1、设备一、二级保养计划编号:一、普车：设备名称：车床 设备编号：CCH001004、WCCH001 使用部门：生产部 所属地点：车间 保养级别 保 养 内 容 保 养 标 准 保养时间 实施人员1、清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖2、检查油箱油量、油质，冷却液3、给挂轮添加黄油4、检查床头箱皮带轮皮带1、保证内外清洁，无锈蚀、无黄斑、漆见本色，铁见光2、油量足、油质好，冷却液满足使用要求3、保证齿轮润滑4、保证皮带满足使用要求，松紧合适每天一次一级保养1、调整拖板塞铁间隙2、检查电机及配电箱，清扫其内外灰尘1、保证间隙精度2、保证无积尘，干净整洁 每周一次操作者电工二级保养1、检查更换油箱内润滑油
2、，清洗油箱中的齿轮、轴套，检查齿轮啮合间隙2、检查油泵出油3、检查并清洗油绳、油毡及滤油器1、保证油质清洁和齿轮精度2、油表显示正常3、保证油路通畅每月一次 操作者钳工1、清洗冷却液箱，换冷却液2、检查并更换必要的磨损件3、检查丝杠，螺母间隙4、电机和电器箱清理除尘，检查线路，紧固接头1、保证冷却液清洁和冷却效果2、保证零部件使用正常3、保证间隙、配合正常4、电机和电控线路正常每半年一次 操作者维修工二、数控车床：设备名称：数控车床 设备编号：CCH001004 使用部门：生产部 所属地点：车间 保养级别 保 养 内 容 保 养 标 准 保养时间 实施人员1、清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖2、
3、检查油箱油量、油质，冷却液3、给挂轮添加黄油4、检查床头箱皮带轮皮带1、保证内外清洁，无锈蚀、无黄斑、漆见本色，铁见光2、油量足、油质好，冷却液满足使用要求3、保证齿轮润滑4、保证皮带满足使用要求，松紧合适每天一次一级保养1、调整拖板塞铁间隙2、检查电机及配电箱，清扫其内外灰尘1、保证间隙精度2、保证无积尘，干净整洁 每周一次操作者电工二级保养1、检查更换油箱内润滑油，清洗油箱中的齿轮、轴套，检查齿轮啮合间隙2、检查油泵出油3、检查并清洗油绳、油毡及滤油器1、保证油质清洁和齿轮精度2、油表显示正常3、保证油路通畅每月一次 操作者钳工1、清洗冷却液箱，换冷却液2、检查并更换必要的磨损件3、检查丝
4、杠，螺母间隙4、电机和电器箱清理除尘，检查线路，紧固接头1、保证冷却液清洁和冷却效果2、保证零部件使用正常3、保证间隙、配合正常4、电机和电控线路正常每半年一次 操作者维修工三、铣床：设备名称：铣床 设备编号：XCH002 使用部门：生产部 所属地点：车间保养级别 保 养 内 容 保 养 标 准 保养时间 实施人员1、 清洗床身及表面各死角无油污；清除导轨毛刺2、 检查主轴箱润滑，油面高度，油质、润滑1、 保证清洁，无锈蚀、无黄斑、漆见本色，铁见光；确保导轨平滑；2、 油量够、油质好，润滑良好每天一次一级保养1、 调整镶条间隙；调整压条间隙2、 检查手动润滑装置， 疏通油路3、 检查线路、触电
5、，清洁灰尘1、 保证间隙合适2、 保证润滑良好，油路畅通3、 保证线路、触电良好，干净清洁每周一次操作者二级保养1、 检查铣床表面，导轨2、 检查丝杠及螺母间隙并进行调整3、 检查液压系统；清洗液压箱，更换新油，清洗油泵4、 调整伞齿轮啮合间隙5、 更换磨损件6、 检查电器柜电器1、 保证表面清洁，导轨平滑2、 保证间隙合适3、 保证油质良好，油路畅通4、 保证正常啮合5、 保证零部件正常使用6、 保证各触点良好每月一次 操作者维修工四、钻床：设备名称：台式钻床 设备编号：TZ003005 使用部门：生产部 所属地点：钳工区保养级别 保 养 内 容 保 养 标 准 保养时间 实施人员1、 机床
6、表面以及传动部分检查2、 油泵（电机）及润滑部分检查1、 表面无油污渍，传动灵活可靠2、 传动灵活可靠 每天一次 操作者一级保养1、电器部分检查 1、 表面清洁，不漏电2、各接触点接触良好 每周一次 电工二级保养1、检查油标是否缺油，油箱清洗，更换液压油，添加润滑脂（非液压系统传动例外）2、电机，电气线路检查1、油箱油量达到油标，各运动部分润滑良好，更换易损件（非液压系统传动例外）2、电线不老化，接线牢固，电机轴承运转良好，无杂音，更换易损和受损件每月一次 操作者维修工五、焊机：设备名称：氩弧焊机 设备编号：YFH001007 使用部门：生产部 所属地点：车间保养级别 保 养 内 容 保 养
7、标 准 保养时间 实施人员1、清扫设备内外尘土及油垢2、检查油箱油量、油质，冷却液3、检查电气接线是否拧紧，检查地线接线是否牢固4、检查床头箱皮带轮皮带1、保证内外清洁，无锈蚀、无黄斑、漆见本色，铁见光2、油量足、油质好，冷却液满足使用要求3、保证齿轮润滑4、保证皮带满足使用要求，松紧合适每天一次一级保养1、调整拖板塞铁间隙2、检查电机及配电箱，清扫其内外灰尘1、保证间隙精度2、保证无积尘，干净整洁 每周一次操作者电工二级保养1、检查更换油箱内润滑油，清洗油箱中的齿轮、轴套，检查齿轮啮合间隙2、检查油泵出油3、检查并清洗油绳、油毡及滤油器1、保证油质清洁和齿轮精度2、油表显示正常3、保证油路通
8、畅每月一次 操作者钳工1、清洗冷却液箱，换冷却液2、检查并更换必要的磨损件3、检查丝杠，螺母间隙4、电机和电器箱清理除尘，检查线路，紧固接头1、保证冷却液清洁和冷却效果2、保证零部件使用正常3、保证间隙、配合正常4、电机和电控线路正常每半年一次 操作者维修工六、线切割：设备名称：电火花数控线切割机 设备编号：SKQGJ001002 使用部门：生产部 所属地点：车间保养级别 保 养 内 容 保 养 标 准 保养时间 实施人员1、清洁床身及表面 1、清洁床身及死角,做到无锈蚀,无黄斑,漆见本色。 每周一次一级保养1、系统润滑2、运丝筒加注润滑油1、确保工作台部位，运丝部位及其他滚珠轴承和电机轴承的润滑2、保证运丝筒的润滑良好每月一次操作者1、检查磨损件2、检查电器元件1、保证设备正常运行2、确保无过热、漏电现象，电气系统正常每半年一次 操作者二级保养1、检查运丝机构的机械精度 1、保证运丝桶的几何精度 每年一次 操作者维修工
