2台29MW燃气热水锅炉安装施工方案.doc

1、 - 1 - 施 工 组 织 设 计编 制： 审 核： 批 准： - 2 - 一、工程概况：2 台 29MW 燃气热水锅炉，该锅炉系 SZS 燃气热水锅炉。本工程锅炉附件、燃烧器、鼓风机、控制系统均由施工单位提供及安装。1、锅炉名称、型号、主要参数产品名称： 29MW 燃气热水锅炉产品型号： SZS46-1.6/130/70-QT 型额定供热量： 46MW工作压力： 1.6MPa出水温度： 130回水温度： 70设计燃料： 天燃气燃料消耗量： 5114.3Nm3/h设计效率： 93%水压试验压力： 2.0MPa安装尺寸（长宽高）：13.810.88.5出水管直径： DN300进水管直径： DN

2、300 2、安装项目：根据甲乙方签订的合同排安装项目。（1）两台锅炉安装；（2）两台锅炉的燃烧器、鼓风机安装（燃烧器、鼓风机分体式） ；（3）两台锅炉的平台梯子安装。3、两台锅炉安装工期：5 个月半二、施工前的准备- 3 - 1、技术资料：（1） 图纸：制造厂设备图纸二套。（2） 国家标准：起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-98、 热水锅炉安全技术监察规程 、 建筑安装工人安全技术操作规程 、 工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50275-98（3） 锅炉安装表、卡、单准备：1）开工报告。2）竣工报告。3）图纸交底会审记录。4）设备清点记录。5）安装用金属材料及焊接材料等质检记录。

3、6）基础复查记录。7）设备安装垫铁隐蔽工程记录。8）大件吊装操作票。9）隐蔽工程记录。10）受热面通球记录。11）锅炉安装记录。12）锅炉水压试验签证。13）锅炉筑炉、保温记录。14）烘煮炉记录。15）48 小时试运记录及签证。16）设备移交记录。2、编制施工预算：根据施工图纸编制班组施工预算，材料部根据预算备好主材、装置性材料、消材，以备加工配制安装使用。3、施工进度计划（附表一） 。4、施工劳动组织安排（附表二） 。5、施工用的工机具（附表三） 。（1） 按图做到三通一平：即电通、水通、路通、平整好场地。（2） 临 时 设 施 ： 安 装 布 置 锅 炉 吊 装 工 艺 架 、 电 焊 机

4、 等 要 按 图 就 位 ， 并 做 好防 护 措 施 ， 事 先 搞 好 检 修 ， 保 证 机 具 完 好 率 100%， 以 免 影 响 施 工。（3） 按布置图规划的地点堆放材料，规格分类堆放，并设标记，登记造- 4 - 册，做好收发凭证，保管好材质证明书等原始资料。（4） 设备存放要考虑安装顺序，锅炉零部件要按随箱总清单进行仔细清点，并做好记录，如有丢失、损坏、不合格品，及时通知公司领导及厂家，及早得到处理，以免影响施工进度。7、工程质量保证措施。（1） 建立三级质检体系，根据国标工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-98 进行质量检验。（2） 严格按施工图纸和国家有关标准施

5、工，认真填写施工记录。（3） 认真执行公司的各项管理制度，不准违章作业、野蛮施工。（4） 施工技术人员要对施工人员认真进行技术交底，使施工人员对质量要求措施做到心中有数。（5） 对施工中出现的质量问题，要会同监理单位、设计单位及时解决。并履行图纸会审、设计变更、材料代用等手续。（6） 以质量求信誉，宁肯推倒重来，全体员工必须树立质量至上，用户至上的思想，精心组织施工，力创全优工程。8、施工安全保证措施。（1） 进入施工现场所有工人必须严格执行国家颁发的建筑安装工人安全技术操作规程 ，树立安全第一思想。（2） 项目部要设安全员，随时检查工地安全情况，发现问题及时采取措施 加 以 解 决 ， 经

6、常 进 行 安 全 教 育 ， 杜 绝 重 大 事 故 ， 确 保 安 全 施 工。（3） 凡是起重吊装作业，都必须有试吊过程，大件吊装要填写操作票，起重现场设专人指挥，非工作人员严禁入内。（4） 电器设备及预留孔洞设有效的保护措施，密闭容器工作照明电压- 5 - 12V（不允许用 220V 电压） 。（5） 进入施工现场的人员须带安全帽，登高作业要系安全带。（6） 严禁酒后作业和带病上岗。9、填写开工报告：安装的设备、主材、消材、装置性材料临设（电焊机、吊装设备）等装好可供使用，安装施工组织设计、施工图纸、甲乙双方签订的合同、三证等均基本能满足现场施工，即可填写开工报告上报当地劳动局锅检所审

7、批后方可施工。10、焊接施工组织设计。（1） 编制依据1） 热水锅炉安全技术监察规程 。2） 工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-98。3） 锅炉压力容器焊工考试规则 。4）14MW 热水锅炉施工组织总设计。（2）钢材种类及规格。1）工程所使用的黑色金属、板材、型钢、管材等主要钢号如下：Q245R、Q345B、Q235-A、Q235-B、20 #、12Cr1M、1Cr18Ni9Ti。2）需要焊接的主要管材、板材、型钢规格：管材：253.5、513、514、897、15910、15912、21912、42612。钢板：3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm。槽钢：8 #、10

8、 #、12 #、25a #。角钢：30304、40404、50505、63634 等。扁钢：-303、-404、-505 等。- 6 - （3）主要焊接材料及工艺选择1）电焊条 E4303：2.5mm、3.2mm、4mm;E5503B2V:（R312）2.5mm、3.2mm;E1-23-13-（A302)2.5mm、3.2mm。2）工程所有焊缝均采用手工电弧焊工艺。（4）焊接质量。1） 质量指标a、 受检焊口的外观合格率必须达到 100%。b、 各类钢结构、低压管道焊缝外观合格率为 100%。c、 受监焊口无损检验一次合格率为 98%。d、 各项焊接工程优良为 95%。e、 凡合格焊工施焊的各

9、项管道焊口水压试验无渗漏。2） 质量要求a、焊工考核按国家劳动总局颁发的锅炉压力容器考试规则考核。b、质量检验按工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50273-98。c、无损探伤比例见表 1。表 1 120 159 100% 25%159 25% 2% 10% 可免查d、对接焊缝的射线探伤应按 GB3323钢熔化焊对接接头射线照相各质量分级的规定执行。射线照相的质量要求不应低 AB 级。- 7 - e、对于额定出口热水温度高于或等于 120的锅炉，对接焊缝的质量不低于级为合格；对额定出口热水温度低于 120的锅炉，对接焊缝的质量不低于级为合格。f、如果受压元件的焊接接头存在不允许的缺陷，应找出原

10、因，制定可行的返修方案才能进行返修。补焊时应将缺陷彻底清除。补焊后，补焊区应做外观和无损探伤检查。同一位置上的返修不应超过三次。3） 质量措施a、各级领导及所有焊接人员应认真学习，正确理解和严格执行上级颁发的有关焊接的规程、规范、规则等。以质量第一的观点处理质量和进度的矛盾，克服重高压轻低压、重管道轻结构、重本体轻外围、重内部质量轻外表工艺的错误倾向。b、正确使用焊材：焊材的保管、领用、发放、烘焙应设专人负责管理。c、采取切实可行的措施，认真贯彻工业锅炉安装工程施工及验收规范 。d、技术人员要认真负责，严格技术交底制度，未经技术交底的工程项目不能施工。焊工应按规定施工方案和技术措施施焊，不得随

11、意变动。（5）焊接工艺1）焊前准备a、坡口的制作应以机械加工的方法进行。碳钢如使用火焰切割坡口，则应将割口表面的氧化物、熔渣及飞溅物清理干净，并将不平处修理平整。b、厂家设备带的坡口，对口前应仔细检查坡口面是否有缺陷，如有重皮、夹渣、疏松等缺陷应进行修补，符合要求再进行对口。c、管口内、外壁 15-20mm 应除锈、油、污等，直至发出金属光泽。d、对接焊口的局部错口值不应超过壁厚的 10%，且不大于 1mm。如错口值大于- 8 - 1mm 时应修复，修后的坡口应平缓。e、 对 口 间 隙 在 任 一 位 置 应 有 合 适 的 间 隙 。 间 隙 大 小 应 在 工 艺 规 定 范 围内。 f

12、、对口直线度允差 1/200，超过标准应进行矫正。g、管子、管道对接焊口，两个对接焊口间距离不得小于管子直径，不得少于150mm。h、电焊机运转正常，各接点紧固可靠，电焊软线绝缘良好，无破损。i、本锅炉的锅筒材料为 20g，炉内、外水管均为 20#，因此，采用 E4303 电焊条。2）焊接工艺措施a、凡担任受监焊口焊接的焊工，必须进行焊前的考试，考试合格者担任。b、在 E4303 电焊条使用前必须进行烘干，烘焙温度为 150，恒温一小时，使用时应放入保温桶内，以免受潮。c、各类焊件焊接参数见表 2、表 3、表 4、表 5表 2 、管 573.5、20 #、焊接参数焊条 电流范围焊层道号焊接方法

13、型号直径（mm）极性电流（A）电压范围（V）焊接速度范围mm/min1 D E4303 2.5 正极 75-90 18-20 502 D E4303 2.5 正极 70-80 18-20 60表 3、管 1084.5、20 #、焊接参数 焊条 电流范围焊层道号焊接方法 型号直径（mm） 极性电流（A）电压范围（V）焊接速度范围mm/min- 9 - 1 D E4303 3.2 正极 100-105 20-22 602 D E4303 3.2 正极 100-115 20-22 75表 4、管 1598、20 #、焊接参数 焊条 电流范围焊层道号焊接方法 型号直径（mm） 极性电流（A）电压范围（

14、V）焊接速度范围mm/min1 D E4303 3.2 正极 100-115 20-22 852 D E4303 3.2 正极 100-125 20-22 1053 D E4303 3.2 正极 115-120 20-22 96表 5、管板骑座式样 焊接参数 焊条 电流范围焊层道号焊接方法型号 直径（mm） 极性 电流（A）电压范围（V）焊接速度范围mm/min1 D E4303 3.2 正极 110-120 20-22 952 D E4303 3.2 正极 115-125 20-22 120a、严禁在被焊工件表面随意引燃电弧、试验电流。引弧应在坡口内引弧。b、使用的电焊条药皮应完好，凡发生药

15、皮粘连或脱落不应使用。c、焊接管道第一层仰焊接头时应把起焊处的原焊缝修成缓坡以便于焊透。d、焊接管道第一层平焊的收口：焊到距收口处约 3-5mm 时，压低电弧，打穿根部，听到“啪喇”一声，就在收口处来回摆动，充分的熔化。熄弧之前，必须填满熔池，而将电弧引至坡口一侧灭弧。e、层间的焊接：层与层之间，道与道之间的接头均应错开 20-30mm，焊波应- 10 - 均匀，施焊时应避免形成不易熔透的深沟。f、盖面层:焊加强面前一层的焊缝要留出坡口轮廓,看得见坡口和焊缝的界线,运条方法最好采用月牙形,摆动稍慢而稳,使焊波均匀美观。焊至两侧要有足够的停留时间，熔滴过渡量要适宜，边角应填满，防止咬边。g、焊条

16、角度应随焊件位置的变化而变化。但始终保持熔池满溢。h、管子焊接时，管内不得有穿堂风。i、焊缝焊完后，待冷到室温，将焊渣、飞溅清理干净。发现缺陷立即修补，打上焊工代号钢印。j、在露天施焊时，要设有防雨、防风、防寒措施。（6）安全措施1）进入施工现场必须戴上安全帽。2）高空作业，要有牢固的脚手架，戴上安全带方可施工。3）施焊时要穿戴上劳动保护用品，防止烧伤、烫伤。4）为了保护焊接设备和防止触电事故的发生，电焊机外壳应接地线。金属外壳接点必须绝缘良好、坚固可靠。5）点焊、施焊时，应注意周围配合工种，严防电弧伤眼。6）施焊前应先检查一下，周围是否有易燃、易爆物，如有马上移动，移动不了要报告安全部门派专人看护，方可施焊。7）在容器内施焊，照明应采用 12V 行灯。要穿绝缘鞋，戴干燥手套。要有通风设备。严禁电焊、火焊切割同时施工。 三、施工方案1、锅炉基础验收、划线（1）基础的检查验收。1）由监理单位、安装单位、土建单位三方组成的验收组。