排出管，安装后应作通球试验。 第 12 页 8-3、电气部分 1、管线、箱盒的安装 暗配电线管应沿最近线路敷设，埋入墙内的穿线管，管外壁的离墙面净间隙不得小于 15mm。 管道在穿越建筑物基础时应加另保护套管，（但不得穿过设备基础）穿越伸缝时两边应加过路盒，两盒之间用金属软管连接，并注意防止水泥砼

27、浆浸入。 电管拗弯不允许有折皱凹穴和裂缝、拗弯后的弯度不能大于管外径的 0.1 倍，弯曲半径应大于6D（暗配应大于 10D） ，明配管在只有一个弯头时不小于 4D。 电线管敷设超过规定长度时应加中间接线盒。水平或垂直敷设的明配管的允许偏差值管线长度在 2m 内时，不能大于 3mm，但全长不得大于管内径的 1/2。 电线管敷设：顶板均为 PVC 管敷设，接口采用粘接，管口应光滑，粘接要牢固，钢管在箱盒两端应用 6 钢筋跨接焊，钢制保护管应敲喇叭敷设好的管口用塑料堵实，防止异物进入予埋管，在砼楼板内的电气保护管应避免三管于一点交叉，为密切配合土建，了解土建进度，凡需埋入在混凝土内的线管、木砖、螺栓

28、、预留孔及各种箱盒，均应及时埋入。 7 暗装的电气箱应及时采用塑料泡沫或破布填实，防止砼浆入箱盒内。 2、配电柜（盘）配电箱的安装 1、照明配电箱嵌入式安装：箱体应固定牢固保持平直标高统一，进出线位置准确，暗装箱面应保证与墙面平行，不许凹陷凸出墙面确保美观，配电箱距地一般为 1.5M。 2、电缆导线敷设： a、电缆导线敷设便于检查、更换、中间连接和分支连接均采用熔焊、压接和搪锡并作绝缘测试符合安全规定要求。 b、穿入管内的导线必须符合电压等级，线径大小等设计要求，绝缘电阻符合要求，穿线时应按先主线后支线的方式进行。 第 章 质保证措施 第 节 质量保证体系 我们将以“质量第一，用户至上”为宗旨

29、，运用先进的技术、科学的管理手段，精心组织，精心施工。积极开展群众性的 QC 质量管理活动。定期进行质量分析，强化质量检测与质量验收，将贯彻ISO9002 质量标准体系建立标准工作程序贯穿施工全过程，不断完善现场质量保证体系，以优质的产品和完善的服务来回报业主。 质量保证体系如下： 管理职责 质量体系原则 工序管理与控制 施工准备 质量 采购质量 施工过程控制 不合品控制和管 理 半成品和成品的保护 工程质量的检验 回访和保修 工程安全 与 责 任 质量文件 和 记 录 统计技术 的 应 用 测量和实验 设备的控制 第 节 分部（项）工程质量保证措施 1、测量工程质量保证措施： a、测量定位所

30、有的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量，检测设备必须经过鉴定合格，在使用的周检期内的计量器具按二级计算标准进行计量检测控制。 b、测量基准点严格保护，避免撞出、毁坏。施工期间，定期复核基准点是否以生位移。 c、总标高控制点的引测，采用闭合测量方法，确保引测结果的精度。 d、所有测量观察点的埋设必须采用闭合侧量方法，确保引测结果精度。 2、模板工程质量保证措施： a、模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的砼浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一层无色的薄膜剂或清机油。 b、安装模板前应检查预埋件、拉结筋、预留洞的位置、尺寸、规格、数量及固定情况，注意与安装协调，封模板前

31、保证墙内管线预埋完毕。安装模板前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。 c、梁柱处模板要专人修补、模板的拼缝有明显缝隙者，必须采用油腻子批嵌，确保表面平整接头方正。拆除模板必须得到项目工程师的认可，并有拆模通知后方可进行拆模。 d、模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板上留下铲毛或锤击痕迹。 3、钢筋工程质量保证措施： a、钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单，同时应满足设计对接头分布及错开要管理职责 质量体系原则 工序管理与控制 施工准备 质量 采购质量 施工过程控制 不合品控制和管 理 半成品和成品的保护 工程质量的检验 回访和保修 工程安全 与 责 任 质量文件 和 记 录 统计技术 的 应 用 测量和实验 设备的控制 第 14 页 求。搭设长度、弯钩等符合设计施工规范的规定，品种、规格需要代换时，应征得设计单位同意，并办妥手续。 b、所用钢筋具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有复试报